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Huilerie de sésame à la production huile de sésame sans acide ...
Huilerie de sésame Usine de production d'huile de sésame Afin de produire des huiles de sésame de qualité, vous devrez inclure les quatre procédures suivantes dans votre huilerie de sésame: la préparation et le pressurage des graines de sésame, l'extraction et le raffinage de l'huile de sésame.
Usine de raffinerie d'huile de tournesol de 100 t / j et raffinage de l'huile de palme raffinage d’huile, Raffinage physique, Raffinage chimique. Usine de raffinage d’huile se réfère à une série complète de raffinage qui peut éliminer les phospholipides, acides gras libres, des pigments, un mauvais goût et autres impuretés dans l'huile.
Usine de production d’huile de soja/arachide 10TPD au Togo
Cet ensemble d'équipements de production d'huile de soja et d'arachide est conçu pour l'un de nos clients au Togo, consommant quotidiennement 10 tonnes de matières premières et produisant 3 tonnes d'huile raffinée.
Comment construire une petite raffinerie d'huile 1 ~ 5tpj facilement et à faible coût? Prix d'usine raffinerie pour la production d'huile Type: machine de raffinage d'huile comestible Niveau automatique: automatique Capacité de production: selon vos besoins Numéro de modèle: DL-ZYJ02 Tension: 380 V/50 Hz Puissance (W): 22 kW Dimension (L x l x H): 2 000 x 1 400 x 1 850 mm Poids: 1 200 kg ...
Projet de raffinage d'huile comestible
Nous avons accompagné nos clients dans la mise en place de projets de raffinage d'huiles alimentaires et avons gagné leur confiance. En tant que cœur de métier du groupe QIE, nous modernisons constamment nos équipements et nos technologies de raffinage d'huiles alimentaires afin de proposer à nos clients des projets plus fiables et plus économiques. Nous comptons près de centaines de projets réussis, forts d'une riche expérience en conception et en construction, d'une grande solidité et d'une réputation bien méritée.
Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile de sésame à faible coût et conviviale au Togo
Quels sont les types de raffinage d'huile, et comment diffèrent-ils ?
Raffinage physique (ou à froid) : Utilise des procédés mécaniques et thermiques (dégommage à la vapeur, désodorisation sous vide) sans additifs chimiques. Idéal pour les huiles sensibles (olive, noix).
Raffinage chimique : Emploie des produits chimiques (soude caustique pour la neutralisation, argiles de blanchiment) pour éliminer les impuretés. Plus efficace pour les huiles riches en acides gras libres (tournesol, soja).
Certaines installations combinent les deux méthodes, appelées "raffinage semi-physique".
Quelles sont les étapes clés du raffinage d'huile ?
Dégommage : Élimine les gums (phospholipides) via la chaleur (physique) ou des acides (chimique), qui forment des flocons séparables.
Neutralisation : Supprime les acides gras libres par réaction avec une base (soude), formant du savon (éliminé par décantation).
Blanchiment : Utilise des argiles activées ou des charbons pour absorber les pigments (caroténoïdes, chlorophylle), clarifiant l'huile.
Désodorisation : Retire les composés odorants et volatils par traitement à la vapeur sous vide à haute température (180-270°C).
Décristallisation (optionnel) : Refroidit l'huile pour précipiter les cires, filtrées ensuite pour améliorer la transparence.
Quelles huiles alimentaires peuvent être raffinées avec ces machines ?
Huiles de graines : tournesol, soja, colza, maïs.
Huiles de fruits : palme, olive, coco.
Huiles de noyaux : noix, amandes, arachide.
La machine est ajustée selon la composition de l'huile (teneur en acides, viscosité) pour optimiser le processus.
Quels sont les composants essentiels d'une machine de raffinage d'huile ?
Cuves de dégommage : Pour traiter les phospholipides.
Vessels de neutralisation : Où réagissent l'huile brute et la base.
Filtrateurs de blanchiment : Utilisant des argiles ou membranes pour éliminer les pigments.
Chambres de désodorisation : Autoclaves sous vide avec injecteurs de vapeur.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile des impuretés (savon, gums).
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Régulent la température selon l'étape.
Pompes à vide : Maintiens la pression basse lors de la désodorisation.
Quels déchets produit un raffinage d'huile, et comment sont-ils traités ?
Savons de neutralisation : Résidus de la réaction entre acides gras et soude, recyclés pour la fabrication de savons industriels.
Argiles usées : Saturées en pigments, elles sont parfois incinérées ou utilisées comme additifs agricoles.
Eaux usées : Contiennent des traces d'huile et de produits chimiques, traitées dans des stations de purification (décantation, filtration).
Vapeurs odorantes : Traitées par condensation ou adsorption sur charbon actif pour éviter la pollution atmosphérique.
Peut-on raffiner plusieurs types d'huiles avec la même machine ?
Oui, mais avec des ajustements. Les machines modulables permettent de modifier :
La température (ex : 200°C pour le tournesol, 240°C pour la palme).
Le temps de traitement (plus long pour les huiles riches en pigments).
Le type d'argile (argile acide pour les huiles claires, argile basique pour d'autres).
Cependant, un nettoyage complet entre deux types d'huiles est nécessaire pour éviter les contaminations aromatiques ou chimiques.
Quelle est la durée de vie d'une machine de raffinage d'huile ?
La durée de vie dépend de la qualité du matériau (acier inoxydable résiste mieux à la corrosion) et de l'entretien :
Petites machines : 5-10 ans.
Installations semi-industrielles : 10-15 ans.
Usines industrielles : 15-25 ans, avec des remplacements périodiques de composants sensibles (pompes à vide, filtres).
Quelles innovations technologiques améliorent les machines de raffinage aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Raffinage à basse température : Désodorisation à < 150°C pour préserver les antioxydants (idéal pour les huiles bio).
Systèmes automatisés : Contrôle numérique des températures, pressions et débits via capteurs et logiciels AI.
Recyclage de l'énergie : Échangeurs de chaleur pour réutiliser la chaleur des étapes de chauffage.
Raffinage sans solvants : Utilisation de membranes ou de CO2 supercritique pour éliminer les impuretés, réduisant l'usage de produits chimiques.
Quelles sont les normes internationales applicables aux machines de raffinage d'huile alimentaire ?
Codex Alimentarius : Réglemente la qualité des huiles raffinées (teneurs en impuretés, contaminants).
ISO 22000 : Norme de sécurité alimentaire, applicable aux processus de raffinage.
CE (Conformité Européenne) : Pour les machines vendues en Europe, garantissant la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales.
FDA (Food and Drug Administration) : Réglemente les machines utilisées aux États-Unis, notamment en matière de matériaux en contact avec l'aliment (acier inoxydable approuvé).
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
