Démarrez votre propre petite usine d’huile de coton avec solvant
Mini/petit équipement d'extraction d'huile de graines de coton à solvant La graine de coton, la graine du cotonnier, est l'une des principales cultures oléagineuses dans le monde. La teneur en huile peut atteindre 35 à 45 % et la teneur en protéines est d'environ 39 %.
Il existe deux méthodes principales d'extraction de l'huile de coton : l'une est la méthode de pressage avec prétraitement et l'autre est la méthode d'extraction par solvant.
Nos equipements pour extraction par solvant
Le but de l'usine d'extraction par solvant consiste à extraire la plus grande quantité de l'huile que peuvent contenir les graines. L'extraction est réalisée sur des graines qui ont d'abord été préparées, ou comme cela se produit généralement dans le cas des graines très riches en huile, du tourteau obtenu par prépressage des celles-ci. Le procédé d'extraction par solvant se fait ...
Le système d’extraction par solvant est une manière à extraire l’huile par le solvant de basse température d'ébullition avec une forte efficacité et un haut rendement en huile.
Machine D'extraction D'huile De Coton
Il problèmes évitent au maximum de protéines de coton détruire et assure une haute nutrition des produits protéiques de graines de coton. Deux solvants d'extraction de l'huile de coton et l'élimination du phénol. Le processus d'extraction solvant assure l'extraction de l'huile rapide et complète et dephenolization.
L'équipement d'extraction par solvant aide à réaliser le processus d'extraction lui-même Pour compléter le processus de récupération du solvant afin qu'il puisse être réutilisé par distillation.
Ligne de production d'huile de coton, presse à huile de coton ...
Le fabricant d'équipements pour l'huile de coton fournit des machines de pressage d'huile de coton, des machines d'extraction d'huile de coton, des machines de raffinage d'huile de coton et des lignes de production d'huile de coton.
L’extraction par solvant est une technologie de procédé utilisée pour extraire les huiles et les composés oléo-oléagineux des matériaux pétrolifères. En tenant compte de divers aspects pratiques, il s’est avéré approprié d’extraire l’huile de matériaux à faible teneur en huile à un niveau inférieur à 1% et de laisser la farine riche en protéines, ce qui la rend ...
Extraction par solvant
Extraction par solvant L'huile comestible peut retirer des phospholipides, acides gras libres, des pigments, un mauvais goût et autres impuretés. Le raffinage d'huile comestible comprend les sections suivantes: dégommage, désacidification, le blanchiment, la désodorisation et déparaffinage.
Les méthodes d’extraction d’huile largement appliquées pour la production d’huile de coton : pressage mécanique et extraction par solvant. Habituellement, le coût d’installation d’une usine d’huilerie de coton par extraction par solvant est beaucoup plus élevé que celui du pressage mécanique.
Usine de fabrication d'huile de cuisson
L'huile de cuisson étant l'un des produits les plus utilisés au quotidien, créer sa propre usine de fabrication d'huile de cuisson est une idée commerciale intéressante, que ce soit pour des raisons financières ou pour un rêve. L'utilisation de l'huile de cuisson remonte presque à la nuit des temps, ce qui garantit un investissement rentable.
Questions fréquemment posées sur Équipement d'extraction par solvant d'huile de coton à grande échelle au Sénégal
Comment choisir un équipement adapté à ma production d'huile de graines de coton ?
La sélection dépend de la capacité (de quelques centaines de kg à plusieurs tonnes par jour) et du type de processus souhaité (pressage mécanique seul ou associé à l'extraction par solvant). Pour les petites productions, un pressoir à huile compact suffit. Pour les grandes usines, optez pour une ligne intégrée incluant des extracteurs rotatifs et des systèmes de raffinage complets. Vérifiez également la compatibilité avec le taux de graisse des graines de coton (33-40%) .
Quel est le principe de fonctionnement d'un pressoir à huile pour graines de coton ?
Le pressoir à huile utilise une pression mécanique (généralement via un cylindre rotatif ou un piston) pour extraire l'huile des graines prétraitées (émincées et cuissonnées). La température et la pression sont régulées pour éviter la dégradation des acides gras. Après pressage, le tourteau contient encore 15% d'huile résiduelle, qui peut être récupérée par extraction au solvant .
Quelles sont les interventions de maintenance régulières à prévoir ?
- Quotidienne : Nettoyage des tamis d'épuration et vérification de la boîte magnétique.
- Hebdomadaire : Graissage des pièces mobiles du laminoir et du pressoir, inspection des filtres de l'extracteur.
- Mensuelle : Contrôle de l'étanchéité des cuves de raffinage et remplacement des garnitures usagées.
- Annuel : Vérification du système de chauffage du cuiseur et calibration des capteurs de température .
Comment résoudre les pannes habituelles des machines ?
- Rendement baissé : Vérifier le tamis d'épuration (obstructions) et recalibrer la pression du pressoir.
- Fuites d'huile : Remplacer les joints du pressoir ou des cuves de raffinage.
- Dysfonctionnement de l'extracteur : Nettoyer les buses de pulvérisation du solvant et vérifier la pompe à solvant.
- Température instable : Contrôler le thermostat du cuiseur et remplacer le élément chauffant si nécessaire .
Quels facteurs influencent le rendement en huile des machines ?
Le rendement dépend de :
- La qualité de la prétraitement (humidité des graines entre 6-8% après cuisson).
- La pression du pressoir (généralement 20-30 MPa).
- La température d'extraction (50-60°C pour éviter la dénaturation).
- La pureté des graines (moins de 2% d'impuretés grâce aux équipements de nettoyage) .
Quelles précautions de sécurité sont nécessaires lors de l'utilisation ?
- Utiliser des gants et des lunettes de protection lors du chargement des graines.
- Vérifier que la boîte magnétique fonctionne correctement pour éviter les dommages aux outils par des métaux.
- Respecter les limites de pression du pressoir pour prévenir les fuites ou explosions.
- Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'extraction par solvant (hexane) pour éviter les risques d'intoxication .
Comment traiter les déchets générés par la production ?
- Le tourteau de coton (après extraction complète) est utilisé comme alimentation animale (après élimination du gossypol toxique via traitement chimique).
- Les eaux usées de lavage sont traitées par des systèmes de décantation avant rejet.
- Le solvant (hexane) est recyclé via des condenseurs dans l'extracteur, limitant les émissions .
Quelle est la consommation énergétique d'une ligne de production ?
Pour une usine de 10 tonnes/jour, la consommation est d'environ 80-120 kWh par tonne de graines. Elle dépend de la taille des équipements : le cuiseur (chauffage), l'extracteur (pompes) et les cuves de désodorisation (chauffage sous vide) sont les postes les plus énergivores .
Quelles sont les conditions d'installation d'une usine de pressing ?
- Surface minimale : 50 m² pour une petite ligne, 500 m² pour une usine industrielle.
- Électricité : 380V trois phases pour les machines puissantes (pressoir, laminoir).
- Ventilation : Systèmes de dépression dans la zone de raffinage pour éviter les odeurs.
- Accès routier pour le chargement des graines et le transport du tourteau .
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
