Premier fabricant de raffinerie d’huile de sésame au Sénégal
6. Déparaffinage. Congelez lentement l'huile de sésame refroidie progressivement jusqu'à environ 10 °C entièrement cristallisée, puis filtrez la cire congelée jusqu'à obtenir l'huile de sésame standard au niveau national. Flux de processus de la machine de raffinage d'huile de sésame : Paramètres techniques :
En octobre 2011, le Projet d’Appui aux Filières Agricoles (PAFA) au Sénégal a organisé un atelier ayant réuni les producteurs, transformateurs, chercheurs et vulgarisateurs entre autres acteurs pour l’élaboration d’un plan d’actions de la filière sésame. Ainsi, pour la transformation du sésame en huile au Sénégal, les acteurs ont insisté sur trois contraintes majeures que ...
système de raffinage d'huile alimentaire et équipements de ...
Système de raffinage À propos du raffinage d’huile Le raffinage est une étape essentielle pour une ligne complète de production d’huile car il y a encore quelques impuretés tels que les phospholipides, FFA, des pigments, des odeurs, etc dans l’huile brut.
Chers clients et partenaires Au service de l’économie sénégalaise, la Société Africaine de Raffinage (SAR) a pour mission d’approvisionner en produits pétroliers les entreprises et les distributeurs du pays de manière régulière et aux moindres coûts. Ainsi, la SAR contribue activement à assurer la sécurité d’approvisionnement en énergie du Sénégal.
Machines à presser l'huile, équipement de raffinage ...
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Tchad : la production du sésame au Guera nécessite un appui Le sésame est exporté au Soudan gr?ce aux grossistes qui viennent commander dès la récolte. Le sésame du Guera est transformé aussi en huile de sésame pour alimenter les localités environnantes telles que Koundjourou, Ati, Abeché et Bokoro. Raison pour laquelle, il était prévu une mini-usine de transformation d'huile ...
ligne de production d'huile de sésame et équipements de ...
La ligne de production d’huile de sésame consiste à transformer les sésames en huile alimentaire, vous pourrez y trouver les caractéristiques de notre machine et d’huile de sésame.
Approvisionnement du Sénégal en produits pétroliers, Raffinage. Secteur Industrie pétrolière et hydrocarbures au Sénégal - Adresse: Km 15, Route de Rufisque / Siège 15, Boulevard de la République, Téléphone +221 338398439, Fax +221 338340762 et email de contact
Huilerie de sésame à la production huile de sésame sans acide ...
Huilerie de sésame Usine de production d'huile de sésame Afin de produire des huiles de sésame de qualité, vous devrez inclure les quatre procédures suivantes dans votre huilerie de sésame: la préparation et le pressurage des graines de sésame, l'extraction et le raffinage de l'huile de sésame.
Information consommateur L’huile de sésame est une huile nourrissante, régénérante, apaisante cutanée, séborégulatrice, idéale pour les soins anti-âges. Elle est utilisée notamment en massage du fait de ses propriétés analgésiques et anti-inflammatoires. ATTENTION Le sésame fait partie des produits allergènes.

Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.

Questions fréquemment posées sur Certificats des équipements de raffinage d'huile de sésame au Sénégal
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.