culture de tournesols au Burundi | Équipement de traitement et de pressage d'huile comestible
meilleure ligne de production d’huile de tournesol de raffinerie au Burundi Utilisation : Machines d'extraction et de raffinage du pétrole, Machines d'extraction et de raffinage du pétrole Type : Torréfacteur de graines Capacité de production : 30-300 TPD Niveau automatique : Automatique, Automatique Tension : 220 V/380 V/440 V Certification : CE/BV/ISO9001 Matière première : arachide ...
Preview text Profil de Projet : Unité de production d’huile de Tournesol 1. Une description du projet Le projet consiste en l’installation d’unité semi-industrielle de Transformation des Graines de Tournesol en huile végétale.
Cankuzo : L’huile de tournesol et ses sous-produits gagnent du terrain parmi la population - Burundi Eco
Oracle Company est une unité de production d’huile de tournesol appelée « Oracle Oil », implantée au chef-lieu de la province de Cankuzo. Cette entreprise se distingue dans le secteur de l’huilerie et la population environnante s’habitue de plus en plus à ses produits.
usine de transformation plantation d'huile de tournesol au burundi Capacité de production: 60 % Tension: 220 V/380 v Dimension (L*W*H): 1200*780*1100mm br/>Poids: 800-2000 KG Composants principaux: Moteur Type d'huile: Huile de cuisson Nom: Presse à huile à vis Matière première: graines Capacité: 100 kg/h Avantage: Rendement élevé en huile Emballage: Boîte en bois Marché: Mondial ...
Ligne De Production D'Huile De Tournesol
Il y a deux types d’huile de tournesol ,une type est en moyenne d’oléique et autre est haute d’oléique .Tous sont developées avec la technique d’élevage standard .Chaque type d’huile de tournesol a unique caractère en raison de différence de niveau d’ oléique .L’huile de tournesol est produit par notre équipements peut répondre aux besoins des consumateurs et fabricants ...
Et l'huile de tournesol est l'une des huiles de cuisson importantes dans les pays européens. Pour cette raison, de plus en plus de personnes s'intéressent aux activités de production d'huile de tournesol et sont prêtes à construire une ligne de production d'huile de cuisson pour le tournesol.
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Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Vers 21h45, un feu se déclare dans une armoire de batteries de condensateurs dans le local TGBT d'une usine de fabrication d'huile végétale. Les sprinklers se déclenchent, provoquant la coupure de l'énergie HT en entrée des transformateurs.
Ligne de production d’huile de tournesol – la meilleure presse à huile comestible
Ligne de production d’huile de tournesol Introduction de la section: La graine de tournesol est l’une des principales graines oléagineuses au monde. Selon la capacité, le processus d’extrait d’huile de tournesol peut se diviser en 1 à 10 tonnes par jour, 10 à 50 tonnes par jour et 30 à 3 000 tonnes par jour, etc. Afin de fournir à la machine et au produit de haute qualité l ...
Production d'huile de tournesol - Quel que soit le type d'huile que vous traitez, Alfa Laval dispose de solutions de raffinage pour vous aider à améliorer la qualité de vos produits et à tirer le meilleur parti de vos matières premières.
Machine de raffinage d'huile comestible
La raffinerie d'huile alimentaire du groupe QIE est conçue pour un traitement efficace et convient à plus de 20 types d'oléagineux, dont les olives, les arachides, le sésame, le soja, etc. Fabriquée en acier inoxydable de qualité alimentaire, elle résiste à la corrosion et à la chaleur, conformément aux normes nationales en vigueur en matière d'équipements alimentaires. Elle intègre de multiples fonctions, telles que la déphosphoration, la désalcalinisation, la déshydratation et la décoloration, éliminant efficacement les impuretés et les substances nocives par des méthodes de raffinage physiques et chimiques.
Questions fréquemment posées sur Ligne de production d'huile de tournesol de raffinerie au Burundi
Quels sont les composants essentiels d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Une ligne de production complète comprend plusieurs étages interconnectés :
Équipement de nettoyage : Cribles vibrants et séparateurs à air pour éliminer les impuretés (poussière, pierres, graines cassées).
Décortiqueuse : Pour enlever les enveloppes des graines (qui contiennent peu d'huile) via friction ou impact mécanique.
Séchoir : Pour ajuster la teneur en humidité des graines à 6-8 % à l'aide d'air chaud.
Tourette (optionnelle) : Chauffage des graines à 60-80 °C pour les pressages à chaud, améliorant la fluidité de l'huile.
Broyeur : Réduction des graines en particules fines (pour les presses hydrauliques) ou en pâte (pour certaines presses à vis).
Presse à huile : Généralement une presse à vis (continue) ou hydraulique (batch) pour extraire l'huile brute.
Système de filtration : Filtres à lit ou centrifuges pour éliminer les résidus solides de l'huile brute.
Unité de raffinage (optionnelle) : Comprenant des cuves de dégommage, neutralisation, blanchiment et déodorisation pour purifier l'huile.
Ligne d'emballage : Machines de remplissage dans des bouteilles, canettes ou fûts, avec étiquetage et contrôle de poids.
Comment fonctionne globalement une ligne de production d'huile de tournesol ?
Le processus débute par le nettoyage des graines de tournesol pour éliminer les impuretés. Elles sont ensuite décortiquées pour enlever les enveloppes, puis séchées pour atteindre une humidité optimale. Pour les pressages à chaud, les graines sont chauffées dans une tourette ; pour les pressages à froid, cette étape est sautée. Les graines sont ensuite broyées (si nécessaire) et introduites dans la presse, qui extrait l'huile brute par compression. L'huile est filtrée pour éliminer les particules solides, puis peut être raffinée pour améliorer sa clarté, sa stabilité et son goût. Enfin, l'huile est emballée dans des contenants adaptés pour la distribution. Chaque étape est synchronisée pour assurer un flux continu de matière.
Quelle est la différence entre une ligne de pressage à froid et à chaud pour l'huile de tournesol ?
Quels sont les sous-produits d'une ligne de production d'huile de tournesol et comment sont-ils valorisés ?
Les sous-produits principaux sont :
Enveloppes de tournesol : Éliminées lors du décorticage, elles sont utilisées comme combustible pour les chaudières de la ligne ou comme additif dans les engrais organiques.
Tourteau de tournesol : Résidu de la presse, riche en protéines (30-40 %), transformé en aliment pour le bétail, la volaille ou l'aquaculture.
Eaux usées : Provenant du nettoyage et du raffinage, elles sont traitées dans des lagunes anaérobies pour produire du biogaz (énergie) et un lisier utilisé comme fertilisant.
Argiles usées : De l'étape de blanchiment du raffinage, recyclées comme matériau de construction ou amendement agricole.
Comment une ligne de production d'huile de tournesol gère-t-elle les variations de qualité des graines de tournesol ?
Les lignes modernes intègrent des systèmes adaptatifs :
Ces adaptations maintiennent un rendement stable (75-85%) et une qualité constante, même avec des graines variables.
Trieurs optiques : Détectent les graines endommagées, moisies ou impures, les rejetant automatiquement avec une précision de 99%.
Capteurs de teneur en huile : Analysent la composition des graines en temps réel (via spectroscopie), ajustant la température de torréfaction et la pression de la presse en conséquence.
Réglage de la calibration : Si les graines sont plus petites ou plus grandes que la norme, la calibreuse ajuste automatiquement la taille des mailles.
Systèmes de dosage : Ajustent le débit de graines selon leur humidité (mesurée par capteurs), garantissant un traitement optimal dans la torréfaction.
Quels sont les facteurs clés pour optimiser une ligne de production d'huile de tournesol ?
L'optimisation dépend de :
Préparation des graines : Décorticage complet (enveloppes réduisent le rendement de 5-10 %), humidité contrôlée et absence d'impuretés.
Synchronisation des équipements : Chaque étage doit traiter la même quantité de matière (ex. la presse doit recevoir autant de graines que la tourette peut en chauffer) pour éviter les accumulations.
Réglage de la presse : Vitesse de la vis (15-40 tr/min) et pression (40-100 bars) adaptées pour maximiser le rendement sans surchauffer l'huile.
Maintenance préventive : Nettoyage régulier des filtres, remplacement des pièces usées (vis de presse) pour éviter les arrêts imprévus.
Quelles sont les exigences énergétiques d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
La consommation énergétique varie selon l'étape :
Séchage et tourette : 40-50 % de l'énergie totale (chauffage de l'air ou de la vapeur).
Presse et broyeur : 20-25 % (électricité pour les moteurs).
Raffinage : 20-25 % (vapeur pour la déodorisation, pompes pour le transfert des fluides).
Emballage : 5-10 % (électricité pour les machines de remplissage).
Les lignes modernes intègrent des systèmes de récupération de chaleur (ex. utilise la chaleur du séchoir pour la tourette), réduisant la consommation énergétique de 15-20 %.
Quels sont les défis majeurs dans la gestion d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Les défis incluent :
Variabilité des graines : Qualité et teneur en huile dépendent de la saison, de la variété de tournesol et des conditions de culture.
Coûts des matières premières : Prix fluctuants des graines de tournesol, impactant la rentabilité.
Respect des normes environnementales : Traitement des eaux usées et des déchets pour minimiser l'impact écologique.
Maintenance complexe : Les équipements (presse, centrifuges) nécessitent des techniciens qualifiés et des pièces de rechange spécifiques.
Comment la technologie numérique améliore-t-elle une ligne de production d'huile de tournesol ?
Contrôle automatisé : Systèmes PLC (Programmable Logic Controller) régulent en temps réel la vitesse de la presse, la température de la tourette et le flux de graines, optimisant le rendement.
Capteurs intelligents : Mesurent en ligne la qualité de l'huile (acidité, couleur) et ajustent automatiquement les paramètres de production.
Analytique des données : Logiciels suivent la performance de chaque équipement, prédisent les pannes et planifient la maintenance préventive.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Plateformes numériques suivent l'origine des graines, facilitant la traçabilité et la certification (ex. organique).
Efficacité énergétique : Applications contrôlent la consommation électrique et gaz, recommandant des ajustements pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
