usine automatique de raffinage d'huile d'arachide en France
L'huile d'arachide est récupérée principalement par pressage par expulseur ou en combinaison avec l'extraction à l'hexane. Seules quatre usines traitent l'huile d'arachide à Madagascar. L'huile d'arachide est traitée par raffinage caustique conventionnel, blanchiment par adsorbant et désodorisation. Les utilisations alimentaires de l'huile d'arachide et des protéines sont examinées ...
Allance vous propose notre ligne de production d'huile d'arachide, structure compacte, performance incroyable et haut rendement.vous pourrez è trouver les caractéristiques de nos machine et d'huile d'arachide.
Ligne de production d'huile d'arachide, presse à huile
Usine de raffinage d’huile d’arachide Principales étapes du raffinage de l’huile d’arachide L’atelier d’extraction par solvant comprend quatre grandes parties : le système de solvant, le système de désolvantation, le système de condensation et le système de recyclage.
Toutefois, l'huile d'arachide brute contient généralement un certain nombre d'impuretés donc avant qu'elle puisse être commercialisée comme une huile comestible, elle devra par la suite être traitée dans une usine d'extraction, ensuite elle sera envoyée pour subir un traitement final à l'usine de raffinage.
Ligne de production d'huile d'arachide raffinée
En bref, notre ligne de production d'huile d'arachide est une optimisation efficace, fiable et économique sur le marché, conçue pour vous aider à atteindre une production et un approvisionnement stables en huile d'arachide de haute qualité.
Machines et équipement requis pour installer une usine de moulin à huile d’arachide Les besoins en machines et équipements pour une huilerie d’arachide dépendent généralement de divers aspects tels que le traitement des matières premières, la capacité de pressage requise, le budget des coûts de production et d’autres informations détaillées. Alors n’hésitez pas à nous ...
usine de production d'huile d'arachide à haut rendement en France
En France, l'arachide ou l'arachide est cultivée sur une superficie de 6,9 millions d'hectares avec une production totale de 5,3 millions de tonnes . La culture de l'arachide est principalement confinée aux États du sud de la France, à savoir le Gujarat, l'Andhra Pradesh, le Karnataka, le Tamil Nadu et le Maharashtra.
Analyse du flux de processus et des caractéristiques techniques de la ligne de production d'huile d'arachide Grâce à sa saveur unique et à sa valeur nutritionnelle, l'huile d'arachide est devenue l'une des huiles comestibles les plus prisées des consommateurs. Son processus de production implique de multiples étapes, telles que la transformation des matières premières, le […]
Deux types de raffinage sont de raffinage physique et de ...
Le processus de toute usine de raffinage d'huile comprend des procédés de dégommage, de neutralisation, de décoloration, de désodorisation, et d'hivernage. Le raffinage chimique se fait afin d'éliminer les acides gras que contient l'huile brute qui est extraite des graines.
Cette usine de production d'huile d'arachide / d'arachide est basée sur une technologie éprouvée qui est non seulement économe en énergie et respectueuse de l'environnement, mais également économique.
Machine de raffinage d'huile comestible
La raffinerie d'huile alimentaire du groupe QIE est conçue pour un traitement efficace et convient à plus de 20 types d'oléagineux, dont les olives, les arachides, le sésame, le soja, etc. Fabriquée en acier inoxydable de qualité alimentaire, elle résiste à la corrosion et à la chaleur, conformément aux normes nationales en vigueur en matière d'équipements alimentaires. Elle intègre de multiples fonctions, telles que la déphosphoration, la désalcalinisation, la déshydratation et la décoloration, éliminant efficacement les impuretés et les substances nocives par des méthodes de raffinage physiques et chimiques.
Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile d'arachide en france
Quels sont les types de raffinage d'huile, et comment diffèrent-ils ?
Raffinage physique (ou à froid) : Utilise des procédés mécaniques et thermiques (dégommage à la vapeur, désodorisation sous vide) sans additifs chimiques. Idéal pour les huiles sensibles (olive, noix).
Raffinage chimique : Emploie des produits chimiques (soude caustique pour la neutralisation, argiles de blanchiment) pour éliminer les impuretés. Plus efficace pour les huiles riches en acides gras libres (tournesol, soja).
Certaines installations combinent les deux méthodes, appelées "raffinage semi-physique".
Quelles sont les étapes clés du raffinage d'huile ?
Dégommage : Élimine les gums (phospholipides) via la chaleur (physique) ou des acides (chimique), qui forment des flocons séparables.
Neutralisation : Supprime les acides gras libres par réaction avec une base (soude), formant du savon (éliminé par décantation).
Blanchiment : Utilise des argiles activées ou des charbons pour absorber les pigments (caroténoïdes, chlorophylle), clarifiant l'huile.
Désodorisation : Retire les composés odorants et volatils par traitement à la vapeur sous vide à haute température (180-270°C).
Décristallisation (optionnel) : Refroidit l'huile pour précipiter les cires, filtrées ensuite pour améliorer la transparence.
Quelles huiles alimentaires peuvent être raffinées avec ces machines ?
Huiles de graines : tournesol, soja, colza, maïs.
Huiles de fruits : palme, olive, coco.
Huiles de noyaux : noix, amandes, arachide.
La machine est ajustée selon la composition de l'huile (teneur en acides, viscosité) pour optimiser le processus.
Quels sont les composants essentiels d'une machine de raffinage d'huile ?
Cuves de dégommage : Pour traiter les phospholipides.
Vessels de neutralisation : Où réagissent l'huile brute et la base.
Filtrateurs de blanchiment : Utilisant des argiles ou membranes pour éliminer les pigments.
Chambres de désodorisation : Autoclaves sous vide avec injecteurs de vapeur.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile des impuretés (savon, gums).
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Régulent la température selon l'étape.
Pompes à vide : Maintiens la pression basse lors de la désodorisation.
Quels déchets produit un raffinage d'huile, et comment sont-ils traités ?
Savons de neutralisation : Résidus de la réaction entre acides gras et soude, recyclés pour la fabrication de savons industriels.
Argiles usées : Saturées en pigments, elles sont parfois incinérées ou utilisées comme additifs agricoles.
Eaux usées : Contiennent des traces d'huile et de produits chimiques, traitées dans des stations de purification (décantation, filtration).
Vapeurs odorantes : Traitées par condensation ou adsorption sur charbon actif pour éviter la pollution atmosphérique.
Peut-on raffiner plusieurs types d'huiles avec la même machine ?
Oui, mais avec des ajustements. Les machines modulables permettent de modifier :
La température (ex : 200°C pour le tournesol, 240°C pour la palme).
Le temps de traitement (plus long pour les huiles riches en pigments).
Le type d'argile (argile acide pour les huiles claires, argile basique pour d'autres).
Cependant, un nettoyage complet entre deux types d'huiles est nécessaire pour éviter les contaminations aromatiques ou chimiques.
Quelle est la durée de vie d'une machine de raffinage d'huile ?
La durée de vie dépend de la qualité du matériau (acier inoxydable résiste mieux à la corrosion) et de l'entretien :
Petites machines : 5-10 ans.
Installations semi-industrielles : 10-15 ans.
Usines industrielles : 15-25 ans, avec des remplacements périodiques de composants sensibles (pompes à vide, filtres).
Quelles innovations technologiques améliorent les machines de raffinage aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Raffinage à basse température : Désodorisation à < 150°C pour préserver les antioxydants (idéal pour les huiles bio).
Systèmes automatisés : Contrôle numérique des températures, pressions et débits via capteurs et logiciels AI.
Recyclage de l'énergie : Échangeurs de chaleur pour réutiliser la chaleur des étapes de chauffage.
Raffinage sans solvants : Utilisation de membranes ou de CO2 supercritique pour éliminer les impuretés, réduisant l'usage de produits chimiques.
Quelles sont les normes internationales applicables aux machines de raffinage d'huile alimentaire ?
Codex Alimentarius : Réglemente la qualité des huiles raffinées (teneurs en impuretés, contaminants).
ISO 22000 : Norme de sécurité alimentaire, applicable aux processus de raffinage.
CE (Conformité Européenne) : Pour les machines vendues en Europe, garantissant la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales.
FDA (Food and Drug Administration) : Réglemente les machines utilisées aux États-Unis, notamment en matière de matériaux en contact avec l'aliment (acier inoxydable approuvé).
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
