Chaîne de Production d'Huile de Sojas en Algérie/ Chine ...
Capacité: 5 tonnes par jour-2000tonnes par jour Détails Production d'huile de soja comprend principalement 3 parties: atelier de prétraitement, atelier d'extraction et atelier de raffinage (Huilerie d'arachide de petite capacité ne comprend que deux parties: atelier de prétraitement et atelier de raffinage) 1.Atelier de Prétraitement Le but de Prétraitement est de modifier la graine en ...
La machine de prétraitement et de pressage de l’huile de soja permet d’augmenter considérablement le rendement en huile. Elle peut également être appliquée à d’autres graines oléagineuses, telles que l’arachide, le son de riz, les graines de tournesol, le colza, etc. La technologie de prétraitement et de pressage varie en ...
Machine de traitement d'huile de soja d'une usine en Algérie
C'est pourquoi investir dans la fabrication d'huile de soja est une excellente occasion pour les investisseurs de gagner des revenus importants. Équipement requis pour mettre en place une petite usine de production d'huile de soja. Le processus de fabrication d'huile de soja à l'aide d'une machine n'est pas trop compliqué. Obtenir le prix
Prétraitement et conditionnement du soja - Nettoyage et décorticage : Élimine les impuretés et les coques pour améliorer le rendement en huile. - Broyage et floconnage : prépare les graines de soja pour une extraction optimale de l'huile.
machine de raffinage d'huile de soja en Algérie avec capacité
Machine de raffinage d'huile de soja. L'huile de soja, l'huile d'arachide et l'huile de sésame sont des huiles de base dans mon pays. Si la qualité des matières premières est bonne et que le processus d'extraction de l'huile est raisonnable, la qualité du pétrole brut est meilleure et la teneur en acides gras libres est généralement inférieure à 2 %, ce qui est facile à raffiner.
Ligne de traitement d'huile de soja 300TPD en Algérie qiemach Description : Ce projet comprend un prétraitement de soja 300TPD + une extraction par solvant + une usine de raffinage d'huile 30TPD. Pré-presse + système d'extraction par solvant fait référence à un processus dans lequel une partie
complete unité d’huile de soja
L’huile de soja extrait de la graine de soja est la huile plus productive au monde.Il contient 7-10% d’acide palmitique , 2-5% d’acide stéarique ,1-3% d’acide arachidonique, 22-30% d’acide oléique , 40% d’acide linoleique.Riche acide linoléique dans l’huile de soja a l’effet de reduction de la teneur de cholesterol serum et ...
Obtenez le prix Machine de prétraitement et de pressage d’huile de soja La machine de prétraitement et de pressage de l’huile de soja comprendra la section de processus de nettoyage, d’élimination des pierres, de sélection magnétique, de broyage, d’adoucissement, de desquamation, de séchage, etc.
usine d'extraction par solvant d'huile de soja pressage
Introduction générale usine d'extraction d'huile de soja: La nouvelle technologie d'extraction de l'huile de soja de type utilise solvant pour extraire l'huile sur des embryons de soja par des effets de pénétration humide, la diffusion et convertir diffusion.
Avec la demande croissante d'huiles végétales mondiales, de plus en plus d'investisseurs, d'hommes d'affaires et d'agriculteurs se tournent vers nous pour les machines d'extraction d'huile végétale. Nous avons confiance en tous les efforts déployés pour notre service client, nous attendons un développement gagnant-gagnant avec les clients !
production d'huile de soja
Il existe deux méthodes de production d'huile de soja : la première est mécanique, une méthode traditionnelle utilisant une presse à vis pour extraire l'huile des graines et des noyaux ; la seconde est chimique, utilisant des solvants. Chacune de ces méthodes présente des avantages et des inconvénients. La première est naturelle et saine, mais le rendement en huile est bien inférieur ; en revanche, celui de l'extraction par solvant est bien plus élevé. Vous pouvez choisir l'une ou l'autre en fonction de votre capacité et de vos besoins en huilerie, ou combiner les deux.
Questions fréquemment posées sur Machine de prétraitement et de pressage d'huile de soja en Algérie
Quels sont les composants clés d'une ligne de traitement de l'huile de soja ?
Une ligne complète inclut :
Un nettoyeur à aspirateur pour éliminer les impuretés (sable, pierres).
Un décortiqueur rotatif pour enlever les enveloppes des graines (améliore l'efficacité d'extraction de 10-15%).
Un torréfacteur à plaques pour chauffer les graines (température : 60-80°C pour le pressage chaud).
Un broyeur à disques pour réduire les graines en pâte.
Un pressoir hydraulique ou à vis (capacité : 500 kg/h à 20 tonnes/h).
Des équipements de raffinage (dégommage, désacidification) avec décanteurs et filtres à argile.
Comment diffère une machine de traitement de l'huile de soja d'une machine de traitement de l'huile de palme ?
Les différences majeures résident dans :
Ces différences expliquent les adaptations spécifiques dans la conception des machines.
Matière première : Graines de soja sèches (humidité ~10%) vs. grappes de palme humides (humidité ~40%).
Étapes préliminaires : Les machines à soja incluent des torréfacteurs et des extrudeurs pour préparer les graines sèches, tandis que celles à palme utilisent des désinfecteurs à vapeur pour ramollir la pulpe.
Méthodes d'extraction : L'extraction solvente (avec hexane) est courante pour la soja (rendement >95%), alors que la palme utilise principalement le pressage mécanique.
Rendement : La soja contient 18-22% d'huile, contre 20-25% pour la pulpe de palme, mais l'extraction de la soja nécessite plus d'énergie due à la structure dense des graines
Quelle est la méthode d'extraction la plus courante pour l'huile de soja, et comment fonctionne-t-elle ?
La méthode la plus répandue, surtout dans les usines industrielles, combine pressage mécanique suivi d'extraction solvente :
Cette méthode atteint un rendement global de 95-98%, optimal pour la soja.
Pressage : Les graines torréfiées et broyées sont comprimées dans une presse à vis, extrayant 70-80% de l'huile. Le résidu (tourteau pressé) contient encore 5-8% d'huile.
Extraction solvente : Le tourteau est immergé dans de l'hexane (solvant alimentaire), qui dissout l'huile résiduelle. La solution huile-solvant est ensuite chauffée pour évaporer l'hexane (récupéré pour réutilisation), obtenant l'huile brute restante.
Clarification : L'huile brute est filtrée et centrifugée pour éliminer les impuretés.
Quelle est la capacité de traitement des machines de l'huile de soja ?
Les capacités varient selon le modèle :
Petites installations (pressoirs hydrauliques) : 500-1 000 kg de graines par heure.
Moyennes usines (pressoirs à vis) : 2-5 tonnes/h.
Grandes usines industrielles : 10-20 tonnes/h.
L'efficacité d'extraction est d'environ 85-90% pour les pressages mécaniques, et peut atteindre 98% avec des systèmes d'extraction par solvant (hexane).
Quels sont les sous-produits de la traitement de l'huile de soja, et comment sont-ils valorisés ?
Les principaux sous-produits sont :
La valorisation des tourteaux représente une part importante du revenu des usines, car la demande en protéines animales est forte.
Tourteau de soja : Résidu protéique (50-55% de protéines) après extraction de l'huile. Utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et les poissons.
Cire de soja : Extrait lors du raffinage, utilisé dans la confiserie, les cosmétiques ou comme lubrifiant.
Gums phospholipidiques : Résidus du dégommage, recyclés dans la fabrication de détergents ou d'additifs alimentaires.
Hexane récupéré : Réutilisé dans l'extraction pour réduire les coûts et limiter les déchets.
Comment entretenir une machine de traitement de l'huile de soja ?
L'entretien spécifique inclut :
Un entretien rigoureux prévient les risques d'explosion (avec l'hexane) et garantit la durée de vie de la machine (10-15 ans pour les équipements industriels).
Nettoyage des extracteurs : Élimination des résidus de tourteau dans les cuves à solvant pour éviter les blocages et les risques d'incendie (hexane est inflammable).
Graissage des presses à vis : Lubrification régulière des axes et des engrenages, avec des lubrifiants résistants à la température.
Vérification des filtres : Remplacement des filtres de clarification tous les 24-48 heures pour maintenir la pureté de l'huile.
Contrôle des systèmes de récupération d'hexane : Vérification des condenseurs et des pompes pour éviter les fuites de solvant.
Calibration des torréfacteurs : Réglage des thermostats pour assurer une température constante.
Comment entretenir une machine de traitement de l'huile de soja ?
L'entretien régulier comprend :
Nettoyage des pressoirs et des filtres après chaque utilisation pour éviter l'oxydation de l'huile.
Lubrification des axes et des engrenages toutes les 100 heures de fonctionnement.
Vérification des disques de broyage et des lames de pressage mensuellement (remplacement si usure > 1 mm).
Contrôle annuel des systèmes hydrauliques (pression, huile hydraulique).
Calibration des capteurs de température tous les 6 mois.
Quels sont les défis spécifiques de la machine de traitement de l'huile de soja ?
Ces défis nécessitent des investissements dans des équipements sécurisés et des procédés écologiques.
Risques liés au solvant : L'hexane est inflammable et toxique, nécessitant des systèmes de ventilation, d'isolement et de détection de fuites.
Variabilité de la qualité des graines : Les graines humides ou endommagées réduisent le rendement et obstruent les presses.
Dégradation de l'huile : Une température excessive lors de la torréfaction ou du pressage cause l'oxydation des lipides, affectant la qualité.
Pollution : Les eaux usées contenant des traces d'hexane doivent être traitées pour éviter la contamination environnementale.
Quels facteurs influencent le coût d'une machine de traitement de l'huile de soja ?
Le prix dépend de :
La capacité : 10 000-25 000 € pour un pressoir à vis (1 tonne/h) contre 150 000-500 000 € pour une ligne industrielle (10 tonnes/h).
Le type d'extraction : les systèmes à solvant coûtent 30-40% plus cher que les pressages mécaniques.
L'automatisation : des commandes numériques ajoutent 20-25% au prix de base.
La durabilité : les pièces en inox (résistantes à la corrosion) augmentent le coût de 15%.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
