usine professionnelle d'extraction d'huile de soja à Gitega
Huilerie de soja clé en main de 60 tonnes par jour installée en Éthiopie. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations détaillées sur les usines d'extraction d'huile de soja et les machines pour huileries de soja. Indiquez-nous vos besoins en capacité ; notre ingénieur professionnel vous fournira la solution la plus adaptée.
L'huile de soja est l'une des huiles alimentaires les plus consommées au monde en raison de sa polyvalence, de son rendement élevé et de sa valeur nutritionnelle. Cependant, le soja est un oléagineux à faible teneur en huile par rapport à d'autres oléagineux tels que l'arachide, le sésame et le canola. Nous adoptons donc des méthodes de prétraitement du soja et d'extraction par ...
Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de solvant de soja - Oil Press Group
La capacité commune de notre moulin à huile de soja est d'environ 10 ~ 1000 tonnes par jour. Pour les personnes qui vont démarrer une mini ou une petite entreprise de fabrication d'huile de soja. C'est absolument le meilleur choix.
L’utilisation des ultrasons permet également de modifier les capacités d’extraction des solvants. Sous ultrasons, les rendements d’extraction d’huile de soja obtenus avec un mélange isopropanol : hexane sont supérieurs à ceux obtenus dans les mêmes conditions pour chacun des solvants seuls [178].
Installation d'extraction par solvant de soja
5. Raffinage du huile (facultatif) : - Le huile brut extrait par le procédé d'extraction par solvant contient souvent des impuretés telles que des acides gras libres, des phospholipides, des pigments et des odeurs. Par conséquent, une unité de raffinage du huile est souvent intégrée à l'usine pour raffiner davantage le huile.
LIGNE DE TRAITEMENT DE SOJA - bronto Lors de la production de tourteaux et d’huile de soja, jusqu’à 3% d’humidité s’évapore des matières premières. Pendant le traitement de 24 tonnes de soja par jour s’évapore jusqu’à 720 kg d’eau. POINTS CLÉS pour une mise en œuvre réussie du projet : Sécher le soja jusqu’à 8 … 9% d’humidité.
CE iso extracteur d'équipement d'extraction par solvant d'huile de soja
Soja : transformation et aspects industriels : Extraction Principe d’extraction à l’aide d’un solvant organique, par contact des huiles de paraison (soja) ou des tourteaux pressés (colza, graines de coton, tournesol, arachide, son de riz, graine de sésame, noix de coco, etc.) L'huile est extraite. Ce procédé utilise un tube de condenseur en acier inoxydable, à condensateur en ...
Côte d’Ivoire : karité et soja, Une usine de transformation Bouaké aura une usine de transformation d’une capacité de transformation de 200 tonnes par jour. C’est le ministre des Transports, Amadou Koné, par ailleurs maire de la commune de Bouaké qui a procédé à la pose de la première pierre de cette usine, le samedi 25 janvier 2025, dans le village de Kongodékro (Bouaké).
système d'extraction par solvant d'huile de soja
Extraction par solvant - Techniques de l’Ingénieur Comme pour chaque procédé d'extraction d'huile à partir de graines oléagineuses, trois étapes principales sont essentielles dans la trituration des graines de soja : le broyage, la cuisson et la séparation (pressage et/ou extraction).
La transformation du soja actuelle est basée essentiellement sur la technique de l’extraction par solvant dans le but d’obtenir de l’huile brute, d’une part, et un tourteau dégraissé, d’autre part. La plus grande partie du tourteau ainsi obtenu est utilisée pour nourrir les animaux, le reste étant transformé pour les besoins de la consommation humaine et industrielle.
Créer une usine de traitement d'huile de soja
Comprendre les étapes de transformation de l'huile de soja et les équipements nécessaires est essentiel avant de démarrer une usine. Dans cet article, QIE Group présente en détail le processus de production d'huile de soja et les éléments essentiels à la configuration des équipements de transformation, afin de vous aider à démarrer votre activité de production d'huile alimentaire à moindre coût.
Questions fréquemment posées sur Procédé d'machine de extraction d'huile de soja par solvant à Gitega
Quels sont les composants clés d'une ligne de traitement de l'huile de soja ?
Une ligne complète inclut :
Un nettoyeur à aspirateur pour éliminer les impuretés (sable, pierres).
Un décortiqueur rotatif pour enlever les enveloppes des graines (améliore l'efficacité d'extraction de 10-15%).
Un torréfacteur à plaques pour chauffer les graines (température : 60-80°C pour le pressage chaud).
Un broyeur à disques pour réduire les graines en pâte.
Un pressoir hydraulique ou à vis (capacité : 500 kg/h à 20 tonnes/h).
Des équipements de raffinage (dégommage, désacidification) avec décanteurs et filtres à argile.
Comment diffère une machine de traitement de l'huile de soja d'une machine de traitement de l'huile de palme ?
Les différences majeures résident dans :
Ces différences expliquent les adaptations spécifiques dans la conception des machines.
Matière première : Graines de soja sèches (humidité ~10%) vs. grappes de palme humides (humidité ~40%).
Étapes préliminaires : Les machines à soja incluent des torréfacteurs et des extrudeurs pour préparer les graines sèches, tandis que celles à palme utilisent des désinfecteurs à vapeur pour ramollir la pulpe.
Méthodes d'extraction : L'extraction solvente (avec hexane) est courante pour la soja (rendement >95%), alors que la palme utilise principalement le pressage mécanique.
Rendement : La soja contient 18-22% d'huile, contre 20-25% pour la pulpe de palme, mais l'extraction de la soja nécessite plus d'énergie due à la structure dense des graines
Quelle est la méthode d'extraction la plus courante pour l'huile de soja, et comment fonctionne-t-elle ?
La méthode la plus répandue, surtout dans les usines industrielles, combine pressage mécanique suivi d'extraction solvente :
Cette méthode atteint un rendement global de 95-98%, optimal pour la soja.
Pressage : Les graines torréfiées et broyées sont comprimées dans une presse à vis, extrayant 70-80% de l'huile. Le résidu (tourteau pressé) contient encore 5-8% d'huile.
Extraction solvente : Le tourteau est immergé dans de l'hexane (solvant alimentaire), qui dissout l'huile résiduelle. La solution huile-solvant est ensuite chauffée pour évaporer l'hexane (récupéré pour réutilisation), obtenant l'huile brute restante.
Clarification : L'huile brute est filtrée et centrifugée pour éliminer les impuretés.
Quelle est la capacité de traitement des machines de l'huile de soja ?
Les capacités varient selon le modèle :
Petites installations (pressoirs hydrauliques) : 500-1 000 kg de graines par heure.
Moyennes usines (pressoirs à vis) : 2-5 tonnes/h.
Grandes usines industrielles : 10-20 tonnes/h.
L'efficacité d'extraction est d'environ 85-90% pour les pressages mécaniques, et peut atteindre 98% avec des systèmes d'extraction par solvant (hexane).
Quels sont les sous-produits de la traitement de l'huile de soja, et comment sont-ils valorisés ?
Les principaux sous-produits sont :
La valorisation des tourteaux représente une part importante du revenu des usines, car la demande en protéines animales est forte.
Tourteau de soja : Résidu protéique (50-55% de protéines) après extraction de l'huile. Utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et les poissons.
Cire de soja : Extrait lors du raffinage, utilisé dans la confiserie, les cosmétiques ou comme lubrifiant.
Gums phospholipidiques : Résidus du dégommage, recyclés dans la fabrication de détergents ou d'additifs alimentaires.
Hexane récupéré : Réutilisé dans l'extraction pour réduire les coûts et limiter les déchets.
Comment entretenir une machine de traitement de l'huile de soja ?
L'entretien spécifique inclut :
Un entretien rigoureux prévient les risques d'explosion (avec l'hexane) et garantit la durée de vie de la machine (10-15 ans pour les équipements industriels).
Nettoyage des extracteurs : Élimination des résidus de tourteau dans les cuves à solvant pour éviter les blocages et les risques d'incendie (hexane est inflammable).
Graissage des presses à vis : Lubrification régulière des axes et des engrenages, avec des lubrifiants résistants à la température.
Vérification des filtres : Remplacement des filtres de clarification tous les 24-48 heures pour maintenir la pureté de l'huile.
Contrôle des systèmes de récupération d'hexane : Vérification des condenseurs et des pompes pour éviter les fuites de solvant.
Calibration des torréfacteurs : Réglage des thermostats pour assurer une température constante.
Comment entretenir une machine de traitement de l'huile de soja ?
L'entretien régulier comprend :
Nettoyage des pressoirs et des filtres après chaque utilisation pour éviter l'oxydation de l'huile.
Lubrification des axes et des engrenages toutes les 100 heures de fonctionnement.
Vérification des disques de broyage et des lames de pressage mensuellement (remplacement si usure > 1 mm).
Contrôle annuel des systèmes hydrauliques (pression, huile hydraulique).
Calibration des capteurs de température tous les 6 mois.
Quels sont les défis spécifiques de la machine de traitement de l'huile de soja ?
Ces défis nécessitent des investissements dans des équipements sécurisés et des procédés écologiques.
Risques liés au solvant : L'hexane est inflammable et toxique, nécessitant des systèmes de ventilation, d'isolement et de détection de fuites.
Variabilité de la qualité des graines : Les graines humides ou endommagées réduisent le rendement et obstruent les presses.
Dégradation de l'huile : Une température excessive lors de la torréfaction ou du pressage cause l'oxydation des lipides, affectant la qualité.
Pollution : Les eaux usées contenant des traces d'hexane doivent être traitées pour éviter la contamination environnementale.
Quels facteurs influencent le coût d'une machine de traitement de l'huile de soja ?
Le prix dépend de :
La capacité : 10 000-25 000 € pour un pressoir à vis (1 tonne/h) contre 150 000-500 000 € pour une ligne industrielle (10 tonnes/h).
Le type d'extraction : les systèmes à solvant coûtent 30-40% plus cher que les pressages mécaniques.
L'automatisation : des commandes numériques ajoutent 20-25% au prix de base.
La durabilité : les pièces en inox (résistantes à la corrosion) augmentent le coût de 15%.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
