usine de raffinerie d'huile de coco rouge de niamey
Ce projet vise à créer une usine moderne de production d'huile de palm. Les principaux équipements: tambour magnétique, grilles de nettoyage, décortiqueur, broyeur, rouleau écaillage, cuisinière, pot de ramollissement, machine à souffler, le type de plaque sèche.
Démarrer une usine de fabrication d’huile de noix de coco La viande de noix de coco est une bonne matière première pour la transformation de l'huile et sa teneur en huile est d'environ 65 à 74 %. L'huile de noix de coco transformée est riche en divers acides gras, ce qui en fait un produit comestible très demandé sur le ...
Fabricant de presses à huile de coco à Niamey
Notre société est un fabricant et fournisseur d'équipements réputé dans le secteur de la production d'huile végétale, reconnu pour sa qualité et ses services. Nous distribuons des presses à huile de coco, notamment des presses à vis, des expulseurs d'huile intégrés avec filtre et des raffineries, à des prix compétitifs.
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
machine de presse à huile de noix de coco à vendre à Niamey
Vous obtenez une huile de première pression à froid sans raffinage et sans aucun traitement et vous récupérez du tourteau valorisable, par exemple en farine de haute qualité. Pour votre plus grand confort d’utilisation, la presse Ecolea dispose aussi d’un système d’auto-nettoyage.
Comment fabriquer de l’huile de coco pour la santé de la peau et des cheveux ? ABC Machinery propose des solutions complètes de construction d'usines de pressage et de raffinage d'huile de noix de coco avec un processus technique avancé, une installation professionnelle, une assistance complète et un service de qualité.
Usine de ligne de production d'huile de coco à Niamey 6yl-80
Dès 2010, Tikehau, commune associée de Rangiroa, a lancé une usine pilote de production d'huile vierge de coco. Pour obtenir 4 à 5 litres d'huile de coco vierge, 60 noix de cocos sont .
Cette unité d'assemblage efficace permet d'extraire l'huile de coco du coprah. Raffinerie d'huile de coco. Il s'agit d'une petite unité complète de raffinage d'huile pour la production d'huile alimentaire, basée sur un procédé de raffinage par lots. Les principaux composants comprennent un four à huile à conduction thermique, un générateur de vapeur, une cuve de désodorisation, une ...
Machine d'extraction d'huile de coco à partir de fruits à Niamey
Méthode d’extraction de l’huile de noix de coco Le cocotier pousse sous les tropiques. Les produits sont fabriqués à partir de fruits de coco, tels que la farine de noix de coco, le lait de coco et l’huile de noix de coco. L’huile de coco est l’une des rares sources végétales de graisses saturées que l’on retrouve couramment dans les produits d’origine animale.
Expulseur d'huile, également connu sous le nom de presse à huile à vis et c'est le rythme cardiaque et la machine d'extraction de graines oléagineuses la plus importante dans l'ensemble de l'usine d'extraction d'huile végétale.

Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.

Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile de coco à Niamey, permettant des économies d'énergie
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.