petite unité de raffinage désacidifiante pour raffinerie
petite unité de raffinage désacidifiante pour raffinerie d'huile de tournesol brute Type: usine de raffinage de pétrole Qualité automatique: Automatique Capacité de production: 100 % Numéro de modèle: raffinerie d'huile de palme Tension: 380 V OU DEMANDÉE Puissance (W): 300 KW Dimension (L*W) *H) : ATELIER 14X8X9M Poids: 10T Certification: CE ISO Service après-vente fourni ...
Le raffinage de l'huile est l’ensemble des opérations qui servent à transformer l’huile brute en un produit comestible en éliminant les impuretés qui le rendent impropres à la consommation en l’état. Le raffinage des huiles brutes comprend plusieurs opérations : Démucilagination (ou dégommage), neutralisation pour l'élimination des acides gras libres, décoloration pour ...
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Raffinage de l'huile brute - SienTecAL Le raffinage de l'huile est l’ensemble des opérations qui servent à transformer l’huile brute en un produit comestible en éliminant les impuretés qui le rendent impropres à la consommation en l’état. Le raffinage des huiles brutes comprend plusieurs opérations : Démucilagination (ou dégommage), neutralisation pour l'élimination des acides ...
Entreprendre la conception et la construction d'une raffinerie d’huile brute de 1 à 5 tonnes / jour Agencement d'usine et machines pour les petites raffineries
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Nous offrons à des prix très compétitifs une micro raffinerie de diverses plantes et graines d'oléagineux, tels les arachides, le maïs, les graines de coton, de tournesol, etc. Le raffinage de l'huile est un procédé industriel par lequel l'huile est transformée et raffinée pour en faire des produits plus utiles.
Effet du raffinage sur la qualité et la composition de l'huile de tournesol Une unité expérimentale de raffinage d'huile a été développée pour un raffinage minimal de l'huile de tournesol. L'unité se compose (i) d'un réservoir ouvert en acier doux à fond conique pour le dégommage/neutralisation, (ii) d'un réservoir ovale fermé pour le séchage/blanchiment sous vide et (iii) d'un ...
usine de raffinage d'huile de tournesol brute
Processus de raffinage de l'huile de tournesol L'huile de tournesol extraite après pressurage physique est généralement appelée tournesol huile brute, qui contient certaines impuretés, notamment des impuretés peptisantes, des acides gras libres, des pigments, des odeurs, des cires, etc. L'huile de tournesol brute doit être raffinée pour obtenir une huile de tournesol de haute-qualité.
Traitement de l’huile : Raffinage Dans le document Nouveau procédé de fractionnement des graines de tournesol : expression et extraction en extrudeur bi-vis, purification par ultrafiltration de l’huile de tournesol (Page 41-55)
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Notre raffinerie d'huile de tournesol par lots produira de l'huile de tournesol raffinée de haute qualité. Réacteur de neutralisation : pour le raffinage acide, le raffinage alcalin et le lavage à l'eau.
Petite et grande usine de raffinage d'huile de tournesol de 300 tonnes à Madagascar. Utilisation : mini raffinerie d'huile à vendre ; Type : mini raffinerie d'huile à vendre ; Qualité automatique : Automatique ; Capacité de production : 100 % ; Modèle Obtenir le prix

Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.

Questions fréquemment posées sur unité de raffinage désacidifiante pour machine de raffinage d'huile de tournesol brute
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.