raffinage chimique de l'huile de coco | Équipement de ...
Type : moulin Capacité de production : 500 kg par jour Niveau automatique : Automatique, Semi-automatique Numéro de modèle : 30-1000T/D Tension : 380-660 V, 380-460 V Certification : BV, ISO9001 Article : équipement de raffinage du pétrole Matériau : acier inoxydable et acier au carbone Humidité du pétrole brut et matières volatiles ...
Processus de raffinage d’huile comestible Le raffinage est un processus consistant à apporter de l’huile végétale par des changements physico-chimiques pour éliminer les composés et les constituants indésirables afin de garantir à l’huile raffinée un goût, un arôme, une stabilité et une apparence optimaux. Pendant le processus de raffinage, la valeur nutritionnelle de l ...
Raffinage d'huiles alimentaires - CPM
Le CPM Crown fournit systèmes complets de raffinage d’huile comestible. Notre processus de raffinage comprend plusieurs étapes clés : dégommage, neutralisation, blanchiment et désodorisation. Chaque étape est conçue pour éliminer des impuretés spécifiques telles que les phosphatides, les acides gras libres et les pro-oxydants, ce qui permet d'obtenir des huiles raffinées claires ...
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Le fabricant de machines de raffinerie d'huile comestible est ...
La machine de raffinage d'huile comestible est de plus en plus populaire pour offrir une huile comestible assurée. Nous pouvons fournir des machines de raffinage d'huile comestible pour différentes huiles de graines.
Raffinage d'huiles comestibles Le raffinage d'huiles comestible est un processus qui se fait étape par étape. Le raffinage de l'huile supprime les phospholipides, les pigments, les flaveurs étrangères, les acides gras libres et les autres impuretés.
machine de raffinage d’huile de coco équipement de ...
Tour de désodorisation et processus de désodorisation La désodorisation de l'huile est l'étape finale d'une raffinerie d'huile comestible. Elle crée une huile plus fade en éliminant les matières odorantes et autres particules indésirables mineures, augmentant ainsi sa durée de conservation.
Contexte du projet d'usine de raffinage d'huile de noix de coco 10TPD en Côte d'Ivoire : La Côte d'Ivoire, également connue sous le nom de Côte d'Ivoire, est un pays d'Afrique de l'Ouest adjacent au Ghana, au Libéria, à la Guinée, au Mali et au Burkina Faso.
nouvelle machine de blanchiment de raffinage d'huile de noix ...
La principale variation du raffinage physico-chimique réside dans les 3 étapes supplémentaires de dégommage, de neutralisation et de lavage à l'eau. Le blanchiment et la désodorisation restants seront identiques et similaires au raffinage physique. Obtenir le prix
Usine de raffinage d’huile se réfère à une série complète de raffinage qui peut éliminer les phospholipides, acides gras libres, des pigments, un mauvais goût et autres impuretés dans l'huile.
Équipement de raffinerie d'huile de cuisson
Chez QIE Group, nous nous engageons à fournir à nos clients des équipements de raffinage d'huile de cuisson de la plus haute qualité et des services d'excellence. Que vous souhaitiez créer une nouvelle entreprise ou moderniser vos installations de traitement d'huile existantes, notre équipe d'experts est toujours prête à vous offrir des conseils gratuits et un accompagnement professionnel. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos produits et services.
Questions fréquemment posées sur équipement de raffinage d'huile de coco comestible raffinage physico-chimique
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
