Usine de raffinage d'huile de palme de 1 à 1 000 tonnes par jour
Nous sommes une entreprise spécialisée dans les solutions complètes pour les raffineries d'huile de palme de 1 à 1 000 tonnes par jour. Nos services incluent la conception d'aménagements d'usines de transformation d'huile de palme, la fabrication d'équipements, ainsi que des services complets de mise au point et d'installation. Nous proposons des raffineries d'huile de palmiste clés en ...
À PROPOS DU GROUPE QIE Le groupe QIE est une entreprise par actions de grande taille spécialisée dans la production d'équipements mécaniques pour huiles comestibles. Elle intègre la recherche scientifique, la fabrication et la vente, et fournit un ensemble complet d'équipements pour la production d'huile de palme et d'huile de palmiste.
Comment construire une petite raffinerie d’huile 1 ~ 5tpj facilement et à faible coût? Prix d’usine raffinerie pour la production d'huile ...
Entreprendre la conception et la construction d'une raffinerie d’huile brute de 1 à 5 tonnes / jour Agencement d'usine et machines pour les petites raffineries Capacité: 1 ~ 5 tonnes par jour Application: huiles végétales (huile de tournesol, huile de soja, huile de Palmiste, huile de palme, huile de moutarde, huile de ricin, huile d'arachide, huile de sésame, huile de colza, huile de ...
L’huile de palmiste, extraite par pression de la pulpe des fruits du palmier à huile, est l’huile végétale la plus consommée au monde. Ingrédient traditionnel des cuisines d’Afrique, d’Amérique du Sud ou d’Asie, elle est désormais surtout utilisée par l’industrie : 80 % dans l’agroalimentaire, 19 % pour les cosmétiques
usine de raffinerie d'huile de palmiste à chaudière à vapeur au Gpl
Le gaz lavé est envoyé au réseau fuel-gaz de la raffinerie, la DEA chargée en H 2 S est traité dans un régénérateur : elle y est distillée, l'H 2 S est récupéré en tête de colonne. Il est envoyé vers une « usine à soufre », basée sur le procédé Claus pour en faire du soufre liquide. usine de fournisseurs d'équipement de raffinage du pétrole. Unités de traitement de ...
Solutions d'usine de traitement d'huile de palme clé en main 100-2000T, ligne de production complète d'huile de palme et raffinage d'huile de palme brute.
Projet clé en main d'usine de raffinerie d'huile de palme
Offrir des solutions clés en main pour le processus de raffinage de l'huile de palme, y compris le raffinage physique et le raffinage chimique de l'huile de palme. Conception de l'aménagement de l'usine, fabrication de machines, débogage et installation sur site.
Machine de pressage et de broyage d'huile de palme à prix d'usine/ligne de production de broyage de palmiste. Production de 50 à 200 kg de graines de palmiste par jour.
usine d'expulseurs d'huile de palmiste sur mesure au Luxembourg
1 machine de raffinage d'huile de palmiste tpd au luxembourg Taper: machine de raffinage d'huile de palmiste Matière première: palmiste Capacité de production: >14/15 tonnes/jour Tension: 380 V/440 V/415 V. Dimension (L*L*H): 3705x1040x2800mm Composants
Le raffinage de l’huile de palme peut être traité par voie de raffinage physique ou chimique. En raison de la rentabilité et de la teneur élevée en FFA de l’huile de palme, sa voie de raffinage physique est généralement utilisée.

Machine de raffinage d'huile de cuisson
Nous proposons des équipements de raffinage d'huiles alimentaires d'une capacité de 50 à 4 000 t/j pour les huiles de soja, de colza, de tournesol, de coton, de son de riz, de palme, de maïs, d'arachide, de lin, les graisses et huiles animales, la graisse de poulet, le beurre, l'huile de poisson, etc. Le raffinage est la dernière étape de la transformation des huiles alimentaires. Nous nous engageons à ce que chaque goutte d'huile soit sûre, saine et nutritive.

Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile de palmiste fiable et réputée au Luxembourg
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.