Machine de filtre-presse à huile de coco de qualité alimentaire de haute qualité à Portonovo

                                               
                                               
                                               
                                               
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Ligne de production d'huile de coco

Ligne de production d'huile de coco

Nous sommes l'un des principaux fabricants et fournisseurs de lignes de production d'huile de coco. Nous fabriquons des machines de production d'huile alimentaire à la pointe de la technologie. Nous proposons de nombreux types de machines pour la production d'huile de cuisson et pouvons répondre à vos différents besoins. L'huile de coco, ou huile de coprah, est une huile alimentaire extraite de l'amande ou de la chair de noix de coco mûres. Ses applications sont variées.

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Questions fréquemment posées sur Machine de filtre-presse à huile de coco de qualité alimentaire de haute qualité à Portonovo

Les principaux types sont :​
Les presses à vis à chauffage sont les plus répandues, offrant un équilibre entre productivité et qualité de l'huile.​
Presses à vis à chauffage : Équipées d'une vis conique et d'un système de chauffage (40-60°C) pour ramollir la chair de coco, facilitant l'extraction. Idéales pour les productions semi-industrielles (10-100 kg de chair/h).​
Presses hydrauliques : Utilisent une force hydraulique pour comprimer la pâte de coco en lots. Elles fonctionnent à basse température (<40°C), conservant mieux les antioxydants. Adaptées aux petites productions artisanales (1-10 kg de chair/h).​
Presses à extrusion : Traitent la chair de coco en continu via une vis rotative à haute vitesse, générant de la chaleur par friction. Utilisées dans les usines industrielles (100-500 kg de chair/h) pour un rendement élevé.

Le processus comprend plusieurs étapes clés :​
Ce fonctionnement permet d'extraire 70-80% de l'huile contenue dans la chair de coco.​
Alimentation : La chair de coco séchée (humidité <10%) et broyée est introduite dans l'alimenteur de la presse.​
Chauffage modéré : Un élément chauffant autour de la cage porte la température à 40-60°C, ramollissant les graisses sans dégrader les composés sensibles.​
Compression progressive : Une vis conique rotative (vitesse : 10-20 tours/min) pousse la pâte vers l'extrémité de la cage perforée, augmentant la pression (jusqu'à 500-800 bars).​
Extraction de l'huile : L'huile est expulsée à travers les trous de la cage (diamètre : 0,5-0,8 mm) dans un collecteur, tandis que le résidu (fibre de coco) est évacué par l'extrémité.

L'huile de coco non raffinée portant l'étiquette « pressée par expulseur » indique que le produit a été pressé à la vapeur ou à la chaleur pour extraire l'huile de la chair de la noix de coco. Une huile de coco pressée à froid n'utilise pas de chaleur pour extraire l'huile. On pense que l'huile de coco pressée à froid conserve davantage de nutriments que son homologue.

​La capacité dépend aussi de la qualité de la chair de coco (teneur en huile, humidité) et de son broyage (plus fin = meilleure extraction).​
Presses hydrauliques artisanales : Traitent 1-10 kg de chair de coco/h, produisant 0,6-6 kg d'huile/h (rendement ~60-70%).​
Presses à vis semi-industrielles : 10-100 kg de chair/h, avec une production de 6-60 kg d'huile/h (rendement 70-75%).​
Presses à extrusion industrielles : 100-500 kg de chair/h, produisant 60-300 kg d'huile/h (rendement 75-80%).

Les huiles pressées à froid et raffinées diffèrent par leur mode de fabrication. L'huile pressée à froid est plus saine car elle conserve davantage de nutriments, mais son prix peut être plus élevé. L'huile raffinée est moins chère à produire, mais peut être moins bonne pour la santé. L'huile pressée à froid se conserve plus longtemps, vous permettant ainsi d'acheter exactement ce dont vous avez besoin.

La préparation est cruciale pour optimiser l'extraction :​
Une mauvaise préparation, notamment un séchage insuffisant, peut réduire le rendement de 20-30%.​
Déshellage : Retrait de la coque dure de la noix de coco, généralement à l'aide de machines à percussion ou de couteaux automatiques.​
Grattage : Séparation de la chair (endosperme) de la coque, obtenant des lamelles de coco.​
Séchage : Chauffage des lamelles à 50-60°C dans des séchoirs à air ou solaires jusqu'à une humidité de 6-10%.​
Broyage : Réduction en pâte fine (particules <2 mm) à l'aide de moulins à marteaux ou de broyeurs à disques.

Les innovations modernes incluent :​
Ces innovations améliorent la praticité, la productivité et la durabilité des presses à huile de coco.​
Presses à vis à température contrôlée : Équipées de capteurs de température et de régulateurs PID pour maintenir la chaleur à ±1°C, préservant la qualité de l'huile.​
Systèmes de broyage intégrés : Combine broyeur et presse dans un seul équipement, simplifiant la préparation et réduisant les pertes.​
Matériaux anti-adhésifs : Revêtements teflonés sur la vis et la cage pour réduire l'encrassement par la pâte de coco.​
Économie d'énergie : Utilisation de panneaux solaires pour alimenter le système de chauffage, réduisant les coûts énergétiques de 30-40%.​
Interface utilisateur numérique : Écrans tactiles affichant le rendement, la température et les alertes de maintenance, facilitant l'utilisation.

Étape 1 : Récolter les noix de coco.
Étape 2 : Décortiquer les noix de coco.
Étape 3 : Casser les noix de coco.
Étape 4 : Récupérer la chair de la noix de coco.
Étape 5 : Râper la chair de la noix de coco.
Étape 6 : Extraire le lait de coco.
Étape 7 : Allumer un feu.
Étape 8 : Faire bouillir le lait de coco.
Étape 9 : Extraire l’huile du lait de coco bouilli
Étape 10 : Séparer l’huile pure

On suppose que pour produire 1 litre de VCO, il faut 7 kg de noix de coco décortiquée, soit environ 17 noix de coco. Désintégration Extraction du lait Centrifugation Filtration Dégraissé DC Égouttage Emballage Page 4 Décorticage : La coque est retirée manuellement ou à l'aide d'une décortiqueuse de noix de coco.