Ligne de traitement avancée du soja - Huatai Machines à huile
En tant que fabricant leader d'équipements de traitement du pétrole, Huatai Oil Machinery propose des solutions de pointe pour le broyage et le raffinage du soja, conçues pour l'efficacité, la durabilité et une huile de qualité supérieure. Notre ligne intégrée de transformation du soja associe des technologies avancées d'extraction, de raffinage et d'automatisation pour répondre aux ...
L’embryon de soja est pressé en feuille de 0,4 mm, cette épaisseur peut assurer une distribution uniforme des cellules des graines oléagineuses sur la surface de la feuille verte, afin d’éviter la destruction des graines oléagineuses, mais aussi le retour du processus d’extraction de l’huile plus en douceur, notre machine de ...
Processus D’Extraction et Raffinage de l’huile de
1.4.Composition[4] Une graine de soja est constituée par des protéines, des glucides, des lipides et des minéraux. Le soja contient une grande quantité de matière grasse que l’on peut extraire pour la consommation humaine après raffinage de l’huile ou pour d’autres fins technologiques. En effet, l’huile de soja est riche en acides gras polyinsaturés et ne contient pas de ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Processus de Raffinage de l'Huile de Soja pour une Qualité ...
Découvrez le processus essentiel de raffinage de l'huile de soja qui transforme l'huile brute en un produit purifié et comestible. Cet article vous guide à travers chaque étape de ce processus crucial, garantissant une huile de soja de haute qualité, adaptée aux normes de sécurité alimentaire.
L'huile de soja est l'une des huiles alimentaires les plus consommées au monde en raison de sa polyvalence, de son rendement élevé et de sa valeur nutritionnelle. Cependant, le soja est un oléagineux à faible teneur en huile par rapport à d'autres oléagineux tels que l'arachide, le sésame et le canola.
Ligne De Production D’Huile De Soja
La production d’huile de soja principal inclut de 5 étapes:traitement de graine d’oléagineux ,operation d’levage ,preparation de soja , l’extraction au solvant,désolvatation d’huile ,désolvatation de tourteau et raffinage d’huile .Les images suivante qui peut montre une usine de raffinage de l’huile d’arachide.
3. Processus principal de l'usine d'extraction d'huile de soja : (1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l'extraction rotative par le convoyeur à racleurs. Le matériau sera extrait par le solvant ou l'huile mi. Après cette étape, nous obtiendrons de la farine et de l'huile mi. (2) La farine est envoyée à Grâce au solvant présent dans la farine, le solvant se séparera ...
ligne de production d'huile de soja et équipements de qualité ...
L'huile de soja est extraite des graines du soja. L'huile de soja est produite essentiellement par la Chine, le Japon et les Etats-Unis, ce qui est logique puisque ces pays sont de gros producteurs et de gros consommateurs de soja.
Découvrez la ligne de production d'huile de soja à haute efficacité de Qi'e Grain and Oil Machinery. Apprenez les étapes clés, les avantages et les applications pour des produits de haute qualité répondant aux normes mondiales.
Machine de raffinage d'huile de cuisson
Nous proposons des équipements de raffinage d'huiles alimentaires d'une capacité de 50 à 4 000 t/j pour les huiles de soja, de colza, de tournesol, de coton, de son de riz, de palme, de maïs, d'arachide, de lin, les graisses et huiles animales, la graisse de poulet, le beurre, l'huile de poisson, etc. Le raffinage est la dernière étape de la transformation des huiles alimentaires. Nous nous engageons à ce que chaque goutte d'huile soit sûre, saine et nutritive.
Questions fréquemment posées sur Ligne de raffinage de soja d'une usine d'huile de soja au Niger
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
