Raffinerie d’huile de palme Kirana Bintulu à Niamey
Kirana a été constituée le 17 août 1995 et est principalement engagée dans les activités de raffinage de l'huile de palme et de broyage des amandes. Kirana possède une raffinerie d'huile de palme et une usine de concassage d'amandes dans la zone industrielle de Tanjung Kidurong à Bintulu, dans la région nord du Sarawak, et elles sont stratégiquement situées à proximité du port en ...
Le processus de production de l'huile de palme est principalement divisé en deux parties: le pressage et le raffinage. StérilisationLe but principal de la stérilisation est de détruire la lipase dans la pulpe, afin d'empêcher l'augmentation de la teneur en acides gras libres dans l'huile.
Usine d'équipement de raffinerie d'huile de palme ISO à niamey
L'huile de palme brute (CPO) extraite par une pressoir à huile de palme doit être raffinée en huile comestible dans une usine de raffinerie d'huile de palme.
Projet clé en main d'usine de raffinerie d'huile de palme Concernant la raffinerie d'huile de palme, le processus est le suivant : dégommage, désacidification, blanchiment, désodorisation. fractionnement. Veuillez nous informer de la section dont vous avez besoin.
De l’huile de palme à une raffinerie d’huile végétale à Niamey
L'huile de palme est une huile végétale qui provient du fruit du palmier à huile. Les palmiers à huile sont cultivés dans des conditions tropicales humides, situées entre 8 et 10 degrés au nord et au sud de l'équateur. Originaire d'Afrique de l'Ouest, le palmier à huile est désormais présent en Asie, en Afrique et en Amérique latine pour répondre à la demande mondiale. Obtenir le ...
L'huile de palme doit être obtenue par une série de procédés physiques et chimiques de raffinage de l'huile de palme dans l'usine de transformation pour garantir la qualité de l'huile de palme raffinée.
Raffinerie d'huile de palme en Autriche à niamey
Quant au projet en Côte d'Ivoire, c'est un projet de raffinerie de 10TPD pour l'huile de coco, maintenant ce client avait changé la matière première en huile de palme. Nous venons donc de fournir un autre ensemble d'équipements complets de ligne de fractionnement 10TPD, je suppose que ce projet sera terminé au début de l'année prochaine.
Broyeur Huile De Palmiste - Moulin En Pierre Niamey En tant qu’expert dans la fabrication de machines pour moulins à huile de palmiste et d’usines de production à grande échelle, GOYUM-INDIA est votre choix fiable pour démarrer une entreprise d’extraction d’huile. Nous pouvons offrir une usine de production d’huile de palmiste à petite et grande échelle allant de 15 Tonnes/Jour
purificateur d'huile de tournesol/raffinerie d'huile de ...
Système de filtration des huiles alimentaires en raffinerie L’huile provient principalement de graines de tournesol, de cacahuètes, de palme et de poisson. Le client possédait déjà d’anciens filtres-presses manuels dont l’efficacité de filtration était médiocre , ce qui entraînait une récupération très faible de l’huile raffinée.
Voici le classement des pays producteurs d'huile de palme en 2022 : les principaux acteurs de l'industrie mondiale.
Mise en place de l'usine de raffinage d'huiles alimentaires
Créer une raffinerie d'huile végétale peut s'avérer une aventure enrichissante, notamment face à la demande croissante d'huiles alimentaires de qualité. Ce blog propose un guide concis et détaillé pour la construction et l'exploitation d'une raffinerie d'huile végétale, du choix initial des équipements à la production d'huiles alimentaires de haute qualité. L'usine de raffinage d'huiles alimentaires reçoit l'huile brute après son obtention. Cette étape est essentielle pour raffiner l'huile et la rendre conforme aux normes de qualité alimentaire.
Questions fréquemment posées sur machine de raffinage d'huile de palme dans le nord de Niamey
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
