Usine de raffinage d'huile végétale de 100kg/h au Togo
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Raffinage physique signifie d’enlever les imputer dans l'huile durant le processus de dégommage une méthode spéciale et éliminer l’ FFA en cours de désodorisation à la vapeur.
Deux types de raffinage sont de raffinage physique et de raffinage chimique
Plutôt que de procéder à un raffinage chimique, une autre méthode, le raffinage mécanique, peut être utilisée pour le raffinage d'huile comestible. Grâce à cette méthode, les acides gras libres sont éliminés par un procédé de distillation avec une seule étape de désodorisation. Afin de parvenir à des résultats efficaces, l'huile brute doit être soigneusement dégommée ...
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Usine de raffinerie d’huile comestible
Vous trouverez ci-dessous les étapes du raffinage physique et chimique. Prétraitement de l’huile L’huile d’alimentation à traiter sera chauffée à 65-70°C avec l’échangeur de chaleur régénératif par l’huile désodorisée sortante suivie d’un réchauffeur pour chauffer l’alimentation (au moment du démarrage). L’acide phosphorique concentré avec une concentration de 85 ...
Nous sommes un fabricant professionnel de machines à huile de coco et de raffineries d'huile comestible en Chine, une usine de raffinage d'huile de coco raffinée a été installée partout dans le monde, comme au Togo, au Congo, aux Philippines, etc. au prix d'usine !
Le raffinage physique des huiles - Applications des techniques membranaires en milieu hydrophob - 123dok FR
Le raffinage physique des huiles Dans le document Contribution à la mise au point de nouveaux matériaux membranaires pour la filtration de milieux complexes : étude physico-chimique de membranes d'acétate de cellulose et de méthylcellulose partiellement alkylée obtenues par immersion-précipitation (Page 73-77)
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Le raffinage des huiles végétales - Les procédés d’obtention des huiles végétales - 123dok FR
Le raffinage chimique et enzymatique élimine les acides gras libres par une étape de neutralisation à la soude; quant au raffinage physique, il élimine les composés indésirables (désacidification) par distillation sous vide poussé avec injection de vapeur (Kartika 2005 ; Pages & al 2010).
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Raffinage de l'huile de cuisson
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Questions fréquemment posées sur Usine de raffinage d'huile de coco par méthode physique au Togo
Quels sont les types de raffinage d'huile, et comment diffèrent-ils ?
Raffinage physique (ou à froid) : Utilise des procédés mécaniques et thermiques (dégommage à la vapeur, désodorisation sous vide) sans additifs chimiques. Idéal pour les huiles sensibles (olive, noix).
Raffinage chimique : Emploie des produits chimiques (soude caustique pour la neutralisation, argiles de blanchiment) pour éliminer les impuretés. Plus efficace pour les huiles riches en acides gras libres (tournesol, soja).
Certaines installations combinent les deux méthodes, appelées "raffinage semi-physique".
Quelles sont les étapes clés du raffinage d'huile ?
Dégommage : Élimine les gums (phospholipides) via la chaleur (physique) ou des acides (chimique), qui forment des flocons séparables.
Neutralisation : Supprime les acides gras libres par réaction avec une base (soude), formant du savon (éliminé par décantation).
Blanchiment : Utilise des argiles activées ou des charbons pour absorber les pigments (caroténoïdes, chlorophylle), clarifiant l'huile.
Désodorisation : Retire les composés odorants et volatils par traitement à la vapeur sous vide à haute température (180-270°C).
Décristallisation (optionnel) : Refroidit l'huile pour précipiter les cires, filtrées ensuite pour améliorer la transparence.
Quelles huiles alimentaires peuvent être raffinées avec ces machines ?
Huiles de graines : tournesol, soja, colza, maïs.
Huiles de fruits : palme, olive, coco.
Huiles de noyaux : noix, amandes, arachide.
La machine est ajustée selon la composition de l'huile (teneur en acides, viscosité) pour optimiser le processus.
Quels sont les composants essentiels d'une machine de raffinage d'huile ?
Cuves de dégommage : Pour traiter les phospholipides.
Vessels de neutralisation : Où réagissent l'huile brute et la base.
Filtrateurs de blanchiment : Utilisant des argiles ou membranes pour éliminer les pigments.
Chambres de désodorisation : Autoclaves sous vide avec injecteurs de vapeur.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile des impuretés (savon, gums).
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Régulent la température selon l'étape.
Pompes à vide : Maintiens la pression basse lors de la désodorisation.
Quels déchets produit un raffinage d'huile, et comment sont-ils traités ?
Savons de neutralisation : Résidus de la réaction entre acides gras et soude, recyclés pour la fabrication de savons industriels.
Argiles usées : Saturées en pigments, elles sont parfois incinérées ou utilisées comme additifs agricoles.
Eaux usées : Contiennent des traces d'huile et de produits chimiques, traitées dans des stations de purification (décantation, filtration).
Vapeurs odorantes : Traitées par condensation ou adsorption sur charbon actif pour éviter la pollution atmosphérique.
Peut-on raffiner plusieurs types d'huiles avec la même machine ?
Oui, mais avec des ajustements. Les machines modulables permettent de modifier :
La température (ex : 200°C pour le tournesol, 240°C pour la palme).
Le temps de traitement (plus long pour les huiles riches en pigments).
Le type d'argile (argile acide pour les huiles claires, argile basique pour d'autres).
Cependant, un nettoyage complet entre deux types d'huiles est nécessaire pour éviter les contaminations aromatiques ou chimiques.
Quelle est la durée de vie d'une machine de raffinage d'huile ?
La durée de vie dépend de la qualité du matériau (acier inoxydable résiste mieux à la corrosion) et de l'entretien :
Petites machines : 5-10 ans.
Installations semi-industrielles : 10-15 ans.
Usines industrielles : 15-25 ans, avec des remplacements périodiques de composants sensibles (pompes à vide, filtres).
Quelles innovations technologiques améliorent les machines de raffinage aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Raffinage à basse température : Désodorisation à < 150°C pour préserver les antioxydants (idéal pour les huiles bio).
Systèmes automatisés : Contrôle numérique des températures, pressions et débits via capteurs et logiciels AI.
Recyclage de l'énergie : Échangeurs de chaleur pour réutiliser la chaleur des étapes de chauffage.
Raffinage sans solvants : Utilisation de membranes ou de CO2 supercritique pour éliminer les impuretés, réduisant l'usage de produits chimiques.
Quelles sont les normes internationales applicables aux machines de raffinage d'huile alimentaire ?
Codex Alimentarius : Réglemente la qualité des huiles raffinées (teneurs en impuretés, contaminants).
ISO 22000 : Norme de sécurité alimentaire, applicable aux processus de raffinage.
CE (Conformité Européenne) : Pour les machines vendues en Europe, garantissant la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales.
FDA (Food and Drug Administration) : Réglemente les machines utilisées aux États-Unis, notamment en matière de matériaux en contact avec l'aliment (acier inoxydable approuvé).
Cas dans le monde
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