machine de raffinage d’huile de colza de 3 tonnes en Guinée
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matériel d'extraction et de raffinage d'huile de colza Guinée Extraction et raffinage d'huile Pour l'extraction d'huile à grande échelle, l'usine de broyage des graines avait une capacité de 750 t de colza par jour, ce qui a produit 420 t de tourteau de colza et 323 t d'osmose inverse ( Cargill, 2022).
Ligne de production d'huile de colza en Guinée
Presse à huile de colza 25 T/D, raffinage d’huile de colza 10 T/D, livraison parfaite en une seule fois. Huatai a signé le projet de presse à huile de colza 25T/D et d’équipement de raffinage d’huile de première qualité 10T/D de Lhasa.
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100 machines de raffinage d'huile de palme de tournesol en Guinée
Démucilagination à l’eau La majorité des Rappel : les teneurs moyennes en huile des graines de tournesol et de colza sont de 50 %. 8 Raffinage chimique seul. 9 Le K O/E (logP) est un critère reconnu par les ...
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usine de raffinage d’huile d’arachide de colza la plus vendue ...
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machine de raffinage d'huile comestible de Guinée équatoriale
Machine de raffinerie d'huile brute comestible de raffinage d'huile de soja Usine de raffinage de huile à petite échelle Introduction : Les ensembles de machines Lingfine d'équipement d'unité d'huile de cuisson à petite échelle ont remporté le brevet national (numéro de brevet : ZL 99 252888.7), est Nous développons actuellement la troisième génération de notre machine de ...
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Équipement de raffinage d'huile comestible
Équipement de raffinage d'huile alimentaire : faible investissement, efficacité rapide, sans chaudière à vapeur pour raffiner le pétrole brut selon les normes nationales (deux et même première classe). Cet équipement regroupe l'essentiel des équipements de traitement des grandes raffineries chinoises. Simple d'utilisation, économique et très efficace, il constitue un choix idéal pour les petites et moyennes usines d'extraction d'huile.
Questions fréquemment posées sur équipement de raffinerie d'huile végétale de colza en Guinée
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
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