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Plantations et Huileries du Congo (PHC) est le plus grand producteur d’huile de palme en République démocratique du Congo. PHC produit de l’huile de palme brute et de l’huile palmiste grâce à ses plantations gérées de manière durable.
CONGO Le secteur pétrolier au Congo-Brazzaville L'économie congolaise repose largement sur l'exploitation de ses ressources naturelles, notamment le pétrole qui représente 90% de ses exportations et 50% de ses revenus.
Congo : lancement de la construction d'une deuxième raffinerie
La première raffinerie du Congo, la Congolaise de raffinage (Coraf), opérationnelle depuis 1982, a une capacité de 1 million de tonnes par an, mais officiellement elle ne traite que 600 000 tonnes.
Elle est la plus grande productrice industrielle d’huile de palme en République Démocratique du Congo. Elle a connu trois appellations dans son parcours : Huileries du Congo Belge (HCB) à sa création, puis Plantations Lever au Zaïre (PLZ) après l’indépendance et Plantation et Huileries du Congo (PHC) depuis 1997.
Congo : lancement à Pointe-Noire de la construction d’une raffinerie pétrolière de 600 millions - Agence Ecofin
Le 24 février, le président Denis Sassou Nguesso a procédé au lancement de la construction de Atlantic Petrochemical Refinery à Pointe-Noire. Ce sera la deuxième raffinerie du pays, pour un coût de 600 millions de dollars.
Toutes sortes de méthodes de raffinage sont réalisées à l'aide de divers équipements et machines, et ces méthodes sont toutes utilisées pour raffiner presque tous les types d'huiles extraites à partir de graines d'oléagineux, comme le tournesol, le lin, le sésame, la moutarde, et à partir de légumineuses comme les arachides, etc.
grande industrie de transformation de l'huile de coprah au Congo
21 Des essais d’utilisation de l’huile comme carburant pour les engins agricoles ont été effectués dès (...) 76 On a dit déjà qu’un des facteurs défavorables à la production industrielle d’huile de palme au Congo pour la vente sur le marché mondial est l’éloignement des zones de plantations par rapport aux ports maritimes.
La raffinerie de Fouta, située à environ 30 kilomètres de Pointe Noire en République du Congo, devrait être opérationnelle d’ici l’année 2025, selon un communiqué daté du 14 février ...
Hydrocarbures : accélérer les travaux de construction de la deuxième raffinerie | adiac-congo.com : toute l'actualité du Bassin du Congo
Les pièces servant au montage de l’usine d’une capacité de 5 millions de tonnes par an sont en cours de fabrication, trois ans après le début officiel des travaux de la nouvelle raffinerie par la compagnie chinoise Atlantique pétrochimie, filiale de Beijing fortune dingheng investment. L ...
Procedé artisanal De l’eau est ajoutée au magma résultant du malaxage de manière à diluer la masse afin de pouvoir sé-parer les noix et les fibres de l’émulsion crème huileuse libérée par dépulpage. Les noix et les fibres puisées dans la masse avec un panier à larges mailles sont brossées contre la paroi dudit panier. Les noix débarrassées des fibres sont mises en tas ; les ...
Équipement de raffinerie d'huile de cuisson
Chez QIE Group, nous nous engageons à fournir à nos clients des équipements de raffinage d'huile de cuisson de la plus haute qualité et des services d'excellence. Que vous souhaitiez créer une nouvelle entreprise ou moderniser vos installations de traitement d'huile existantes, notre équipe d'experts est toujours prête à vous offrir des conseils gratuits et un accompagnement professionnel. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos produits et services.
Questions fréquemment posées sur machine de raffinage d'huile de sésame de 20 à 2 000 tonnes au Congo
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
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