Machine de fabrication d'huile de soja
Ces machines sont conçues pour maximiser le rendement en huile tout en garantissant la plus haute qualité de l'huile extraite. Les machines de fabrication d'huile de soja sont disponibles en différentes tailles et configurations, adaptées à la production à petite échelle ainsi qu'aux opérations industrielles à grande échelle.
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Machine de fabrication d'huile d'arachide | Presse à huile ...
La machine de fabrication d'huile d'arachide transforme des matières premières comme l'arachide en huile comestible. Les matières premières pour cette presse à huile d'arachide peuvent être du soja, des graines de coton, du colza, des graines de tournesol, etc.
L'huile de soja est normalement extrait par la méthode d'extraction à solvant ,KMEC fourni de complète conception pour l'équipements d'huilerie de soja .
Presse à huile de soja - Machine à huile de cuisson efficace
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La machine de fabrication d'huile d'arachide répond non seulement à la demande des consommateurs en huile comestible de haute qualité, mais améliore également l'efficacité de la production, réduit les coûts et renforce la compétitivité du marché pour les entreprises.
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Extraction d'huile de soja avec de l'éthanol à partir de lots multiples La séquence d'extraction par lots supposée reproduire expérimentalement l'extraction à contre-courant en 3 étapes est illustrée à la Fig. 1 a, dans laquelle chaque cercle correspond à une extraction expérimentale étape.Les lettres S, F, E i ' et R i ' représentent le solvant pur,
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Ligne de production d'huile de soja - Oil Press Group
Notre moulin à huile de soja peut parfaitement répondre à toutes vos attentes en matière de fabrication d'huile de soja. Il relie simplement la machine de traitement d'huile de soja nécessaire par des convoyeurs pour former une production continue et automatique d'huile de soja.
Pour les graines de canola et de tournesol, vous pourriez extraire jusqu'à 300 kg d'huile par tonne de graines. Quant au taux d'extraction d'huile pour les fèves de soja, il sera d'environ 150 kg par tonne, toutefois les résidus de cette production, le tourteau de soja aura une plus grande valeur sur le marché comme nourriture pour animaux.

production d'huile de soja
Il existe deux méthodes de production d'huile de soja : la première est mécanique, une méthode traditionnelle utilisant une presse à vis pour extraire l'huile des graines et des noyaux ; la seconde est chimique, utilisant des solvants. Chacune de ces méthodes présente des avantages et des inconvénients. La première est naturelle et saine, mais le rendement en huile est bien inférieur ; en revanche, celui de l'extraction par solvant est bien plus élevé. Vous pouvez choisir l'une ou l'autre en fonction de votre capacité et de vos besoins en huilerie, ou combiner les deux.

Questions fréquemment posées sur presses à huile à haut taux d'huile, machines à soja pour produire de l'huile comestible
Quels sont les types de presses à huile de soja les plus courants ?
Presses à vis continues : Equipées d'une vis conique rotative dans un cylindre perforé (cage de presse). Elles fonctionnent en continu, traitant les graines de manière ininterrompue. Ideales pour les productions semi-industrielles (200 kg à 5 tonnes de graines par heure).
Presses hydrauliques (batch) : Utilisent une force hydraulique pour comprimer les graines en lots (batch). Elles sont plus lentes mais nécessitent moins d'énergie. Adaptées aux petites productions artisanales (50 à 200 kg de graines par heure).
Presses à plaque : Anciennes, utilisant des plaques pour comprimer les graines. Peu utilisées aujourd'hui en raison de leur faible rendement (moins de 70%).
Quelle est la différence entre une presse à huile de soja et une machine de traitement complète ?
La presse à huile est un composant isolé de l'extraction, tandis qu'une machine de traitement complète inclut toutes les étapes du processus : nettoyage des graines, décortication, torréfaction, broyage, pressage et raffinage. La presse se concentre uniquement sur l'expression de l'huile, tandis que la ligne complète gère l'ensemble de la transformation de la graine brute en produit fini.
Quels sont les types de presses à huile de soja disponibles ?
Il existe trois catégories principales :
Presses hydrauliques : Utilisent une pression hydraulique (jusqu'à 60 MPa) pour extraire l'huile, idéales pour les petites productions (10-50 kg/h).
Presses à vis : Fonctionnent par rotation d'une vis dans un cylindre perforé, adaptées aux moyennes et grandes productions (500 kg/h à 20 tonnes/h).
Presses à froid : Opèrent à température ambiante (< 40°C) pour préserver les acides gras et les antioxydants, utilisées pour l'huile bio ou de luxe.
Comment fonctionne une presse à vis à huile de soja ?
Le fonctionnement se décompose en trois phases :
Alimentation : La pâte de soja (broyée et éventuellement torréfiée) est introduite dans la chambre de presse.
Compression : La vis tourne (vitesse : 20-60 tr/min), réduisant l'espace dans la chambre et exerçant une pression croissante (jusqu'à 50 MPa).
Séparation : L'huile s'écoule par les trous du cylindre, tandis que les tourteaux comprimés sont expulsés par l'extrémité de la presse. Un régulateur d'écoulement ajuste la pression pour optimiser l'extraction.
Quelle est l'efficacité d'extraction d'une presse à huile de soja ?
Elle dépend du type de presse et des paramètres de fonctionnement :
Presses hydrauliques : 70-80% d'extraction (meilleure pour les petites quantités).
Presses à vis (chaudes) : 85-90% (grâce à la torréfaction qui ramollit la graine).
Presses à froid : 75-80% (moindre efficacité due à l'absence de chaleur, mais préservation des qualités nutritionnelles).
L'efficacité peut être améliorée par un broyage fin de la graine (taille de particules < 1 mm).
Les presses à huile de soja peuvent-elles traiter des graines crues ou doivent-elles être torréfiées ?
Les presses à vis fonctionnent mieux avec des graines torréfiées (température : 60-80°C) car la chaleur :
Réduit la viscosité de l'huile, facilitant son écoulement.
Rompt les cellules de la graine, augmentant l'efficacité d'extraction de 10-15%.
Cependant, les presses à froid sont spécifiquement conçues pour les graines crues, évitant toute dégradation thermique des composés sensibles.
Quels dispositifs de sécurité équipent une presse à huile de soja ?
Les presses modernes intègrent :
Dispositifs d'arrêt d'urgence (boutons rouge) pour interrompre l'opération en cas de panne.
Protecteurs mécaniques sur les parties mobiles (vis, engrenages) conformes à la norme EN 60204-1.
Capteurs de température pour éviter les surchauffes (limite : 100°C pour les presses chaudes).
Sécurités hydrauliques (valves de décharge) pour prévenir les surpressions dans les systèmes hydrauliques.
Comment nettoyer une presse à huile de soja après utilisation ?
Le nettoyage régulier est essentiel pour éviter l'encrassement et l'oxydation de l'huile :
Chambre de presse : Rincer avec de l'eau chaude (60°C) et utiliser un brossage en nylon pour enlever les résidus de pâte.
Vis et cylindre : Démontage partiel (selon le modèle) pour nettoyer les interstices avec un solvant alimentaire (ex : éthanol).
Systèmes hydrauliques : Vérifier et remplacer l'huile hydraulique tous les 500 heures pour éviter la contamination.
Un nettoyage complet est recommandé après chaque journée de fonctionnement.
Quels sont les défauts les plus courants d'une presse à huile de soja et comment les résoudre ?
Faible rendement d'extraction : Vérifier le broyage de la graine (trop grossier) ou régler la pression (augmenter le réglage d'écoulement des tourteaux).
Bouchage de la chambre de presse : Arrêter la machine, démonter la vis et nettoyer les résidus encrassés.
Vibration excessive : Vérifier la fixation de la presse (niveaux incorrects) ou l'état des roulements (lubrification insuffisante).
Fuite hydraulique : Remplacer les joints d'étanchéité (usés) conformément aux spécifications du fabricant.

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