Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de ...
Si vous recherchez une usine de transformation du soja pour vos propres usages ou à des fins commerciales. Notre moulin à huile de soja peut parfaitement répondre à toutes vos attentes en matière de fabrication d'huile de soja. Il relie simplement la machine de traitement d'huile de soja nécessaire par des convoyeurs pour former une production continue et automatique d'huile de soja. La ...
Découvrez notre guide complet sur l'utilisation d'une petite usine de transformation d'huile de soja, incluant des recommandations pratiques pour améliorer l'efficacité de vos opérations et la durabilité de vos équipements.
Usine de traitement d'huile de soja à haut rendement en huile ...
L'usine de transformation d'huile de soja est entièrement mécanique adoptée conduite, elle relie un petit équipement de fabrication d'huile de série ensemble pour réaliser l'extraction continue d'huile avec un fonctionnement plus facile et un taux plus élevé de rendement d'huile. L'usine de traitement de l'huile de soja, vous pouvez dire que la petite usine de traitement de l'huile est ...
La fabrication commerciale d'huile de soja est un processus complexe. En général, il existe deux méthodes pour extraire l'huile des graines de soja. La méthode traditionnelle consiste en un procédé mécanique utilisant des presses à vis, tandis que la production mécanique extraira l'huile par extraction avec des solvants. Le solvant le plus couramment utilisé est l'hexane, un dérivé ...
Mini usine d'huile - Solution de transformation d'huile abordable
Une mini-huilerie est une petite usine d'extraction d'huile conçue pour transformer divers types de graines oléagineuses en huile comestible. Ces usines sont idéales pour les petits entrepreneurs ou les agriculteurs qui souhaitent démarrer une entreprise de production d'huile avec un budget limité.
Taux de rendement élevé en huile : comparé aux anciennes presses à huile traditionnelles, le taux de sortie d'huile de notre presse à huile peut être de 5 à 8 points de pourcentage plus élevé.
Mini unité de traitement d'huile de soja à vendre
Cette mini unité de traitement d'huile de soja nouvellement développée est conçue pour ceux qui souhaitent démarrer une usine de pressage d'huile de soja à petite échelle avec un budget limité.
L’huile de soja est un produit précieux obtenu à partir de la transformation du soja. Cependant, le rendement en huile dépend de plusieurs facteurs et caractéristiques du procédé qui doivent être pris en compte.
Huilerie de soja pour la fabrication d'huile de soja
L'huile de soja est normalement extrait par la méthode d'extraction à solvant ,KMEC fourni de complète conception pour l'équipements d'huilerie de soja .
Découvrez notre usine de transformation d'huile de soja, spécialisée dans l'extraction et le raffinage d'huile à partir de graines de soja. Notre machine presse à huile de soja permet une production efficace tout en maximisant les sous-produits comme le tourteau de soja. Explorez les applications variées de l'huile de soja dans l'industrie alimentaire, la biodiesel, et bien plus encore.
Usine de traitement d'huile de soja
L'usine d'huile de soja est une variante de l'usine de transformation des graines. Pour produire une huile de soja de qualité, plusieurs machines sont utilisées. Le processus de production d'une usine d'huile de soja comprend généralement cinq étapes : manutention et silo des graines oléagineuses, préparation du soja pour l'extraction par solvant, extraction par solvant et désolvantisation de l'huile, désolvantisation des flocons et raffinage de l'huile. Les photos suivantes présentent quelques-unes de ces usines.
Questions fréquemment posées sur petite usine de transformation d'huile de soja à haut rendement en huile au Niger
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.