Comment construire une petite raffinerie d’huile 1 ~ 5tpj facilement et à faible coût? Prix d’usine raffinerie pour la production d'huile ...
ABC Machinery est une entreprise moderne engagée dans les équipements de traitement de l’huile depuis au moins 20 ans. Nous avons indépendant R & D, fabrication, installation, mise en service, équipe technique pour fournir un meilleur service à nos clients.
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Des choix multiples pour le raffinage des huiles et graisses
Les équipements de dégommage et de neutralisation Alfa Laval sont conçus pour fonctionner avec quasiment tous les types de graisses ou d’huiles, ce qui en fait l’une des façons les plus efficaces et flexibles de les purifier tout en minimisant les pertes de traitement et en maximisant la qualité.
Après l’extraction des huiles alimen-taires brutes au moyen de presses à vis et/ou de l’extraction par solvants, celles-ci sont généralement soumises à des traitements de rafinage.
Raffinage de l’huile brute - SienTecAL
Introduction Les huiles contiennent de nombreux composés : certains sont très utiles (vitamines, insaponifiables, …), d’autres sont nuisibles à leur qualité (gommes, acides gras libres, pigments, agents odorants, …). Le raffinage de l’huile consiste donc à éliminer au mieux ces composés afin d’obtenir une huile aux qualités organoleptiques et chimiques satisfaisantes.
Les producteurs du monde entier s'appuient sur le savoir-faire Alfa Laval pour éliminer impuretés et composants volatils et optimiser le raffinage. Faites-nous confiance pour obtenir des huiles alimentaires au goût, à l'arôme, à la stabilité, à l'apparence et à la valeur nutritionnelle exceptionnels.
tournesols, extraction d'huile tournesols, extraction d'huile – la meilleure presse à huile comestible - VEAUX DE VILLE
Pour certaines huileries de tournesol de petite taille, l'extraction de l’huile s'arrête à l'étape du pressurage des graines, ils ne font pas d'extraction chimique par hexane, ce qui fait en sorte que le taux d'huile résiduelle dans le tourteau est plus élevé. Voici les principales étapes de transformation de l'huile de tournesol.
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Deux types de raffinage sont de raffinage physique et de raffinage chimique
Les huiles dont les acides ont été neutralisés sont ensuite blanchies et désodorisées. Plutôt que de procéder à un raffinage chimique, une autre méthode, le raffinage mécanique, peut être utilisée pour le raffinage d'huile comestible.
Dans la liste, vous trouverez la quantité d'huile que vous pouvez presser à l'aide de la presse PITEBA. Par exemple des noix, des arachides, des graines de tournesol, des graines de canola, des graines de lin et de nombreuses autres graines et noix.
Projet de transformation de l'huile de soja
Notre priorité est de construire des usines d'extraction d'huile de soja performantes et efficaces, adaptées à vos besoins spécifiques. Nous proposons une gamme complète de services, incluant le conseil, la planification, la conception, la recherche et développement, la fabrication d'équipements, l'installation, la mise en service et la formation. Notre objectif principal est de créer une valeur maximale pour vous et de concrétiser votre vision.
Questions fréquemment posées sur Équipement de traitement d'huile de tournesol et de soja de 1 à 1,5 t/h au Mali
Quels sont les composants clés d'une ligne de traitement de l'huile de soja ?
Une ligne complète inclut :
Un nettoyeur à aspirateur pour éliminer les impuretés (sable, pierres).
Un décortiqueur rotatif pour enlever les enveloppes des graines (améliore l'efficacité d'extraction de 10-15%).
Un torréfacteur à plaques pour chauffer les graines (température : 60-80°C pour le pressage chaud).
Un broyeur à disques pour réduire les graines en pâte.
Un pressoir hydraulique ou à vis (capacité : 500 kg/h à 20 tonnes/h).
Des équipements de raffinage (dégommage, désacidification) avec décanteurs et filtres à argile.
Comment diffère une machine de traitement de l'huile de soja d'une machine de traitement de l'huile de palme ?
Les différences majeures résident dans :
Ces différences expliquent les adaptations spécifiques dans la conception des machines.
Matière première : Graines de soja sèches (humidité ~10%) vs. grappes de palme humides (humidité ~40%).
Étapes préliminaires : Les machines à soja incluent des torréfacteurs et des extrudeurs pour préparer les graines sèches, tandis que celles à palme utilisent des désinfecteurs à vapeur pour ramollir la pulpe.
Méthodes d'extraction : L'extraction solvente (avec hexane) est courante pour la soja (rendement >95%), alors que la palme utilise principalement le pressage mécanique.
Rendement : La soja contient 18-22% d'huile, contre 20-25% pour la pulpe de palme, mais l'extraction de la soja nécessite plus d'énergie due à la structure dense des graines
Quelle est la méthode d'extraction la plus courante pour l'huile de soja, et comment fonctionne-t-elle ?
La méthode la plus répandue, surtout dans les usines industrielles, combine pressage mécanique suivi d'extraction solvente :
Cette méthode atteint un rendement global de 95-98%, optimal pour la soja.
Pressage : Les graines torréfiées et broyées sont comprimées dans une presse à vis, extrayant 70-80% de l'huile. Le résidu (tourteau pressé) contient encore 5-8% d'huile.
Extraction solvente : Le tourteau est immergé dans de l'hexane (solvant alimentaire), qui dissout l'huile résiduelle. La solution huile-solvant est ensuite chauffée pour évaporer l'hexane (récupéré pour réutilisation), obtenant l'huile brute restante.
Clarification : L'huile brute est filtrée et centrifugée pour éliminer les impuretés.
Quelle est la capacité de traitement des machines de l'huile de soja ?
Les capacités varient selon le modèle :
Petites installations (pressoirs hydrauliques) : 500-1 000 kg de graines par heure.
Moyennes usines (pressoirs à vis) : 2-5 tonnes/h.
Grandes usines industrielles : 10-20 tonnes/h.
L'efficacité d'extraction est d'environ 85-90% pour les pressages mécaniques, et peut atteindre 98% avec des systèmes d'extraction par solvant (hexane).
Quels sont les sous-produits de la traitement de l'huile de soja, et comment sont-ils valorisés ?
Les principaux sous-produits sont :
La valorisation des tourteaux représente une part importante du revenu des usines, car la demande en protéines animales est forte.
Tourteau de soja : Résidu protéique (50-55% de protéines) après extraction de l'huile. Utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et les poissons.
Cire de soja : Extrait lors du raffinage, utilisé dans la confiserie, les cosmétiques ou comme lubrifiant.
Gums phospholipidiques : Résidus du dégommage, recyclés dans la fabrication de détergents ou d'additifs alimentaires.
Hexane récupéré : Réutilisé dans l'extraction pour réduire les coûts et limiter les déchets.
Comment entretenir une machine de traitement de l'huile de soja ?
L'entretien spécifique inclut :
Un entretien rigoureux prévient les risques d'explosion (avec l'hexane) et garantit la durée de vie de la machine (10-15 ans pour les équipements industriels).
Nettoyage des extracteurs : Élimination des résidus de tourteau dans les cuves à solvant pour éviter les blocages et les risques d'incendie (hexane est inflammable).
Graissage des presses à vis : Lubrification régulière des axes et des engrenages, avec des lubrifiants résistants à la température.
Vérification des filtres : Remplacement des filtres de clarification tous les 24-48 heures pour maintenir la pureté de l'huile.
Contrôle des systèmes de récupération d'hexane : Vérification des condenseurs et des pompes pour éviter les fuites de solvant.
Calibration des torréfacteurs : Réglage des thermostats pour assurer une température constante.
Comment entretenir une machine de traitement de l'huile de soja ?
L'entretien régulier comprend :
Nettoyage des pressoirs et des filtres après chaque utilisation pour éviter l'oxydation de l'huile.
Lubrification des axes et des engrenages toutes les 100 heures de fonctionnement.
Vérification des disques de broyage et des lames de pressage mensuellement (remplacement si usure > 1 mm).
Contrôle annuel des systèmes hydrauliques (pression, huile hydraulique).
Calibration des capteurs de température tous les 6 mois.
Quels sont les défis spécifiques de la machine de traitement de l'huile de soja ?
Ces défis nécessitent des investissements dans des équipements sécurisés et des procédés écologiques.
Risques liés au solvant : L'hexane est inflammable et toxique, nécessitant des systèmes de ventilation, d'isolement et de détection de fuites.
Variabilité de la qualité des graines : Les graines humides ou endommagées réduisent le rendement et obstruent les presses.
Dégradation de l'huile : Une température excessive lors de la torréfaction ou du pressage cause l'oxydation des lipides, affectant la qualité.
Pollution : Les eaux usées contenant des traces d'hexane doivent être traitées pour éviter la contamination environnementale.
Quels facteurs influencent le coût d'une machine de traitement de l'huile de soja ?
Le prix dépend de :
La capacité : 10 000-25 000 € pour un pressoir à vis (1 tonne/h) contre 150 000-500 000 € pour une ligne industrielle (10 tonnes/h).
Le type d'extraction : les systèmes à solvant coûtent 30-40% plus cher que les pressages mécaniques.
L'automatisation : des commandes numériques ajoutent 20-25% au prix de base.
La durabilité : les pièces en inox (résistantes à la corrosion) augmentent le coût de 15%.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
