Nos Process – COTRAF S.A
L’usine de COTRAF S.A. est un complexe industriel implanté sur une superficie d’environ 12 hectares, dans la commune de Korhogo, route de Ferké, au cœur de la région productrice du coton. Elle s’appuie sur une unité de trituration de graines de coton pouvant traiter 300 tonnes/jour de graines de coton ou 200 tonnes/jour de graines de soja, et une raffinerie d’huile de capacité 50 ...
Raffinerie d'huile de graines de coton L'huile de coton brute obtenue à partir d'extracteurs ou d'une usine d'extraction par solvant contient des impuretés telles que des phospholipides, des FFA, des pigments, des odeurs, etc. Ce qui est mauvais pour notre santé, doit donc être éliminé.
Raffinerie d'huile de karité à Bamako
Le plus grand complexe agro-industriel lancé au Mali Le complexe SDA, à une trentaine de kilomètres de Bamako, possède plusieurs usines : karité, huile de coton, huile de palme, savon, bidons et aliment-volaille. La production envisagée inclut 100 tonnes de karité par jour. La raffinerie produit 30 000 litres d’huile, ...
Le point clé du raffinage de l’huile de coton mixte est le contrôle de la concentration du mélange d’huile de coton. La meilleure concentration est de 65% ~ 70% : la concentration acide-base et la quantité ajoutée peuvent être déterminées par la teneur en phospholipides de la matière première et la teneur en acides gras libres.
COTRAF S.A – INDUSTRIE DE TRITURATION DE GRAINES DE COTON ET RAFFINAGE D'HUILES VEGETALES
COTRAF SA est une agro-industrie spécialisée dans: La trituration des graines oléagineuses (coton, soja, karité, colza, tournesol, palmiste, coprah). Le raffinage des huiles végétales brutes obtenues de la trituration. La production de savon. La commercialisation d’huiles végétales, de tourteau, d’aliment bétail et du savon. COTRAF SA s’est dotée des installations constamment ...
Ligne de production d'huile de coton L'usine de transformation complète du coton a une série de processus, y compris le délinterage, le décorticage, le pressage de l'huile, l'extraction par solvant pour l'huile, le raffinage de l'huile et plus encore.
Production d’huile : la Sodecoton veut se doter d’une nouvelle usine d’extraction d’une capacité de 300 tonnes/jour
L’entreprise que dirige Mohamadou Bayero vient de lancer un appel d’offres international à cet effet. La nouvelle usine qui devrait coûter 5 milliards de Fcfa, va se concentrer sur l’extraction d’huile de coton et de soja va permettre de booster sa production.
Usine de moulin à huile de coton Les besoins en machines et équipements pour le moulin à huile de coton dépendent généralement de divers aspects tels que le traitement des matières premières, la capacité de pressage requise, le budget des coûts de production et d'autres informations détaillées. Alors n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un plan d'affaires personnalisé et ...
presse à huile multifonctionnelle pour graines de coton
Pour traiter 20 tonnes de graines de coton par jour, la méthode d'extraction par solvant est utilisée avec une prépresse d'huile de coton pour prélever des parties de l'huile.
GOYUM GROUP est l’un des principaux fabricants et exportateurs d’usines de raffinerie d’huiles comestibles physiques et chimiques avec nos installations de fabrication à Ludhiana (Punjab), en Inde. Nous fournissons des solutions clés en main pour les usines de raffinerie d’huile végétale de type discontinu de 5 à 25 tonnes par jour en usine de raffinerie d’huile de cuisson de ...
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Le groupe QIE est un fournisseur professionnel de machines d'extraction d'huile. Nous proposons des raffineries d'huile de cuisson d'une capacité de 2 à 3 000 tonnes par jour et des solutions professionnelles de raffinage pour différentes huiles brutes. Notre expertise en ingénierie couvre les huiles de palme, de soja, de tournesol, d'arachide, de colza, de germe de maïs, de coton, de lin et de son de riz.
Questions fréquemment posées sur machine de raffinage d'huile de coton de 300 tonnes par jour à Bamako
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
