Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de solvant de soja - Oil Press Group
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Ligne de production d’huile de soja Projet clé en main d’huile de soja de Huatai L’huile de soja est une huile comestible largement utilisée et communément appelée “huile végétale”. C’est l’une des huiles les plus populaires, en raison de ses caractéristiques, de son point de fumée élevé et de sa valeur nutritionnelle. Elle est utilisée de diverses manières, notamment ...
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L'huile de soja est extraite des graines du soja. L'huile de soja est produite essentiellement par la Chine, le Japon et les Etats-Unis, ce qui est logique puisque ces pays sont de gros producteurs et de gros consommateurs de soja.
La ligne de production d'huile de soja du groupe QI'E, avec son rendement élevé, son automatisation et ses produits pétroliers de haute qualité, est devenue une solution importante pour l'industrie des huiles et des graisses. Cet article détaille les étapes clés, les avantages et le champ d'application de la ligne de production d'huile de soja.
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La production d’huile de soja principal inclut de 5 étapes:traitement de graine d’oléagineux ,operation d’levage ,preparation de soja , l’extraction au solvant,désolvatation d’huile ,désolvatation de tourteau et raffinage d’huile .Les images suivante qui peut montre une usine de raffinage de l’huile d’arachide.
L'huile de soja est utilisée dans la production d'huile comestible, l'industrie biodiesel, et comme ingrédient dans l'alimentation animale. Les tourteaux de soja, riches en protéines, constituent également un produit dérivé précieux.
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Production d'huile de soja Vaisala L'huile de soja est extraite à l'aide d'hexane commercial lors d'une extraction par solvant. Jusqu'à 90 % du solvant restant dans l'huile extraite s'évapore et est ensuite collecté pour
Production d'huile de tournesol - Quel que soit le type d'huile que vous traitez, Alfa Laval dispose de solutions de raffinage pour vous aider à améliorer la qualité de vos produits et à tirer le meilleur parti de vos matières premières.
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Questions fréquemment posées sur usine de production d'huile de soja ligne de production d'huile de soja clé en main
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
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