Machines à presser l'huile, équipement de raffinage ...
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Certains types d’huiles comme l’huile de tournesol, de germe de maïs ou de maïs ont des cires à l’intérieur, si ces impuretés ne sont pas supprimés, l’huile se fige facilement à basse température, la qualité et de l’apparence de l’huile sera affecté. Ce processus est nécessaire dans les zones extrêmement froides.
Machines et installations destinées au raffinage des huiles ...
Faites appel à notre savoir-faire pour des solutions optimales Nous fabriquons avec succès depuis des décennies des machines et appareils de raffinage pour l’industrie des huiles alimentaires et des margarines. Notre gamme de produits permet d’apporter la solution idéale à tous les procédés de transformation importants. Le label « Made by Harburg-Freudenberger » est synonyme de ...
La machine industrielle de raffinage de l’huile de tournesol est développée pour répondre aux besoins des usines de transformation du pétrole afin de raffiner l’huile de graines de tournesol et d’autres huiles.
Production d'huile de tournesol - Alfa Laval
Production d'huile de tournesol - Quel que soit le type d'huile que vous traitez, Alfa Laval dispose de solutions de raffinage pour vous aider à améliorer la qualité de vos produits et à tirer le meilleur parti de vos matières premières.
Les procédés de raffinage mécaniques et chimiques sont définis par la technologie qui est utilisée. Le raffinage mécanique se fait par le biais d'un processus de dégommage pendant lequel l'huile est libérée de sa gomme, une méthode spéciale pour séparer les acides gras libres pendant le processus de désodorisation à la vapeur.
Machine compacte de raffinage d'huile de germe de maïs de ...
Le raffinage de l'huile de germe de maïs est un processus sophistiqué qui transforme l'huile brute en une huile comestible de haute qualité, adaptée à diverses applications culinaires et utilisations industrielles.
L’huile de tournesol dorée, à la texture rafra?chissante, C?teient des vitamines A, B, D et E, et est riche en acides gras insaturés. Le processus de base : graines de tournesol – déC?teicage – broyage – cuisson – pressage – extraction d’huile de tournesol par solvant – raffinage d’huile de tournesol – remplissage de —-.
Machine de production d'huile de tournesol
5. Machine de raffinage de huile (en option) : - Utilisé pour raffiner l'huile de tournesol brute afin d'éliminer les impuretés comme les acides gras libres, les phospholipides et les odeurs indésirables. - Le résultat est une huile de tournesol raffinée, plus claire et ayant une durée de conservation plus longue. 6.
Nous offrons des machines efficaces pour la production d'huile de tournesol, adaptées à la production de petite à grande échelle, garantissant des rendements élevés et des produits de qualité. Découvrez les technologies d'extraction avancées et l'équipement.
Équipement de raffinerie d'huile de cuisson
Chez QIE Group, nous nous engageons à fournir à nos clients des équipements de raffinage d'huile de cuisson de la plus haute qualité et des services d'excellence. Que vous souhaitiez créer une nouvelle entreprise ou moderniser vos installations de traitement d'huile existantes, notre équipe d'experts est toujours prête à vous offrir des conseils gratuits et un accompagnement professionnel. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos produits et services.
Questions fréquemment posées sur machines de raffinage d'huile de maïs machine de raffinage d'huile de tournesol
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
