Machine d'extraction d'huile végétale
Pour les graines de canola et de tournesol, vous pourriez extraire jusqu'à 300 kg d'huile par tonne de graines. Quant au taux d'extraction d'huile pour les fèves de soja, il sera d'environ 150 kg par tonne, toutefois les résidus de cette production, le tourteau de soja aura une plus grande valeur sur le marché comme nourriture pour animaux.
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Machines d'extraction d'huile de soja - Haute efficacité et ...
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Expulseur d’huile – un équipement important de l’usine d’extraction de pétrole Expulseur d’huile, également connu sous le nom de presse à huile à vis et c’est le rythme cardiaque et la machine d’extraction de graines oléagineuses la plus importante dans l’ensemble de l’usine d’extraction d’huile végétale.
ouagadougou Presse à huile de soja | Machine d'extraction
Presse à huile de soja à basse température ouagadougou Capacité: Plus de 95 % Tension: 380 V Dimension (L*W*H): 140*86*126cm Poids: 280 KG Composants principaux: Moteur, PLC, boîte de vitesses Type d'huile: Huile de cuisson Produit: Huile pour machine à presser les aliments Mode de contrôle: Entièrement automatique Production: 60-80 kg/h Puissance du moteur: 3 kw Avantage: Contrôleur ...
Machine D'extraction D'huile Description Type: ligne partir de plusieurs olagineux dextraction de huile brut Matire de traitement: le soja, les fruits du palmier, de coton, de colza, darachide, graine de camlia, graines de tournesol, son de riz, germe de bl, les graines de cartham
Nos presses à huile et extracteur d'huile
Des extracteurs d'huile sont largement utilisés pour le processus de variantes matière première comme la graine de colza, la graine de coton, le soja, l'arachide, le sésame, la graine de tournesol, le son de riz, le germe de maïs et autres graines oléagineux.
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Usine d'extraction d'huile de soja
Le groupe QIE est un fournisseur leader d'usines complètes, d'équipements et de services d'ingénierie pour l'industrie de transformation de l'huile de soja, avec une capacité de production de 100 à 10 000 tonnes par jour. Nous sommes fiers de notre plateforme de fabrication et de R&D de pointe, classée parmi les meilleures au monde. Avec une usine de 130 000 m² et une équipe talentueuse de plus de 1 300 ingénieurs et chercheurs, nous sommes parfaitement équipés pour relever les défis les plus complexes.
Questions fréquemment posées sur vendre équipement d'extraction d'huile de tournesol et de soja CE à Ouagadougou
Quels sont les composants clés d'une ligne de traitement de l'huile de soja ?
Une ligne complète inclut :
Un nettoyeur à aspirateur pour éliminer les impuretés (sable, pierres).
Un décortiqueur rotatif pour enlever les enveloppes des graines (améliore l'efficacité d'extraction de 10-15%).
Un torréfacteur à plaques pour chauffer les graines (température : 60-80°C pour le pressage chaud).
Un broyeur à disques pour réduire les graines en pâte.
Un pressoir hydraulique ou à vis (capacité : 500 kg/h à 20 tonnes/h).
Des équipements de raffinage (dégommage, désacidification) avec décanteurs et filtres à argile.
Comment diffère une machine de traitement de l'huile de soja d'une machine de traitement de l'huile de palme ?
Les différences majeures résident dans :
Ces différences expliquent les adaptations spécifiques dans la conception des machines.
Matière première : Graines de soja sèches (humidité ~10%) vs. grappes de palme humides (humidité ~40%).
Étapes préliminaires : Les machines à soja incluent des torréfacteurs et des extrudeurs pour préparer les graines sèches, tandis que celles à palme utilisent des désinfecteurs à vapeur pour ramollir la pulpe.
Méthodes d'extraction : L'extraction solvente (avec hexane) est courante pour la soja (rendement >95%), alors que la palme utilise principalement le pressage mécanique.
Rendement : La soja contient 18-22% d'huile, contre 20-25% pour la pulpe de palme, mais l'extraction de la soja nécessite plus d'énergie due à la structure dense des graines
Quelle est la méthode d'extraction la plus courante pour l'huile de soja, et comment fonctionne-t-elle ?
La méthode la plus répandue, surtout dans les usines industrielles, combine pressage mécanique suivi d'extraction solvente :
Cette méthode atteint un rendement global de 95-98%, optimal pour la soja.
Pressage : Les graines torréfiées et broyées sont comprimées dans une presse à vis, extrayant 70-80% de l'huile. Le résidu (tourteau pressé) contient encore 5-8% d'huile.
Extraction solvente : Le tourteau est immergé dans de l'hexane (solvant alimentaire), qui dissout l'huile résiduelle. La solution huile-solvant est ensuite chauffée pour évaporer l'hexane (récupéré pour réutilisation), obtenant l'huile brute restante.
Clarification : L'huile brute est filtrée et centrifugée pour éliminer les impuretés.
Quelle est la capacité de traitement des machines de l'huile de soja ?
Les capacités varient selon le modèle :
Petites installations (pressoirs hydrauliques) : 500-1 000 kg de graines par heure.
Moyennes usines (pressoirs à vis) : 2-5 tonnes/h.
Grandes usines industrielles : 10-20 tonnes/h.
L'efficacité d'extraction est d'environ 85-90% pour les pressages mécaniques, et peut atteindre 98% avec des systèmes d'extraction par solvant (hexane).
Quels sont les sous-produits de la traitement de l'huile de soja, et comment sont-ils valorisés ?
Les principaux sous-produits sont :
La valorisation des tourteaux représente une part importante du revenu des usines, car la demande en protéines animales est forte.
Tourteau de soja : Résidu protéique (50-55% de protéines) après extraction de l'huile. Utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et les poissons.
Cire de soja : Extrait lors du raffinage, utilisé dans la confiserie, les cosmétiques ou comme lubrifiant.
Gums phospholipidiques : Résidus du dégommage, recyclés dans la fabrication de détergents ou d'additifs alimentaires.
Hexane récupéré : Réutilisé dans l'extraction pour réduire les coûts et limiter les déchets.
Comment entretenir une machine de traitement de l'huile de soja ?
L'entretien spécifique inclut :
Un entretien rigoureux prévient les risques d'explosion (avec l'hexane) et garantit la durée de vie de la machine (10-15 ans pour les équipements industriels).
Nettoyage des extracteurs : Élimination des résidus de tourteau dans les cuves à solvant pour éviter les blocages et les risques d'incendie (hexane est inflammable).
Graissage des presses à vis : Lubrification régulière des axes et des engrenages, avec des lubrifiants résistants à la température.
Vérification des filtres : Remplacement des filtres de clarification tous les 24-48 heures pour maintenir la pureté de l'huile.
Contrôle des systèmes de récupération d'hexane : Vérification des condenseurs et des pompes pour éviter les fuites de solvant.
Calibration des torréfacteurs : Réglage des thermostats pour assurer une température constante.
Comment entretenir une machine de traitement de l'huile de soja ?
L'entretien régulier comprend :
Nettoyage des pressoirs et des filtres après chaque utilisation pour éviter l'oxydation de l'huile.
Lubrification des axes et des engrenages toutes les 100 heures de fonctionnement.
Vérification des disques de broyage et des lames de pressage mensuellement (remplacement si usure > 1 mm).
Contrôle annuel des systèmes hydrauliques (pression, huile hydraulique).
Calibration des capteurs de température tous les 6 mois.
Quels sont les défis spécifiques de la machine de traitement de l'huile de soja ?
Ces défis nécessitent des investissements dans des équipements sécurisés et des procédés écologiques.
Risques liés au solvant : L'hexane est inflammable et toxique, nécessitant des systèmes de ventilation, d'isolement et de détection de fuites.
Variabilité de la qualité des graines : Les graines humides ou endommagées réduisent le rendement et obstruent les presses.
Dégradation de l'huile : Une température excessive lors de la torréfaction ou du pressage cause l'oxydation des lipides, affectant la qualité.
Pollution : Les eaux usées contenant des traces d'hexane doivent être traitées pour éviter la contamination environnementale.
Quels facteurs influencent le coût d'une machine de traitement de l'huile de soja ?
Le prix dépend de :
La capacité : 10 000-25 000 € pour un pressoir à vis (1 tonne/h) contre 150 000-500 000 € pour une ligne industrielle (10 tonnes/h).
Le type d'extraction : les systèmes à solvant coûtent 30-40% plus cher que les pressages mécaniques.
L'automatisation : des commandes numériques ajoutent 20-25% au prix de base.
La durabilité : les pièces en inox (résistantes à la corrosion) augmentent le coût de 15%.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
