machine à raffiner l’huile de tournesol à Portonovo
Liste des équipements de raffinage de l'huile de tournesol ; Équipement d'hydratation et de dégommage de l'huile de tournesol : 1. Réservoir d'hydratation (intermittent, identique au pot de raffinage alcalin) ; 2. Sécheur sous vide ; 3. Désolvanteur (dédié à l'élimination des solvants résiduels issus de la lixiviation des tournesols ramifiés et poilus).
L’huile de tournesol dorée, à la texture rafra?chissante, C?teient des vitamines A, B, D et E, et est riche en acides gras insaturés. Le processus de base : graines de tournesol – déC?teicage – broyage – cuisson – pressage – extraction d’huile de tournesol par solvant – raffinage d’huile de tournesol – remplissage de —-.
ligne de raffinage d'huile de tournesol raisonnable fabriquée ...
Matériel pour huile comestible tous equipements pour pressage • 40T/J une huilerie de pressage et raffinage d'huile de tournesol à Ukraine. • 50T/J une raffinerie d'huile de soja à Corée Nord. • 100T/J rapeseed pressing line. • 150TPJ une huilerie clé-en-main de prétraitement, pressage mécanique, raffinage et conditionnement d'huile de tournesol pour la société Krasnoyarsk à ...
Consommation de perte par désodorisation: ≤0,5 % L’huile de tournesol raffinée offre une stabilité à haute température, une durée de conservation plus longue et un goût neutre, mais peut être moins nutritionnelle en raison de la perte de certains nutriments pendant le processus de raffinage.
équipement de raffinerie d'huile de tournesol
Micro raffinerie - Concepteur et fabricant de matériel pour Nous offrons à des prix très compétitifs une micro raffinerie de diverses plantes et graines d'oléagineux, tels les arachides, le maïs, les graines de coton, de tournesol, etc. Le raffinage de l'huile est un procédé industriel par lequel l'huile est transformée et raffinée pour en faire des produits plus utiles.
Les matières premières pour cette presse à huile d'arachide peuvent être du soja, des graines de coton, du colza, du tournesol graine, etc. D'une manière générale, cette machine d'extraction d'huile est pressée à chaud.
machine de presse à huile de tournesol de raffinerie brute
Presse à huile de tournesol d'approvisionnement d'usine QI'E Machinery fournit différents modèles et fonctions de presses à huile de tournesol, où vous pouvez obtenir la presse à huile de tournesol idéale. Si vous souhaitez en savoir plus sur la presse à huile YZS-130A ou YZS-130C ou l'usine complète de traitement de l'huile de tournesol, n'hésitez pas à nous contacter. Obtenir le prix
Une raffinerie d'huile de tournesol est un ensemble de machines fabriquées et développées pour raffiner l'huile de tournesol brute, l'étape clé étant l'élimination des impuretés.
Équipement de raffinerie d'huile de tournesol à Columbia, au ...
2024 nouvelle conception grande raffinerie de huile brut Huile de tournesol brute : dernières nouvelles et photos. 28 janvier 2024· L'Inde pourrait dévoiler un plan visant à augmenter la production d'oléagineux et à réduire les importations d'huile végétale dans le budget 2024 : sources 28 Janvier 2024, 20h28 IST.
L'huile de tournesol est l'une des huiles les plus populaires et couramment utilisées dans le monde. Elle est appréciée pour son goût neutre, sa polyvalence en cuisine et ses bienfaits pour la santé.

Machine de raffinage d'huile de cuisson
Nous proposons des équipements de raffinage d'huiles alimentaires d'une capacité de 50 à 4 000 t/j pour les huiles de soja, de colza, de tournesol, de coton, de son de riz, de palme, de maïs, d'arachide, de lin, les graisses et huiles animales, la graisse de poulet, le beurre, l'huile de poisson, etc. Le raffinage est la dernière étape de la transformation des huiles alimentaires. Nous nous engageons à ce que chaque goutte d'huile soit sûre, saine et nutritive.

Questions fréquemment posées sur nouveaux modèles d'équipements de raffinerie d'huile de tournesol brute à Portonovo
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.