Processus de raffinage et de fractionnement de l'huile de palme
Description du produit Inquiry Description du produit: L'atelier de raffinage comprend le dégommage, la désacidification, la section de déshydratation, la section de décoloration, la section de désodorisation à l'acide et la section de fractionnement.
Presse à huile de palme, machine de traitement d’huile de palme L’industrie du traitement de l’huile de palme a connu une croissance significative au fil des ans, et la presse à huile de palme a joué un rôle important dans cette croissance. Économie de main-d’œuvre et de coûts. L’utilisation d’une presse à huile de palme a également contribué à réduire les coûts de ...
Équipement de raffinage d'huile de palme à haute efficacité ...
Découvrez les équipements de raffinage d'huile de palme du groupe Penguin, conçus pour l'efficacité et l'automatisation. Nos machines garantissent des taux de rendement élevés et sont conformes aux normes ISO9001, ce qui les rend idéales pour les usines de transformation d'huile de palme dans les principales régions de production.
L’huile de palme est surtout préférée pour son faible coût de production. Le rendement à l’hectare du palmier à huile est en effet dix fois plus élevé que celui du soja. 100 kg de fruits donnent environ 22 kg d’huile. Palm Kernel Crushing Machine Technical Parameter ... Share It With Friends!
Tout sur l'huile de palme: Un rendement exceptionnel
A l’hectare, son rendement s’élève à 4,1 tonnes, ce qui le place en tête des plantes oléagineuses. En effet, à surface égale, une plantation de palmier à huile produit 10 fois plus d’huile qu’un champ de soja et 6 fois plus qu’un champ de colza.
L’huile de tournesol dorée, à la texture rafra?chissante, C?teient des vitamines A, B, D et E, et est riche en acides gras insaturés. Le processus de base : graines de tournesol – déC?teicage – broyage – cuisson – pressage – extraction d’huile de tournesol par solvant – raffinage d’huile de tournesol – remplissage de —-.
Usine de raffinage physique et chimique de l'huile de palme
L'huile de palme doit être obtenue par une série de procédés physiques et chimiques de raffinage de l'huile de palme dans l'usine de transformation pour garantir la qualité de l'huile de palme raffinée.
Raffinage d'huile de palme adopte processus de deacidificaiton physique avec le traitement sous vide élevé d'acides gras. Il permet une faible perte d'huile de palme en fonctionnement.
Rendements du palmier à huile
L'huile de palme est utilisée dans une grande variété de produits, allant des aliments transformés aux cosmétiques et aux biocarburants. En raison de son rendement élevé et de sa polyvalence, la demande d'huile de palme continue de croître, ce qui a conduit à une expansion rapide des plantations de palmiers à huile, en particulier ...
Les procédés de raffinage mécaniques et chimiques sont définis par la technologie qui est utilisée. Le raffinage mécanique se fait par le biais d'un processus de dégommage pendant lequel l'huile est libérée de sa gomme, une méthode spéciale pour séparer les acides gras libres pendant le processus de désodorisation à la vapeur.
Machine de raffinage d'huile comestible
La raffinerie d'huile alimentaire du groupe QIE est conçue pour un traitement efficace et convient à plus de 20 types d'oléagineux, dont les olives, les arachides, le sésame, le soja, etc. Fabriquée en acier inoxydable de qualité alimentaire, elle résiste à la corrosion et à la chaleur, conformément aux normes nationales en vigueur en matière d'équipements alimentaires. Elle intègre de multiples fonctions, telles que la déphosphoration, la désalcalinisation, la déshydratation et la décoloration, éliminant efficacement les impuretés et les substances nocives par des méthodes de raffinage physiques et chimiques.
Questions fréquemment posées sur rendement élevé en huile de palme dans une machine de raffinage à Gitega
Quels sont les composants clés d'une ligne de traitement de l'huile de palme ?
Une ligne complète inclut :
Un stérilisateur à vapeur pour neutraliser les enzymes des grappes.
Un désosseur rotatif pour séparer les fruits des grappes vides.
Un broyeur-cuiseur pour désagréger la pulpe et faciliter l'extraction.
Un pressoir à vis (simple ou double) pour exprimer l'huile (capacité de 300 kg/h à 15 tonnes/h selon le modèle).
Des équipements de clarification (centrifugeuses, filtres à plaque) pour éliminer les impuretés.
Des systèmes de traitement des eaux usées (membranes ultrafiltrantes CMX ou procédés aérobies) pour respecter les normes environnementales.
Quelle est la capacité de traitement des machines de l'huile de palme ?
Les capacités varient selon la taille de l'équipement :
Petites installations (pressoirs à vis simple) : 300-500 kg de fruits par heure.
Moyennes et grandes usines (pressoirs à double vis) : 1-15 tonnes par heure.
Les centrifugeuses spécifiques peuvent traiter 2-35 m³/h de mélange huile-eau-impuretés.
Ces capacités sont adaptées aux exploitations agricoles petites ou à grande échelle.
Quelles sources d'énergie utilisent ces machines ?
Elles dépendent principalement de :
L'électricité pour les moteurs et les systèmes de contrôle.
Le biogaz ou les coques de noyaux de palme (résidus de production) comme carburant pour les chaudières à biomasse.
Le diésel pour les installations mobiles ou en zones éloignées.
Les usines modernes privilégient les énergies renouvelables pour réduire leur impact carbone.
Comment entretenir une machine de traitement de l'huile de palme ?
L'entretien régulier inclut :
Lubrification des pièces mobiles toutes les 50 heures de fonctionnement.
Nettoyage quotidien des pressoirs et des filtres pour éviter l'encrassement.
Vérification des vis de pressage et des disques de filtration pour détecter les usures chaque mois.
Remplacement des pièces usées (ex : vis, jointures) selon le fabricant.
Contrôle annuel des systèmes hydrauliques et électriques.
Quelles mesures environnementales sont intégrées dans ces machines ?
Pour réduire l'impact écologique :
Traitement des eaux usées par ultrafiltration (membranes CMX) pour recycler l'huile résiduelle et purifier les effluents (réduction de 20-25% des émissions de COD).
Valorisation des sous-produits : les fibres et les coques sont utilisés comme combustible ou pour la production de biomasse.
Respect des normes anti-déforestation françaises, qui interdisent l'utilisation de l'huile de palme issue de zones déforestées depuis 2019.
Quels facteurs influencent le coût d'une machine de traitement de l'huile de palme ?
Le prix varie selon :
La capacité : de 7 500 à 12 000 € pour un pressoir simple (300-500 kg/h) contre 60 000 à 300 000 € pour un double vis (1-15 tonnes/h).
Le matériau : les vis en acier 2Cr13 (résistantes à l'usure) augmentent le coût de 20-30% par rapport à l'acier carbone.
L'automatisation : systèmes de contrôle intelligent (température, pression) ajoutent 15-25% au prix.
La marque et le service après-vente (garantie, formation).
Ces machines peuvent-elles traiter différents types de matières premières ?
Oui, mais elles sont spécialisées :
Principale matière : grappes de palmiers frais (FFB).
Certaines configurations permettent de traiter les noyaux de palme pour extraire l'huile de noyau, via des séparateurs à fibres et des broyeurs spécifiques.
Elles ne sont pas adaptées aux oléagineux comme le colza ou la soie, qui nécessitent des pressoirs à froid.
Quelle est la capacité de production d'une machine de traitement de l'huile de palme ?
La capacité varie selon le type et le modèle :
La capacité globale d'une ligne dépend de la coordination entre les machines, avec la presse généralement comme point de ralentissement.
Désinfecteurs : Petits modèles traitent 500 kg-2 tonnes de GFF par heure ; les industriels, 5-20 tonnes/h.
Presses à vis : Artisanales : 100-500 kg de fruits/h ; semi-industrielles : 500 kg-5 tonnes/h ; industrielles : 5-20 tonnes/h.
Clarificateurs : Adaptés à la capacité de la presse, avec un débit égal à la production d'huile brute (ex : 1-4 tonnes/h pour les industriels).
Après l'extraction :
L'huile brute est raffinée (dégommage, désacidification, décoloration) pour obtenir une huile comestible, nécessitant des équipements supplémentaires (décanters, colonnes de stripping).
Les eaux usées sont traitées par des procédés anaérobies puis aérobies pour atteindre les normes de rejet (ex : lessivage par membrane CMX).
Les sous-produits (fibres, coques) sont transformés en biocarburant ou en engrais, conformément aux réglementations françaises de valorisation des déchets.
Cas dans le monde
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