Moulin à huile de soja / Fabricants et exportateurs d'usines d'extraction d'huile - Oil Expeller
Usine complète d’huile de soja clé en main de 60 TPD installée en Éthiopie N’hésitez pas à demander des informations détaillées sur l’usine d’extraction de soja et les machines de moulin à huile de soja. Dites-nous votre exigence de capacité, notre ingénieur professionnel vous aidera.
Machine d'extraction d'huile de soja par solvant au Togo. Utilisation : Fabrication d'huiles comestibles ; Type : machine de pressage d'huile de graines ; Capacité de production : 1t/jour-1t/heure-100% ; Tension : 220V/380V/440V ;
Usine d'Huile de Soja - Processus de Production et Applications
Introduction Les usines d'huile de soja sont des installations conçues pour transformer les graines de soja en huile comestible et en tourteaux riches en protéines. Ces installations gèrent l'ensemble du processus d'extraction d'huile, de la préparation des graines de soja au raffinage de l'huile, produisant ainsi une huile de haute qualité pour des applications alimentaires ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
PIA : l'Usine de transformation "Togo Soja" est opérationnelle
La transformation du soja devrait alimenter l’exportation au niveau international et sous-régional, selon la PIA. Avec un investissement total de 25 millions $ (environ 16 milliards FCFA), Togo Soja est dotée de deux unités de transformation.
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
PIA : l’usine de transformation de soja est opérationnelle - Site officiel du Togo, République Togolaise
Si elle représente une étape importante dans le processus d’agro-industrialisation entrepris par le pays, cette opérationnalisation va surtout permettre au Togo de booster davantage sa production d’huile de soja, réduisant ainsi progressivement l’importation d’huiles comestibles.
La mise en service de cette usine, permettra au Togo de booster davantage sa production d’huile de soja, réduisant ainsi progressivement l’importation d’huiles comestibles. A terme, environ 240 000 tonnes de soja 100% local seront transformées par an.
équipement complet d'extraction d'huile de maïs au Togo
Cet ensemble d'équipements de production d'huile de soja et d'arachide est conçu pour l'un de nos clients au Togo, consommant quotidiennement 10 tonnes de matières premières et produisant 3 tonnes d'huile raffinée.
Machine d'extraction d'huile de maïs 30t/j au Togo Machines|Solutions clés en main de Biomasse, Grain & Huile . Capacité de production : 100 kg/h-5 000 kg/h ; Tension : 110 V/220 V peut être personnalisé ; Dimensions (L*l*H) : 42*16*31 cm ; Liés à la machine Machine connexe : presse à huile ; Machine Fonction de la machine : Pressage à l'huile ; Autre machine Capacité de traitement ...
Projet de transformation de l'huile de soja
Notre priorité est de construire des usines d'extraction d'huile de soja performantes et efficaces, adaptées à vos besoins spécifiques. Nous proposons une gamme complète de services, incluant le conseil, la planification, la conception, la recherche et développement, la fabrication d'équipements, l'installation, la mise en service et la formation. Notre objectif principal est de créer une valeur maximale pour vous et de concrétiser votre vision.
Questions fréquemment posées sur usine d'extraction d'huile de soja professionnelle haut de gamme au Togo
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.