Presse à huile froide | Presse à huile hydraulique
La presse à huile froide est facile à utiliser, simple à utiliser et a un rendement en huile élevé. Il s'agit d'un équipement professionnel spécialement conçu pour presser les cultures oléagineuses telles que le sésame, l'arachide, la noix, l'amande, le pignon de pin et les graines de thé.
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Presses à huile en inox - Qualité allemande
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La presse à froid est apte pour le pressge de certaine huile contenant de substance sensible à chaleur, la pressions à froid est plus moderne à la suite de promotion de technique .
MACHINES DE FABRICATION D’HUILE PAR PRESSION À FROID – Nuts Roaster | Coffee Roaster | Nuts Roasting Machine
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Machines d'extraction d'huile à froid à haute efficacité pour tous
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Machine d'expulsion d'huile / Machine d'extraction d'huile / Presse à huile - Oil Expeller
Nos machines de moulin à huile se caractérisent par leur taux de production d’huile élevé, leur fonctionnement très avancé, facile à utiliser et continu. Nous proposons différents types de presses à vis, chaque modèle a une capacité et des caractéristiques différentes.
Pressage à froid En général, un pressage à froid ou extraction d'huile à froid consiste en un processus par lequel l'huile est extraite mécaniquement en pressant ou en broyant les graines d'oléagineux uniquement par pressage, sans ajout de chaleur ou de produits chimiques.

Usine de traitement d'huile de cuisson
Une usine de transformation d'huile de cuisson est une installation qui raffine l'huile brute en huile de cuisson alimentaire. Elle comprend plusieurs étapes, dont le dégommage, la neutralisation, le blanchiment, la désodorisation et parfois le déparaffinage et le fractionnement. Ces procédés éliminent les impuretés, améliorent la qualité et la stabilité de l'huile.

Questions fréquemment posées sur Machine à huile de coton pressée à froid, de petite taille et bon marché, à Gitega
Comment choisir un équipement adapté à ma production d'huile de graines de coton ?
La sélection dépend de la capacité (de quelques centaines de kg à plusieurs tonnes par jour) et du type de processus souhaité (pressage mécanique seul ou associé à l'extraction par solvant). Pour les petites productions, un pressoir à huile compact suffit. Pour les grandes usines, optez pour une ligne intégrée incluant des extracteurs rotatifs et des systèmes de raffinage complets. Vérifiez également la compatibilité avec le taux de graisse des graines de coton (33-40%) .
Quel est le principe de fonctionnement d'un pressoir à huile pour graines de coton ?
Le pressoir à huile utilise une pression mécanique (généralement via un cylindre rotatif ou un piston) pour extraire l'huile des graines prétraitées (émincées et cuissonnées). La température et la pression sont régulées pour éviter la dégradation des acides gras. Après pressage, le tourteau contient encore 15% d'huile résiduelle, qui peut être récupérée par extraction au solvant .
Quelles sont les interventions de maintenance régulières à prévoir ?
- Quotidienne : Nettoyage des tamis d'épuration et vérification de la boîte magnétique.
- Hebdomadaire : Graissage des pièces mobiles du laminoir et du pressoir, inspection des filtres de l'extracteur.
- Mensuelle : Contrôle de l'étanchéité des cuves de raffinage et remplacement des garnitures usagées.
- Annuel : Vérification du système de chauffage du cuiseur et calibration des capteurs de température .
Comment résoudre les pannes habituelles des machines ?
- Rendement baissé : Vérifier le tamis d'épuration (obstructions) et recalibrer la pression du pressoir.
- Fuites d'huile : Remplacer les joints du pressoir ou des cuves de raffinage.
- Dysfonctionnement de l'extracteur : Nettoyer les buses de pulvérisation du solvant et vérifier la pompe à solvant.
- Température instable : Contrôler le thermostat du cuiseur et remplacer le élément chauffant si nécessaire .
Quels facteurs influencent le rendement en huile des machines ?
Le rendement dépend de :
- La qualité de la prétraitement (humidité des graines entre 6-8% après cuisson).
- La pression du pressoir (généralement 20-30 MPa).
- La température d'extraction (50-60°C pour éviter la dénaturation).
- La pureté des graines (moins de 2% d'impuretés grâce aux équipements de nettoyage) .
Quelles précautions de sécurité sont nécessaires lors de l'utilisation ?
- Utiliser des gants et des lunettes de protection lors du chargement des graines.
- Vérifier que la boîte magnétique fonctionne correctement pour éviter les dommages aux outils par des métaux.
- Respecter les limites de pression du pressoir pour prévenir les fuites ou explosions.
- Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'extraction par solvant (hexane) pour éviter les risques d'intoxication .
Comment traiter les déchets générés par la production ?
- Le tourteau de coton (après extraction complète) est utilisé comme alimentation animale (après élimination du gossypol toxique via traitement chimique).
- Les eaux usées de lavage sont traitées par des systèmes de décantation avant rejet.
- Le solvant (hexane) est recyclé via des condenseurs dans l'extracteur, limitant les émissions .
Quelle est la consommation énergétique d'une ligne de production ?
Pour une usine de 10 tonnes/jour, la consommation est d'environ 80-120 kWh par tonne de graines. Elle dépend de la taille des équipements : le cuiseur (chauffage), l'extracteur (pompes) et les cuves de désodorisation (chauffage sous vide) sont les postes les plus énergivores .
Quelles sont les conditions d'installation d'une usine de pressing ?
- Surface minimale : 50 m² pour une petite ligne, 500 m² pour une usine industrielle.
- Électricité : 380V trois phases pour les machines puissantes (pressoir, laminoir).
- Ventilation : Systèmes de dépression dans la zone de raffinage pour éviter les odeurs.
- Accès routier pour le chargement des graines et le transport du tourteau .

Cas dans le monde
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