Petite usine de raffinage d’huile de noix de coco en Côte d’Ivoire
Comment installer une usine de raffinage d’huile comestible en Afrique ? La petite usine de raffinage d'huile de coco de 10 t/j que nous avons construite en Côte d'Ivoire (Côte d'Ivoire) vous proposera des solutions pratiques et des prix de référence pour la configuration de petites machines de raffinage d'huile de coco.
unités d'extraction d'huile de coco à grande échelle Madagascar Industries applicables : Usine de fabrication Capacité maximale : 10 tonnes/jour Emplacement de la salle d'exposition : Pakistan Condition : Nouveau Utilisation : Raffinage du pétrole brut Type : Machine de raffinage de pétrole par lots br/>Qualité automatique : automatique Capacité de production : 98 % à 100 % Lieu
petite usine de raffinage d'huile de coco à froid à Kinshasa
L'usine de raffinage d'huile comestible consiste à raffiner le pétrole brut obtenu à partir de l'usine de pressage et d'extraction par solvant. Ce n'est qu'après raffinage que le pétrole brut peut être une huile comestible.
Une petite raffinerie est une très petite ligne de production d’huile qui conserve toutes les fonctions et les avantages d'une raffinerie de taille moyenne à grande.
Usine de raffinerie d’huile comestible de noix de coco de grande machine de raffinage de 10 tonnes
Cette usine de raffinage d'huile comestible a été achetée par l'un de nos anciens clients qui nous a apporté une usine de raffinage d'huile de noix de coco à petite échelle de 10 tonnes par jour en 2012.
La raffinerie d'huile à petite échelle est conçue avec la propre source de chaleur, système de contr?le électrique. L'utilisateur doit uniquement préparer de l'électricité, de l'eau, du carburant, de la soude caustique, de l'acide phosphorique et de l'argile, etc. pour compléter le processus de raffinage du pétrole.
usine d'équipement de raffinage d'huile comestible de noix de coco brute à petite échelle
Processus de raffinage du pétrole par lots (1 ~ 30 tonnes/jour) Cette ligne de raffinerie de pétrole est parfaite comme mini-ou petite usine de moulin à huile de palme. Cela nécessite un faible capital d'investissement et une moindre occupation du terrain. Vous êtes en mesure de raffiner presque tous les types d'huile brute comestible.
10 TPD Usine de raffinage d'huile de noix de coco/coprah Après une comparaison et une évaluation minutieuses, il a finalement signé un contrat avec notre société et nous a laissé comme fournisseur d'équipement pour une petite usine de raffinage d'huile de noix de coco d'une capacité de 10 tonnes par jour. Parallèlement, notre entreprise a dépêché sur place des techniciens ...
Machine de raffinage d'huile de cuisson de haute qualité pour petites et grandes installations - Oil press machine, Hydraulic press oil, Oil ...
La machine de raffinage d’huile comestible convient aux usines d’huile à petite échelle. L'huile raffinée peut atteindre le deuxième grade ou plus.
Machines de raffinage d’huile de palme à petite échelle à haut rendement/machine de raffinage d’huile comestible : 900 000 N – 1,4 million de N Machine à filtre-presse à huile de palme, petite capacité, filtre-presse hydraulique de qualité alimentaire : N450,000 – N510,000
Machine de raffinage d'huile de cuisson
Nous proposons des équipements de raffinage d'huiles alimentaires d'une capacité de 50 à 4 000 t/j pour les huiles de soja, de colza, de tournesol, de coton, de son de riz, de palme, de maïs, d'arachide, de lin, les graisses et huiles animales, la graisse de poulet, le beurre, l'huile de poisson, etc. Le raffinage est la dernière étape de la transformation des huiles alimentaires. Nous nous engageons à ce que chaque goutte d'huile soit sûre, saine et nutritive.
Questions fréquemment posées sur Usine de raffinage d'huile de coco comestible à petite échelle de 10 tonnes à Kinshasa
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
