Usine de raffinage d'huile de coco bon marché à Niamey
Processus de raffinage et de fractionnement de l'huile de palme. Capacité: 250-300 KG/H; Modèle de machine: DYZ-300; Tension: 380 V; Puissance (W ): 3KW
Le fractionnement de l’huile de palme est une sorte de nouvelle technologie de traitement de l’huile : Les méthodes de fractionnement de l’huile comportent deux étapes principales : la cristallisation et la séparation. Tout d’abord, il faut refroidir l’huile pour qu’elle se cristallise, puis séparer le cristal de l’huile pour obtenir de la graisse solide et de l’huile ...
Machine de raffinage d'huile de palmiste brute de 5 tonnes ...
Processus de raffinage et de fractionnement de l'huile 01. 1. Section de raffinage d'alcali. L'huile de palme brute dans le réservoir est envoyée à l'atelier par la pompe. Après avoir traversé le débitmètre, il est passé à travers un filtre à huile pour filtrer les grosses impuretés mécaniques de l'huile de palme brute. Obtenir le prix
Le processus de toute usine de raffinage d'huile comprend des procédés de dégommage, de neutralisation, de décoloration, de désodorisation, et d'hivernage. Le raffinage chimique se fait afin d'éliminer les acides gras que contient l'huile brute qui est extraite des graines.
Projet clé en main d'usine de raffinerie d'huile de palme
Offrir des solutions clés en main pour le processus de raffinage de l'huile de palme, y compris le raffinage physique et le raffinage chimique de l'huile de palme. Conception de l'aménagement de l'usine, fabrication de machines, débogage et installation sur site.
01 1. Section de raffinage d'alcali L'huile de palme brute dans le réservoir est envoyée à l'atelier par la pompe. Après avoir traversé le débitmètre, il est passé à travers un filtre à huile pour filtrer les grosses impuretés mécaniques de l'huile de palme brute.
fabrication de machine de fractionnement d'huile de palme ...
Machines et installations destinées au raffinage des huiles ex. l’huile de palme, l’huile de coco, l’huile de cœur de palmier ou les grais-ses animales. On ajoute de l’acide à l’huile brute préchauffée et on effectue ensuite un mélange intensif. Après flo-culation, les substances mucilagineu-ses conditionnées se déposent dans la terre décolorante et sont séparées avec elle.
Usine de raffinage physique et chimique de l'huile de palme Type: fabricant professionnel d'installations de raffinage de pétrole Rendement de l'eau de refroidissement en circulation: 150M3/H Teneur en huile de terre décolorante usagée: 25% à 35 % Taux de raffinage: moins de 1% Consommation de terre décolorante: 3-5Kg/Toil Acide phosphorique: 2~3 kg/T d'huile Eau adoucie: 150Kg/T d'huile ...
Machine de traitement de l’huile de palme / Machine
Le fractionnement de l’huile de palme passe par le contrôle du refroidissement et de la cristallisation de l’huile de palme afin de séparer l’huile de palme en liquide à faible point de fusion (graisse molle) et en solide à point de fusion élevé (stéarine).
Après une comparaison et une évaluation minutieuses, il a finalement signé un contrat avec notre société et nous a laissé comme fournisseur d'équipement pour une petite usine de raffinage d'huile de noix de coco d'une capacité de 10 tonnes par jour. Parallèlement, notre entreprise a dépêché sur place des techniciens professionnels ...
Machine de raffinage d'huile de cuisson
Nous proposons des équipements de raffinage d'huiles alimentaires d'une capacité de 50 à 4 000 t/j pour les huiles de soja, de colza, de tournesol, de coton, de son de riz, de palme, de maïs, d'arachide, de lin, les graisses et huiles animales, la graisse de poulet, le beurre, l'huile de poisson, etc. Le raffinage est la dernière étape de la transformation des huiles alimentaires. Nous nous engageons à ce que chaque goutte d'huile soit sûre, saine et nutritive.
Questions fréquemment posées sur Usine de fractionnement et de raffinage d'huile de coco à Niamey
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
