Ligne De Production D’Huile De Soja
La production d’huile de soja principal inclut de 5 étapes:traitement de graine d’oléagineux ,operation d’levage ,preparation de soja , l’extraction au solvant,désolvatation d’huile ,désolvatation de tourteau et raffinage d’huile .Les images suivante qui peut montre une usine de raffinage de l’huile d’arachide.
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
ligne de production complète d'extraction d'huile de soja au togo
PIA : l'usine de transformation de soja est opérationnelle Utilisation du produit: production d'huile de soja Capacité de production: 5TPD-100TPD Tension: 380 V, 440 V Dimension (L*W*H): 48 m*12 M* 15 M (30TPD) Poids: 30 tonnes Composants principaux: Moteur, Moteur Nom du produit: Machine d'extraction d'huile de cuisson Matière première: Graines de légumes Avantage: production ...
Nous fabriquons des machines de moulin à huile pour l'usine de moulin à huile de soja. Notre usine d'extraction d'huile de soja est réputée pour sa qualité, sa durabilité et sa durabilité.
Processus D’Extraction et Raffinage de l’huile de
1.4.Composition[4] Une graine de soja est constituée par des protéines, des glucides, des lipides et des minéraux. Le soja contient une grande quantité de matière grasse que l’on peut extraire pour la consommation humaine après raffinage de l’huile ou pour d’autres fins technologiques. En effet, l’huile de soja est riche en acides gras polyinsaturés et ne contient pas de ...
Les usines d'huile de soja constituent un investissement rentable pour les producteurs désirant explorer les divers marchés. Leur capacité à produire une huile de haute qualité tout en générant des produits dérivés en fait un choix stratégique dans le secteur agroalimentaire.
Quel équipement est nécessaire pour démarrer une usine de ...
Henan Glory Company peut augmenter ou diminuer l'équipement en fonction de la capacité de traitement et des exigences détaillées des différents clients. usines de transformation d'huile de soja, tout en assurant la production d'huile. efficacité tout en garantissant de plus grands avantages avec moins de coûts d’investissement.
Projet d'usine d'huile de soja au Nigeria - ABC Machinery a installé avec succès une usine complète de production d'huile de soja conçue pour l'extraction d'huile de soja 10tpj et un mini raffinerie d'huile de soja 1tpj.
Production d'huile de soja - Vaisala
L'huile de soja est extraite en utilisant de l'hexane vendu dans le commerce dans une méthode d'extraction par solvant. Jusqu'à 90 % du solvant restant dans l'huile extraite s'évaporent et sont recueillis en vue d'une réutilisation.
Nous sommes un fabricant et exportateur professionnel de machines de production et de traitement d'huile comestible. Si vous êtes intéressé par nos produits, n'hésitez pas à nous contacter ! Envoyez votre demande maintenant.! Machines de traitement d'huile de cuisson qui peuvent traiter diverses graines oléagineuses, y compris arachides, soja, graines de tournesol, palme, palmiste ...

Machine de ligne de production d'huile de soja
Nous sommes un fabricant et fournisseur de premier plan de machines pour la production d'huile de soja. Forts d'une vaste expérience, nous sommes à votre disposition pour toute demande de transformation de soja ou d'autres graines oléagineuses, telles que les graines de tournesol, d'arachide, de palmiste, de sésame, de colza, de coton, etc.

Questions fréquemment posées sur Usine de production d'huile de soja d'une capacité de 30 à 300 t/j au Tchad
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.