Rapport de projet d'usine de production d'huile de tournesol ...
Ukraine est le plus grand producteur d'huile de tournesol au monde avec une production de 4 400 324 tonnes par an. Fédération de Russie arrive deuxième avec la production annuelle de 4 063 080 tonnes.
Le coût d'installation de cette usine de moulin à huile de tournesol comprend l'équipement d'une ligne de production d'huile de 100 tonnes/h, un système de chaudière à vapeur de 4 tonnes/h et les frais d'installation et de mise en service.
Projet de presse à huile comestible de tournesol de 10 à 50 ...
Projet de presse à huile comestible de tournesol de 10 à 50 tonnes par jour au Mali fabricants et exportateurs d'usines de raffinage d'huile comestible,L'usine de raffinage de pétrole fait référence à une série de processus de raffinage qui peuvent éliminer les phospholipides, les FFA, les pigments, les arômes désagréables et autres impuretés de l'huile. La raffinerie d'huile ...
La capacité de traitement maximale de l’unité est de 4 tonnes de graines de Tournesol par jour soit 800 tonnes par an. Compte tenu du taux moyen d'extraction de 30%, la production maximale annuelle de l'huile sera de 240 tonnes.
Machine de raffinage d'huile végétale comestible à prix
L’huile de tournesol dorée, à la texture rafra?chissante, C?teient des vitamines A, B, D et E, et est riche en acides gras insaturés. Le processus de base : graines de tournesol – déC?teicage – broyage – cuisson – pressage – extraction d’huile de tournesol par solvant – raffinage d’huile de tournesol – remplissage de —-.
I. 2) La production du biodiesel Le site industriel dispose d’une raffinerie d’huile végétale et d’autres installations, qui appartiennent toutes à un même actionnaire. 150 000 tonnes d’huile sont produites dans la raffinerie chaque année dont environ 100 000 tonnes sont destinées à la fabrication de biodiese dans l'usine pour fabriquer son biocarburant.
Usine de raffinage d'huile de tournesol au Mali
Bien que la production d'huile de tournesol au Mali ait considérablement fluctué ces dernières années, elle a eu tendance à augmenter au cours de la période 2013-2019 se terminant à 30 000 tonnes en 2019.
Qui produit l’huile de tournesol en France? Au niveau mondial, l’Ukraine et la Russie réalisent l’essentiel de la production mondiale d’huile de tournesol. D’après FranceAgrimer, l’Ukraine représente 50% des exportations d’huile de tournesol et cette huile végétale constitue la moitié des exportations ukrainiennes vers la France. Qu’est-ce que l’huile de tournesol ...
Usine d'huile de tournesol bon marché de 50 tonnes par jour à ...
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Prix de l'huile de tournesol 100% raffinée et désodorisée hivernée Les installations de production, modernisées en 2004, permettent de traiter jusqu'à 300 tonnes de graines de tournesol par jour. Les presses à huile mp-68 et les réchauffeurs g-68 sont utilisés lors de l'extraction de l'huile de tournesol, l'huile est pressée une fois, ce qui permet de produire un produit ...
Mise en place de l'usine de raffinage d'huiles alimentaires
Créer une raffinerie d'huile végétale peut s'avérer une aventure enrichissante, notamment face à la demande croissante d'huiles alimentaires de qualité. Ce blog propose un guide concis et détaillé pour la construction et l'exploitation d'une raffinerie d'huile végétale, du choix initial des équipements à la production d'huiles alimentaires de haute qualité. L'usine de raffinage d'huiles alimentaires reçoit l'huile brute après son obtention. Cette étape est essentielle pour raffiner l'huile et la rendre conforme aux normes de qualité alimentaire.
Questions fréquemment posées sur Usine de raffinage d'huile de tournesol de 100 tonnes par jour au Mali
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
