Ligne de production d'huile de coton, moulin à huile de coton
La chaîne de production d'huile de coton comprend un atelier de prétraitement, un atelier d'extraction par solvant et un atelier de raffinage. Faible taux d'huile résiduelle.
Le fabricant d'équipements pour l'huile de coton fournit des machines de pressage d'huile de coton, des machines d'extraction d'huile de coton, des machines de raffinage d'huile de coton et des lignes de production d'huile de coton.
Production d'Huile de Graines de Coton au Bénin/ Machines
La graine, correctement prétraitée, est séparée en une fraction d’huile brute et une fraction de tourteaux de protéines par extraction au solvant. L’extracteur utilise un lavage à contre-courant en plusieurs étapes avec solvant hexane commercial pour permettre à une quantité raisonnable de solvant d’extraire une quantité ...
L'extraction d'huile de grain de coton n'est pas comestible ,un stade de raffinage sera nécessaire ,KMEC fabrique l'ensemble équipements pour huilerie de grain de coton .
machine de presse à huile de graines de coton, de soja et de ...
machine de presse à froid machine de presse à huile de palme de noix de karité au laos coldpresstech. technologie d'huile de presse à froid avec cette presse thermosense, l'utilisateur peut traiter une variété de graines jusqu'à 100 types différents. cette machine fournit des résultats remarquables avec sa faible consommation d'énergie dans une conception très fine et compacte.
Extraction une extraction mécanique pré-pression (presse puis solvant à vis ou : ce expandeur), procédé combine trait 50% à 66% de l’huile, et une extraction au solvant, porte le taux plus d’extraction de 80% d’huile à 97%.
Accueil - Société des Huileries du Bénin
La SHB est le leader de la production d’huile de coton et d’aliment bétail au Bénin. La principale matière première transformée est la graine de coton.
Les principales étapes de la transformation industrielle des graines de coton culminent De plus, l'huile de graines de coton est devenue de plus en plus acceptable dans une large gamme d'aliments transformés en raison de son avantage significatif en termes de coût et de sa stabilité de saveur par rapport au canola ou à l'olive 9.11.1 Traitement de l'huile végétale - US Environmental Le ...
Moulin à huile de coton / Fabricants et exportateurs d'usines ...
Nous sommes un fabricant fiable d’usine de moulin à huile de coton. La qualité, la technologie et le service sont trois choses sur lesquelles nous nous concentrons toujours comme engagement. Les principaux pays producteurs de graines de coton dans le monde sont l’Inde, la Chine, les États-Unis, le Brésil, l’Ouzbékistan, la Turquie, l’Union européenne, le Mexique, le Bénin, l ...
Les machines de notre entreprise sont idéales pour tous ceux qui cherchent à créer leur propre usine d'huile de coton. Nos ensembles complets d'équipements et de machines d'usine d'huile de coton sont centrés sur l'extraction et le raffinage de l'huile comestible.
Usine de traitement d'huile de cuisson
Une usine de transformation d'huile de cuisson est une installation qui raffine l'huile brute en huile de cuisson alimentaire. Elle comprend plusieurs étapes, dont le dégommage, la neutralisation, le blanchiment, la désodorisation et parfois le déparaffinage et le fractionnement. Ces procédés éliminent les impuretés, améliorent la qualité et la stabilité de l'huile.
Questions fréquemment posées sur Ligne d'extraction d'huile de coton, presse à huile de coton au Bénin
Comment optimiser la durée de production sans altérer la qualité de l'huile ?
- Régulariser le flux de graines dans le prétraitement pour éviter les surcharges du laminoir.
- Utiliser des cuiseurs à température programmable pour atteindre rapidement l'humidité cible (6-8%).
- Maintenir l'extracteur rotatif à vitesse constante (20-30 tours/min) pour une extraction uniforme.
- Equiper la section de raffinage de centrifuges à haute vitesse (3000 tr/min) pour accélérer la séparation des impuretés .
Quels sont les coûts d'investissement initiaux pour une ligne de production ?
- Petite ligne (1-2 tonnes/jour) : 15 000 à 30 000 € (pressoir compact + équipements de base).
- Ligne moyenne (5-10 tonnes/jour) : 80 000 à 150 000 € (prétraitement complet + extracteur + raffinage partiel).
- Grande ligne (20+ tonnes/jour) : 300 000 à 800 000 € (systèmes automatisés + raffinage intégral + unités de recyclage de solvant) .
Incluant installation, formation et certification sanitaire.
Comment calculer le coût de production par litre d'huile de graines de coton ?
Le coût par litre (environ 0,80 à 1,20 €) dépend de :
- Coût des graines (60-70% du total) : environ 0,50 €/kg de graines (rendement 1,2 l/kg).
- Énergie : 0,10 €/l (électricité et combustible pour le chauffage).
- Main-d'œuvre : 0,05 €/l (pour une ligne semi-automatisée).
- Entretien et solvant : 0,05 à 0,10 €/l .
Quelles sont les normes de qualité à respecter pour l'huile de graines de coton produite ?
- Taux de graisses : minimum 99,5% (après raffinage).
- Acides gras libres : < 0,1% (indicateur de stabilité).
- Gossypol : < 0,02% (toxine éliminée par traitement alcalin).
- Résidus de solvant : < 50 ppm (norme CE pour les huiles alimentaires) .
Comment adapter une ligne de production pour différents types de graines de coton (bio vs conventionnelles) ?
- Pour les graines bio : Utiliser des solvants naturels (éthanol) au lieu d'hexane, et des filtres à charbon actif certifiés bio pour le raffinage.
- Pour les graines conventionnelles : Optimiser la pression du pressoir (30 MPa) et augmenter la température de cuisson (60°C) pour maximiser le rendement.
- Équipements modulables : Chambres de cuisson interchangeables et systèmes de lavage ajustables en fonction de la teneur en pesticides .
Quels sont les indicateurs de performance clés (KPI) pour évaluer une ligne de production ?
- Rendement global : > 32% (huile extraite par rapport au poids des graines).
- Disponibilité des machines : > 90% (temps de fonctionnement hors maintenance).
- Consommation spécifique : < 100 kWh/tonne de graines.
- Taux de rebut : < 2% (graines non traitées ou huile impropre à la consommation) .
Comment réduire l'impact environnemental d'une ligne de production ?
- Recyclage de l'eau : Systèmes de filtration pour réutiliser 80% des eaux de lavage dans le prétraitement.
- Énergie renouvelable : Panneaux solaires pour alimenter les pompes et les systèmes de ventilation.
- Capture des émissions : Condenseurs à haute efficacité pour récupérer 99% de l'hexane utilisé dans l'extracteur.
- Compostage : Tourteau non utilisé transformé en engrais organique (après neutralisation du pH)
Quelles sont les solutions pour automatiser une ligne de production ?
- Capteurs de niveau : Détectent automatiquement le flux de graines et ajustent la vitesse du laminoir.
- Contrôle SCADA : Logiciels de supervision pour réguler la température, la pression et le débit en temps réel.
- Robots de chargement : Manutention automatisée des sacs de graines et des contenants d'huile fini.
- Analyse en ligne : Spectromètres pour mesurer la teneur en huile en direct et ajuster les paramètres de l'extracteur .
Comment former le personnel pour opérer une ligne de production complexe ?
- Formation théorique : Cours sur la chimie des graines de coton, les normes de sécurité et les principes de raffinage.
- Formation pratique : Simulation sur simulateurs numériques pour gérer les pannes (fuites, surchauffe).
- Certifications : Formation aux normes HACCP (analyse des risques alimentaires) et aux procédures de recyclage des solvants.
- Ateliers réguliers : Entraînement à l'utilisation des logiciels d'automatisation et à la calibration des capteurs .
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
