Presse à huile de tournesol à chaud 6yl-105 - huile de soja ...
6yl-105-3 moulin à huile de tournesol à pression à froid gofchannel Utilisation : Équipement de traitement d'huile comestible Type: usine de fabrication d'huile de soja Capacité de production : 500L/H Tension : dépend de la capacité d'extraction du solvant d'huile d'hexane Dimensions (L x l x H) : 2200 x 750 x 1700 mm Peut être personnalisé : Oui Puissance (W) : machine de fabrication ...
Videos for Machine De Ligne De Production D'huile 6yl-105 De Vente Chaude D'abidjan 1. capacité: 150-200 kg/h. cette presse à huile combinée 6yl-95a convient aux moulins à huile à moyenne et petite échelle.
Presse à huile à vis 6yl/presse à huile de tournesol Machines ...
La presse à huile à vis de la série 6YL est dotée d'une structure de pressage solide et d'un système de chauffage automatique pour une production d'huile maximale.
Presse à huile à froid à haute efficacité Bamako 6yl-105 machine d'expulseur de presse à huile intégrée combinée à vendre,La presse à vis multifonctionnelle à double usage à froid et à chaud 6yl-120/zx-105 est un nouveau produit développé par notre société. cette machine peut être utilisée dans le soja, l'arachide, les graines de thé, le sésame, le tournesol, le colza, les ...
Presse à huile à vis 6yl-105 Fabricant de presse à huile à ...
Presse à huile 6YL-105 Catégorie de produit : Presse à huile à vis 1. La presse à huile à vis de la série 6YL est une machine de traitement de l'huile avancée, caractérisée par sa conception simple,
Mots clés : Presse de production d'huile de tournesol de noix de soja Expulse. La presse à huile 6YL-68A peut presser toutes sortes de matières grasses végétales telles que l'arachide, le soja, le colza, les graines de coton, le sésame, l'olive, le tournesol, la noix de coco, etc. Nous assurons la conception la plus précise, une presse ...
Machine d'extraction d'huile de tournesol, machine agricole ...
Machine d’extraction d’huile de tournesol, machine agricole 6yl-105a Tension:380V/220V Capacité:5-30t/j Pouvoir:22-30kw Dimension (L*L*H):1540*540*620mm Origine:Chine Matériel:Acier au carbone et acier inoxydable Avantage:Longue durée de vie Documents de presse: Service après-vente:Service en ligne 24h/24 Obtenir le prix
Introduction pour la presse à huile à vis 6YL-100 de tournesol/graines noires/germe de maïs/arachide La presse à huile à vis 6YL-100 est un produit breveté par notre usine améliorée est constituée de machines plus avancées dans le traitement du pétrole jusqu'à présent, avec une structure simple, une utilisation facile, une faible ...
ligne de production d'huile de tournesol 6yl au Sénégal
La production d'huile de tournesol au Sénégal augmente chaque année. Tous les pays du Moyen-Orient satisfont leurs besoins en huile de tournesol, d'huile d'olive et d'huile de maïs à partir de la Turquie.
Cameroun : La production d'huile de palme monte de 26%. La production d'huile de palme au Cameroun a augmenté de 55000 tonnes pour passer de 210000 tonnes l'an dernier à 265000 tonnes cette année, soit une augmentation de 26%.
Ligne de production d'huile de tournesol
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Questions fréquemment posées sur Ligne de production d'huile de tournesol haute performance 6yl 105-3
Quels sont les composants essentiels d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Une ligne de production complète comprend plusieurs étages interconnectés :
Équipement de nettoyage : Cribles vibrants et séparateurs à air pour éliminer les impuretés (poussière, pierres, graines cassées).
Décortiqueuse : Pour enlever les enveloppes des graines (qui contiennent peu d'huile) via friction ou impact mécanique.
Séchoir : Pour ajuster la teneur en humidité des graines à 6-8 % à l'aide d'air chaud.
Tourette (optionnelle) : Chauffage des graines à 60-80 °C pour les pressages à chaud, améliorant la fluidité de l'huile.
Broyeur : Réduction des graines en particules fines (pour les presses hydrauliques) ou en pâte (pour certaines presses à vis).
Presse à huile : Généralement une presse à vis (continue) ou hydraulique (batch) pour extraire l'huile brute.
Système de filtration : Filtres à lit ou centrifuges pour éliminer les résidus solides de l'huile brute.
Unité de raffinage (optionnelle) : Comprenant des cuves de dégommage, neutralisation, blanchiment et déodorisation pour purifier l'huile.
Ligne d'emballage : Machines de remplissage dans des bouteilles, canettes ou fûts, avec étiquetage et contrôle de poids.
Comment fonctionne globalement une ligne de production d'huile de tournesol ?
Le processus débute par le nettoyage des graines de tournesol pour éliminer les impuretés. Elles sont ensuite décortiquées pour enlever les enveloppes, puis séchées pour atteindre une humidité optimale. Pour les pressages à chaud, les graines sont chauffées dans une tourette ; pour les pressages à froid, cette étape est sautée. Les graines sont ensuite broyées (si nécessaire) et introduites dans la presse, qui extrait l'huile brute par compression. L'huile est filtrée pour éliminer les particules solides, puis peut être raffinée pour améliorer sa clarté, sa stabilité et son goût. Enfin, l'huile est emballée dans des contenants adaptés pour la distribution. Chaque étape est synchronisée pour assurer un flux continu de matière.
Quelle est la différence entre une ligne de pressage à froid et à chaud pour l'huile de tournesol ?
Quels sont les sous-produits d'une ligne de production d'huile de tournesol et comment sont-ils valorisés ?
Les sous-produits principaux sont :
Enveloppes de tournesol : Éliminées lors du décorticage, elles sont utilisées comme combustible pour les chaudières de la ligne ou comme additif dans les engrais organiques.
Tourteau de tournesol : Résidu de la presse, riche en protéines (30-40 %), transformé en aliment pour le bétail, la volaille ou l'aquaculture.
Eaux usées : Provenant du nettoyage et du raffinage, elles sont traitées dans des lagunes anaérobies pour produire du biogaz (énergie) et un lisier utilisé comme fertilisant.
Argiles usées : De l'étape de blanchiment du raffinage, recyclées comme matériau de construction ou amendement agricole.
Comment une ligne de production d'huile de tournesol gère-t-elle les variations de qualité des graines de tournesol ?
Les lignes modernes intègrent des systèmes adaptatifs :
Ces adaptations maintiennent un rendement stable (75-85%) et une qualité constante, même avec des graines variables.
Trieurs optiques : Détectent les graines endommagées, moisies ou impures, les rejetant automatiquement avec une précision de 99%.
Capteurs de teneur en huile : Analysent la composition des graines en temps réel (via spectroscopie), ajustant la température de torréfaction et la pression de la presse en conséquence.
Réglage de la calibration : Si les graines sont plus petites ou plus grandes que la norme, la calibreuse ajuste automatiquement la taille des mailles.
Systèmes de dosage : Ajustent le débit de graines selon leur humidité (mesurée par capteurs), garantissant un traitement optimal dans la torréfaction.
Quels sont les facteurs clés pour optimiser une ligne de production d'huile de tournesol ?
L'optimisation dépend de :
Préparation des graines : Décorticage complet (enveloppes réduisent le rendement de 5-10 %), humidité contrôlée et absence d'impuretés.
Synchronisation des équipements : Chaque étage doit traiter la même quantité de matière (ex. la presse doit recevoir autant de graines que la tourette peut en chauffer) pour éviter les accumulations.
Réglage de la presse : Vitesse de la vis (15-40 tr/min) et pression (40-100 bars) adaptées pour maximiser le rendement sans surchauffer l'huile.
Maintenance préventive : Nettoyage régulier des filtres, remplacement des pièces usées (vis de presse) pour éviter les arrêts imprévus.
Quelles sont les exigences énergétiques d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
La consommation énergétique varie selon l'étape :
Séchage et tourette : 40-50 % de l'énergie totale (chauffage de l'air ou de la vapeur).
Presse et broyeur : 20-25 % (électricité pour les moteurs).
Raffinage : 20-25 % (vapeur pour la déodorisation, pompes pour le transfert des fluides).
Emballage : 5-10 % (électricité pour les machines de remplissage).
Les lignes modernes intègrent des systèmes de récupération de chaleur (ex. utilise la chaleur du séchoir pour la tourette), réduisant la consommation énergétique de 15-20 %.
Quels sont les défis majeurs dans la gestion d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Les défis incluent :
Variabilité des graines : Qualité et teneur en huile dépendent de la saison, de la variété de tournesol et des conditions de culture.
Coûts des matières premières : Prix fluctuants des graines de tournesol, impactant la rentabilité.
Respect des normes environnementales : Traitement des eaux usées et des déchets pour minimiser l'impact écologique.
Maintenance complexe : Les équipements (presse, centrifuges) nécessitent des techniciens qualifiés et des pièces de rechange spécifiques.
Comment la technologie numérique améliore-t-elle une ligne de production d'huile de tournesol ?
Contrôle automatisé : Systèmes PLC (Programmable Logic Controller) régulent en temps réel la vitesse de la presse, la température de la tourette et le flux de graines, optimisant le rendement.
Capteurs intelligents : Mesurent en ligne la qualité de l'huile (acidité, couleur) et ajustent automatiquement les paramètres de production.
Analytique des données : Logiciels suivent la performance de chaque équipement, prédisent les pannes et planifient la maintenance préventive.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Plateformes numériques suivent l'origine des graines, facilitant la traçabilité et la certification (ex. organique).
Efficacité énergétique : Applications contrôlent la consommation électrique et gaz, recommandant des ajustements pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
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