Presse à huile - Presses à huile pour une meilleure efficacité - oilXpeller
Bienvenue à OILXPELLER. Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de machines à presser l'huile à froid presses à huile végétale, pièces pièces détachées pour presses à huile et des équipements d'extraction d'huile.
L'huile de coton pressée à froid a une bonne qualité d'huile, un rendement en huile élevé, ne génère pas de température pendant le processus de pression à froid, ne détruit pas les composants organiques de l'huile et contient moins d'impuretés, et la valeur du tourteau est élevée. .
MACHINES DE FABRICATION D’HUILE PAR PRESSION À FROID
Les machines de production d’huile par pression à froid sont utilisées pour extraire l’huile des produits. Grâce à sa trémie de grande capacité, vous pouvez obtenir l’huile de presque tout.
Every Machinery est l'un des fabricants et fournisseurs de lignes de production d'huile les plus professionnels en Chine. Nous élaborons sur mesure les chaines de production pour nos clients.Différents besoins,différentes options.
Machine de pression à froid
La presse à froid est apte pour le pressge de certaine huile contenant de substance sensible à chaleur, la pressions à froid est plus moderne à la suite de promotion de technique .
Solution de la ligne de production d’huile comestible En tant que fabricant professionnel de presse à huile, nous sommes en mesure de vous proposer les solutions en fonction de votre exigence pour obtenir la meilleur rentabilité.
Presse à huile froide | Presse à huile hydraulique
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Machines d'extraction d'huile à froid à haute efficacité pour tous
Trouvez des machines d’extraction d’huile pressée à froid de haute qualité pour diverses graines. Parfait pour un usage domestique ou commercial. Achetez nos presses à huile efficaces et durables.
La presse à huile de palmiste peut presser à froid l'huile de palmiste, d'arachides broyées, de graines de tournesol/coton/colza sans ramollir ni cuire à la vapeur.

Usine de traitement d'huile comestible
Les huiles végétales sont extraites des graines de plantes telles que le palmier, l'olive, le maïs et le soja. Elles sont généralement classées selon leur utilisation et leur source d'origine. Les huiles comestibles sont extraites des graines à l'aide de machines qui exercent une pression sur l'huile ou par dissolution dans un solvant. Cet article vous fournira des informations essentielles sur le raffinage et la transformation des huiles comestibles.

Questions fréquemment posées sur Équipement de production d'huile de coton pressée à froid
Comment choisir un équipement adapté à ma production d'huile de graines de coton ?
La sélection dépend de la capacité (de quelques centaines de kg à plusieurs tonnes par jour) et du type de processus souhaité (pressage mécanique seul ou associé à l'extraction par solvant). Pour les petites productions, un pressoir à huile compact suffit. Pour les grandes usines, optez pour une ligne intégrée incluant des extracteurs rotatifs et des systèmes de raffinage complets. Vérifiez également la compatibilité avec le taux de graisse des graines de coton (33-40%) .
Quel est le principe de fonctionnement d'un pressoir à huile pour graines de coton ?
Le pressoir à huile utilise une pression mécanique (généralement via un cylindre rotatif ou un piston) pour extraire l'huile des graines prétraitées (émincées et cuissonnées). La température et la pression sont régulées pour éviter la dégradation des acides gras. Après pressage, le tourteau contient encore 15% d'huile résiduelle, qui peut être récupérée par extraction au solvant .
Quelles sont les interventions de maintenance régulières à prévoir ?
- Quotidienne : Nettoyage des tamis d'épuration et vérification de la boîte magnétique.
- Hebdomadaire : Graissage des pièces mobiles du laminoir et du pressoir, inspection des filtres de l'extracteur.
- Mensuelle : Contrôle de l'étanchéité des cuves de raffinage et remplacement des garnitures usagées.
- Annuel : Vérification du système de chauffage du cuiseur et calibration des capteurs de température .
Comment résoudre les pannes habituelles des machines ?
- Rendement baissé : Vérifier le tamis d'épuration (obstructions) et recalibrer la pression du pressoir.
- Fuites d'huile : Remplacer les joints du pressoir ou des cuves de raffinage.
- Dysfonctionnement de l'extracteur : Nettoyer les buses de pulvérisation du solvant et vérifier la pompe à solvant.
- Température instable : Contrôler le thermostat du cuiseur et remplacer le élément chauffant si nécessaire .
Quels facteurs influencent le rendement en huile des machines ?
Le rendement dépend de :
- La qualité de la prétraitement (humidité des graines entre 6-8% après cuisson).
- La pression du pressoir (généralement 20-30 MPa).
- La température d'extraction (50-60°C pour éviter la dénaturation).
- La pureté des graines (moins de 2% d'impuretés grâce aux équipements de nettoyage) .
Quelles précautions de sécurité sont nécessaires lors de l'utilisation ?
- Utiliser des gants et des lunettes de protection lors du chargement des graines.
- Vérifier que la boîte magnétique fonctionne correctement pour éviter les dommages aux outils par des métaux.
- Respecter les limites de pression du pressoir pour prévenir les fuites ou explosions.
- Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'extraction par solvant (hexane) pour éviter les risques d'intoxication .
Comment traiter les déchets générés par la production ?
- Le tourteau de coton (après extraction complète) est utilisé comme alimentation animale (après élimination du gossypol toxique via traitement chimique).
- Les eaux usées de lavage sont traitées par des systèmes de décantation avant rejet.
- Le solvant (hexane) est recyclé via des condenseurs dans l'extracteur, limitant les émissions .
Quelle est la consommation énergétique d'une ligne de production ?
Pour une usine de 10 tonnes/jour, la consommation est d'environ 80-120 kWh par tonne de graines. Elle dépend de la taille des équipements : le cuiseur (chauffage), l'extracteur (pompes) et les cuves de désodorisation (chauffage sous vide) sont les postes les plus énergivores .
Quelles sont les conditions d'installation d'une usine de pressing ?
- Surface minimale : 50 m² pour une petite ligne, 500 m² pour une usine industrielle.
- Électricité : 380V trois phases pour les machines puissantes (pressoir, laminoir).
- Ventilation : Systèmes de dépression dans la zone de raffinage pour éviter les odeurs.
- Accès routier pour le chargement des graines et le transport du tourteau .

Cas dans le monde
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