Production d'Huile de Graines de Coton au Bénin/ Machines
Procédé de traitement de l’huile de coton Capacité: 10 tonnes par jour-2000tonnes par jour Détails de l’équipement de l’usine de traitement de l’huile de coton Production d’huile de cotons comprend principalement 3 parties: atelier de prétraitement, atelier d’extraction et atelier de raffinage (Huilerie cotons de petite capacité ne comprend que deux parties: atelier de ...
Les machines de notre entreprise sont idéales pour tous ceux qui cherchent à créer leur propre usine d'huile de coton. Nos ensembles complets d'équipements et de machines d'usine d'huile de coton sont centrés sur l'extraction et le raffinage de l'huile comestible.
Équipement de raffinerie d'huile de coton de 10 à 100 tonnes ...
Les graines de coton peuvent être pressées une fois puis envoyées directement à la raffinerie d'huile de coton. Pour une capacité de plus de 20 tonnes par jour, généralement, la méthode d'extraction par solvant est adoptée avec une pré-presse d'huile de coton utilisée pour extraire une partie de l'huile.
Pour une capacité de plus de 20 tonnes par jour, généralement, la méthode d'extraction par solvant est adoptée avec une pré-presse d'huile de coton Les machines de notre entreprise sont idéales pour tous ceux qui cherchent à créer leur propre usine d'huile de coton.
Usine de raffinage d'huile de graines de coton de tournesol ...
Avec le haut degré d'automatisation, les machines de raffinage d'huile peuvent raffiner 20 types d'huile, tels que le soja, les graines de colza, l'arachide, etc. dans une petite ligne de production ou dans une grande usine d'huile.
Pour traiter 20 tonnes de graines de coton par jour, la méthode d'extraction par solvant est utilisée avec une prépresse d'huile de coton pour prélever des parties de l'huile.
Usine de raffinage d'huile de noix de coco brute de 10 tonnes ...
Cette usine de raffinage d'huile comestible a été achetée par l'un de nos anciens clients qui nous a apporté une usine de raffinage d'huile de coco à petite échelle de 10 tonnes par jour en 2012.
Entreprendre la conception et la construction d'une raffinerie d’huile brute de 1 à 5 tonnes / jour Agencement d'usine et machines pour les petites raffineries Capacité: 1 ~ 5 tonnes par jour Application: huiles végétales (huile de tournesol, huile de soja, huile de Palmiste, huile de palme, huile de moutarde, huile de ricin, huile d'arachide, huile de sésame, huile de colza, huile de ...
Ligne de raffinage d'huile de coton de 10 tonnes par jour au ...
Usine de traitement d'huile d'arachide de 50 tonnes par jour au Port-GentilLigne de production de traitement d'huile végétale du Port-Gentil. le CPC prévoit d'augmenter la capacité de raffinage de 50 000 barils par jour actuellement à 100 000 barils par jour. Le principal oléoduc de 5,8 kilomètres du Port-Gentil doit également être ...
Selon l'échelle de raffinage, il est divisé en petite/mini usine de raffinerie de pétrole de type discontinu de 1 à 10 tonnes/jour, usine de raffinage de pétrole brut de type semi-continu de 10 à 50 tonnes/jour et usine de raffinerie d'huile végétale continue de 30 à 100 tonnes.

Raffinage de l'huile de cuisson
Chez QIE Group, nous concevons et fournissons des installations de raffinage d'huiles de cuisson répondant à l'objectif d'élimination des impuretés. Nous sommes un fabricant et exportateur de premier plan d'installations de raffinage d'huiles de cuisson. Notre accompagnement s'étend de la planification initiale à la réalisation finale. Nous accompagnons nos clients à chaque étape, en toute transparence, afin de créer un environnement de confiance mutuelle et de relations durables.

Questions fréquemment posées sur petite usine de raffinage d'huile de coton de 10 tonnes par jour au Bénin
Quels sont les types de raffinage d'huile, et comment diffèrent-ils ?
Raffinage physique (ou à froid) : Utilise des procédés mécaniques et thermiques (dégommage à la vapeur, désodorisation sous vide) sans additifs chimiques. Idéal pour les huiles sensibles (olive, noix).
Raffinage chimique : Emploie des produits chimiques (soude caustique pour la neutralisation, argiles de blanchiment) pour éliminer les impuretés. Plus efficace pour les huiles riches en acides gras libres (tournesol, soja).
Certaines installations combinent les deux méthodes, appelées "raffinage semi-physique".
Quelles sont les étapes clés du raffinage d'huile ?
Dégommage : Élimine les gums (phospholipides) via la chaleur (physique) ou des acides (chimique), qui forment des flocons séparables.
Neutralisation : Supprime les acides gras libres par réaction avec une base (soude), formant du savon (éliminé par décantation).
Blanchiment : Utilise des argiles activées ou des charbons pour absorber les pigments (caroténoïdes, chlorophylle), clarifiant l'huile.
Désodorisation : Retire les composés odorants et volatils par traitement à la vapeur sous vide à haute température (180-270°C).
Décristallisation (optionnel) : Refroidit l'huile pour précipiter les cires, filtrées ensuite pour améliorer la transparence.
Quelles huiles alimentaires peuvent être raffinées avec ces machines ?
Huiles de graines : tournesol, soja, colza, maïs.
Huiles de fruits : palme, olive, coco.
Huiles de noyaux : noix, amandes, arachide.
La machine est ajustée selon la composition de l'huile (teneur en acides, viscosité) pour optimiser le processus.
Quels sont les composants essentiels d'une machine de raffinage d'huile ?
Cuves de dégommage : Pour traiter les phospholipides.
Vessels de neutralisation : Où réagissent l'huile brute et la base.
Filtrateurs de blanchiment : Utilisant des argiles ou membranes pour éliminer les pigments.
Chambres de désodorisation : Autoclaves sous vide avec injecteurs de vapeur.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile des impuretés (savon, gums).
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Régulent la température selon l'étape.
Pompes à vide : Maintiens la pression basse lors de la désodorisation.
Quels déchets produit un raffinage d'huile, et comment sont-ils traités ?
Savons de neutralisation : Résidus de la réaction entre acides gras et soude, recyclés pour la fabrication de savons industriels.
Argiles usées : Saturées en pigments, elles sont parfois incinérées ou utilisées comme additifs agricoles.
Eaux usées : Contiennent des traces d'huile et de produits chimiques, traitées dans des stations de purification (décantation, filtration).
Vapeurs odorantes : Traitées par condensation ou adsorption sur charbon actif pour éviter la pollution atmosphérique.
Peut-on raffiner plusieurs types d'huiles avec la même machine ?
Oui, mais avec des ajustements. Les machines modulables permettent de modifier :
La température (ex : 200°C pour le tournesol, 240°C pour la palme).
Le temps de traitement (plus long pour les huiles riches en pigments).
Le type d'argile (argile acide pour les huiles claires, argile basique pour d'autres).
Cependant, un nettoyage complet entre deux types d'huiles est nécessaire pour éviter les contaminations aromatiques ou chimiques.
Quelle est la durée de vie d'une machine de raffinage d'huile ?
La durée de vie dépend de la qualité du matériau (acier inoxydable résiste mieux à la corrosion) et de l'entretien :
Petites machines : 5-10 ans.
Installations semi-industrielles : 10-15 ans.
Usines industrielles : 15-25 ans, avec des remplacements périodiques de composants sensibles (pompes à vide, filtres).
Quelles innovations technologiques améliorent les machines de raffinage aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Raffinage à basse température : Désodorisation à < 150°C pour préserver les antioxydants (idéal pour les huiles bio).
Systèmes automatisés : Contrôle numérique des températures, pressions et débits via capteurs et logiciels AI.
Recyclage de l'énergie : Échangeurs de chaleur pour réutiliser la chaleur des étapes de chauffage.
Raffinage sans solvants : Utilisation de membranes ou de CO2 supercritique pour éliminer les impuretés, réduisant l'usage de produits chimiques.
Quelles sont les normes internationales applicables aux machines de raffinage d'huile alimentaire ?
Codex Alimentarius : Réglemente la qualité des huiles raffinées (teneurs en impuretés, contaminants).
ISO 22000 : Norme de sécurité alimentaire, applicable aux processus de raffinage.
CE (Conformité Européenne) : Pour les machines vendues en Europe, garantissant la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales.
FDA (Food and Drug Administration) : Réglemente les machines utilisées aux États-Unis, notamment en matière de matériaux en contact avec l'aliment (acier inoxydable approuvé).

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.