Machine De Raffinage D'huile De Palme - Machines à huile Huatai
Huatai adopte la scientifique conçu de machine de raffinage d’huile de palme, y compris le dégommage, désacidification, décoloration, blenching, désodorisation pour obtenir huile de palme raffinée de haute qualité.
Huatai oil machinery peut proposer la ligne entière ou une partie de la ligne de production d'huile de palme pour différentes capacités avec des services clés en main.
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L’huile de tournesol dorée, à la texture rafra?chissante, C?teient des vitamines A, B, D et E, et est riche en acides gras insaturés. Le processus de base : graines de tournesol – déC?teicage – broyage – cuisson – pressage – extraction d’huile de tournesol par solvant – raffinage d’huile de tournesol – remplissage de —-.
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Dans le processus d’extraction d’huile de palme à petite échelle, le stérilisateur vertical des fruits de palme est utilisé. Le stérilisateur vertical de fruits de palmier utilise de la vapeur directe pour traiter les fruits de palmier, ce qui peut réduire l'activité de l'enzyme, prévenir le rancissement et garantir la bonne qualité du pétrole brut. En même temps, c’est bon ...
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Il est utilisé pour chauffer et cuire les matériaux de broyage, afin de les rendre aptes au pressage, ce qui permet à l’utilisateur final d’obtenir un maximum d’huile et des gâteaux de bonne qualité.
Technologie raffinage d'huile de palme se réfère à la conversion de l'huile de palme brute de huile raffiné implique le retrait de produits d'hydrolyse et l'oxydation, la couleur et la saveur.
Usine de moulin à huile de palme Machine de raffinerie d'huile de palme Noyau de palme - Oil Press Group
Processus principal dans la ligne de presse mécanique à huile de palmiste Usine : Il doit être concentré et séché (6 à 8 % d'humidité), ce qui est plus propice au pressage des processus ultérieurs. Nettoyage du palmiste : Il est utilisé pour éliminer les impuretés de fer, les pierres, les fibres et les métaux. Ces impuretés sont mauvaises pour les machines, notamment pour l ...
Il utilise les techniques de raffinage extrêmement performantes du procédé Multi Mix associées aux techniques de séparation et suppression du cristal de cire qu'Alfa Laval a développées à l'origine pour fractionner l'huile de palme.
Équipement de raffinerie d'huile de cuisson
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Questions fréquemment posées sur machine de raffinage d'huile de palme de bonne qualité au Mali
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
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