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Comment construire une petite raffinerie de pétrole 1 ~ 5tpd facilement et à faible coût? Raffineur de pétrole pour la production d'huile comestible prix usine: acheter raffineur d'huile comestible à prix usine des fabricants ou des fou
L'usine de production d'huile de tournesol adopte des équipements avancés de pressage et de raffinage pour fabriquer de l'huile de tournesol de première qualité destinée à être vendue directement.
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Portabilité : Les petites machines d'extraction d'huile de tournesol sont plus légères et plus faciles à déplacer et à transporter. Faible coût : Les prix des petites machines de production d'huile sont plus bas, ce qui permet aux utilisateurs de démarrer une entreprise d'huile de tournesol dans la limite de leurs moyens économiques ...
Le raffinage de l'huile est l’ensemble des opérations qui servent à transformer l’huile brute en un produit comestible en éliminant les impuretés qui le rendent impropres à la consommation en l’état. Le raffinage des huiles brutes comprend plusieurs opérations : Démucilagination (ou dégommage), neutralisation pour l'élimination des acides gras libres, décoloration pour ...
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Le procédé de raffinage semi-continu a une capacité quotidienne de 30 à 50 tonnes d'huile de graines. Il peut être utilisé pour différents types de raffinage d'huile et présente les avantages d'une faible consommation d'énergie et d'un meilleur taux de raffinage que les procédés discontinus et semi-continus traditionnels.
Type: raffinage d'huile de soja brut Capacité: 30-1500T/D Traitement Matériel: huile de soja brute Les principaux équipements: réservoir dégommage, réservoir de nentralizing, centrifugeuse, chaudière de conduction de chaleur de l'huile, tour de décoloration, tour de désodorisation, pompe à vide, compresseur d'air, appuyez sur de l'air ...
machine de raffinage d'huile de graines de tournesol brute ...
Machines et installations destinées au raffinage des huiles ex. l'huile de palme, l'huile de coco, l'huile de cur de palmier ou les grais-ses animales. On ajoute de l'acide à l'huile brute préchauffée et on effectue ensuite un mélange intensif. Après flo-culation, les substances mucilagineu-ses conditionnées se déposent dans la terre décolorante et sont séparées avec elle.
Traitement de l’huile : Raffinage Dans le document Nouveau procédé de fractionnement des graines de tournesol : expression et extraction en extrudeur bi-vis, purification par ultrafiltration de l’huile de tournesol (Page 41-55)
Usine de raffinage d'huile de tournesol brute de haute ...
Lors du raffinage de pétrole brut à haute teneur en carotène, à haute teneur en FFA initiale (jusqu'à 5%) et à faible teneur en phosphatides, une usine de raffinage de pétrole chimique est suggérée, compte tenu des coûts d'exploitation et des pertes de raffinage.
Portabilité : Les petites machines d'extraction d'huile de tournesol sont plus légères et plus faciles à déplacer et à transporter. Faible coût : Les prix des petites machines de production d'huile sont plus bas, ce qui permet aux utilisateurs de démarrer une entreprise d'huile de tournesol dans la limite de leurs moyens économiques, réduisant ainsi les risques d'investissement.
Mise en place de l'usine de raffinage d'huiles alimentaires
Créer une raffinerie d'huile végétale peut s'avérer une aventure enrichissante, notamment face à la demande croissante d'huiles alimentaires de qualité. Ce blog propose un guide concis et détaillé pour la construction et l'exploitation d'une raffinerie d'huile végétale, du choix initial des équipements à la production d'huiles alimentaires de haute qualité. L'usine de raffinage d'huiles alimentaires reçoit l'huile brute après son obtention. Cette étape est essentielle pour raffiner l'huile et la rendre conforme aux normes de qualité alimentaire.
Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile de tournesol brute à faible consommation en Guinée
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
