Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de ...
La capacité commune de notre moulin à huile de soja est d'environ 10 ~ 1000 tonnes par jour. Pour les personnes qui vont démarrer une mini ou une petite entreprise de fabrication d'huile de soja. C'est absolument le meilleur choix.
3. Système d’extraction d’huile à économie d’énergie et protection de l’environnement. L’extracteur d’huile Huatai est notre produit breveté, ses systèmes d’échappement à absorption uniques et l’utilisation multiple de l’énergie thermique peuvent réduire les coûts pour les clients.
Extracteur d'huile de soja
Le processus d'extraction de l'huile de soja implique des méthodes mécaniques ou chimiques (ou une combinaison des deux) pour séparer efficacement l'huile du tourteau de soja. L'huile de soja est l'une des huiles végétales les plus utilisées au monde, en particulier dans la préparation et la transformation des aliments.
Notre machinerie pour l'extraction de l'huile de soja utilise une technologie avancée pour fournir des solutions d'extraction d'huile efficaces et automatisées, adaptées à diverses cultures oléagineuses et répondant aux demandes du marché.
Huilerie de soja pour la fabrication d'huile de soja
L'huile de soja est normalement extrait par la méthode d'extraction à solvant ,KMEC fourni de complète conception pour l'équipements d'huilerie de soja .
Découvrez la machinerie d'extraction d'huile de soja de premier ordre avec des méthodes de raffinage avancées pour une qualité d'huile supérieure. Idéal pour les grandes industries et les petits moulins à huile.
Chine Machine d'extraction d'huile de soja Fabricants ...
Machine d'extraction d'huile de soja La machine à expulser l'huile de soja est de conception simple, de petite taille, légère, facile à transporter et à déplacer. Elle est équipée d'un processus avancé,qui assure une installation facile et il n'y a aucun besoin particulier de maintenance.
Ligne de traitement pour la technologie non chimique pour l'huile de soja et la farine de soja à partir de soja.
Guide complet pour produire de l'huile de soja de qualité
Conclusion Produire de l’huile de soja de qualité nécessite une attention particulière à chaque étape du processus, de la culture des graines de soja à l’extraction, en passant par le raffinage et le stockage. En suivant les conseils de ce guide complet, vous pourrez produire une huile de soja pure, fraîche et de haute qualité.
Avec la demande croissante d'huiles végétales mondiales, de plus en plus d'investisseurs, d'hommes d'affaires et d'agriculteurs se tournent vers nous pour les machines d'extraction d'huile végétale. Nous avons confiance en tous les efforts déployés pour notre service client, nous attendons un développement gagnant-gagnant avec les clients !
Usine de production d'huile de soja
Nous sommes fabricant et exportateur d'huileries de soja clés en main. Nous fabriquons des machines et équipements pour ces usines en utilisant des matériaux de haute qualité et des technologies modernes dans notre usine d'usinage ultramoderne. Nous pouvons également personnaliser ces installations selon les besoins de nos clients. Les usines d'huileries de soja sont très demandées dans de nombreux pays où la production de soja est importante.
Questions fréquemment posées sur la meilleure petite ligne d'machine de extraction d'huile de soja pour les pièces de rechange xcmg
Quelles sont les étapes clés d'une ligne de production d'huile de soja ?
La ligne comprend généralement ces étapes successives :
Nettoyage : Élimination des impuretés (pierres, graines étrangères, poussière) via des écrans vibrants et des aspirateurs.
Torréfaction : Chauffage des graines à 60-80°C dans des fourneaux rotatifs pour réduire l'humidité (de 10% à 6-8%) et ramollir les lipides.
Broyage : Moulage des graines en flocons de 1-2 mm pour augmenter la surface de contact lors de l'extraction.
Extraction : Soit par pressage mécanique (presses à vis), soit par extraction solvente (avec hexane) pour récupérer 95-98% de l'huile.
Clarification : Séparation de l'huile brute des impuretés (fibre, eau) via centrifuges ou filtres.
Raffinage (optionnel) : Dégommage, neutralisation, blanchiment et désodorisation pour obtenir une huile consommable.
Stockage : Conservation de l'huile dans des cuves hermétiques, avec régulation de la température pour éviter l'oxydation.
Quelle est la capacité de production d'une ligne de production d'huile de soja ?
Petite ligne (artisanale) : Traite 500 kg à 2 tonnes de graines/jour, produisant 100-400 kg d'huile brute/jour.
Ligne semi-industrielle : 2-20 tonnes de graines/jour, avec une production de 400 kg-4 tonnes d'huile/jour.
Ligne industrielle : 20-500 tonnes de graines/jour, produisant 4-100 tonnes d'huile brute/jour. Les plus grandes usines (États-Unis, Brésil) atteignent 1 000 tonnes de graines/jour, avec une production correspondante d'huile.
Comment une ligne de production d'huile de soja gère-t-elle les risques liés à l'hexane ?
Dans les lignes utilisant l'extraction solvente, la gestion de l'hexane (inflammable et toxique) inclut :
Ces mesures garantissent la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales (ex : REACH en Europe).
Systèmes d'isolation : Cuves et conduits hermétiques pour éviter les fuites.
Ventilation forcée : Zones de traitement équipées de systèmes d'aspiration pour évacuer les vapeurs de solvant.
Détecteurs de gaz : Capteurs à seuil bas pour alerter en cas de fuite (concentration >1% de la limite d'inflammabilité).
Récupération efficace : Condenseurs et distillateurs pour recycler >99% de l'hexane utilisé, réduisant les émissions.
Extincteurs automatiques : Instalés dans les zones à risque, avec agent extincteur adapté (CO₂ ou pulvérisation d'eau).
Quels sont les sous-produits de la ligne de production d'huile de soja et comment sont-ils valorisés ?
Les sous-produits principaux sont :
La valorisation du tourteau représente souvent 30-40% du revenu total de l'usine, car la demande en protéines animales est constante.
Tourteau de soja : Résidu protéique (50-55% de protéines) après extraction de l'huile. Utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et les poissons, ou transformé en protéines isolées pour les aliments végétariens.
Gums phospholipidiques : Résidus du dégommage, utilisés dans la fabrication de détergents, de lubrifiants ou d'additifs alimentaires (émulsifiants).
Cire de soja : Extraite lors du raffinage, employée dans la confiserie, les cosmétiques ou les encres.
Hexane récupéré : Réutilisé dans l'extraction, réduisant les coûts de production et les déchets.
Quels équipements composent une ligne de production d'huile de soja ?
Les équipements clés incluent :
Nettoyeurs : Écrans et aspirateurs pour la purification des graines.
Torréfacteurs : Fourneaux rotatifs ou à bandes avec systèmes de chauffage régulé.
Broyeurs : Moulins à disques ou à marteaux pour réduire les graines en flocons.
Extracteurs : Presses à vis (pour extraction mécanique) ou cuves à solvant (pour extraction chimique).
Clarificateurs : Centrifuges décanteuses ou filtres à membrane pour purifier l'huile brute.
Systèmes de récupération de solvant : Condenseurs et distillateurs pour recycler l'hexane (dans les lignes à extraction solvente).
Cuves de stockage : En acier inoxydable, équipées de thermostats et de systèmes de circulation.
Centrales de contrôle : Panneaux d'automatisation pour réguler la vitesse, la température et le débit dans toute la ligne.
Quels paramètres influencent la qualité de l'huile de soja produite par la ligne ?
La qualité dépend de :
Les usines utilisent des laboratoires de contrôle qualité pour vérifier ces paramètres en temps réel.
Qualité des graines : Maturité, absence de moisissure (qui produit des mycotoxines) et teneur en huile (18-22%).
Température de torréfaction : Trop élevée (>80°C) cause l'oxydation des lipides et dégrade la couleur de l'huile.
Efficacité de la clarification : Une séparation imparfaite laisse des particules solides, augmentant la teneur en impuretés (>0,1%).
Contrôle du solvant : Dans les lignes à extraction solvente, une traces d'hexane (>5 ppm) est interdite pour les huiles alimentaires.
Stockage : L'huile doit être conservée à l'abri de la lumière et de l'oxygène, avec un pH neutre (6,5-7,5) pour éviter la rancidité.
Quels sont les défis opérationnels d'une ligne de production d'huile de soja ?
Les défis incluent :
Les usines modernes répondent à ces défis via l'automatisation et l'usage de capteurs de surveillance.
Variabilité de la matière première : Graines avec humidité ou teneur en huile fluctuante nécessitent des ajustements constants des paramètres.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Assurer une livraison régulière de graines de qualité, surtout pendant les saisons de récolte.
Coûts énergétiques : La torréfaction et la récupération de solvant consomment beaucoup d'énergie, impactant la rentabilité.
Conformité réglementaire : Respecter les normes sur les résidus de solvant (ex : <5 ppm d'hexane) et les mycotoxines (ex : <20 μg/kg de aflatoxine).
Maintenance des équipements : Les broyeurs et les presses à vis sont sujets à l'usure, nécessitant des remplacements périodiques de pièces.
Quelles innovations technologiques améliorent les lignes de production d'huile de soja aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Ces technologies améliorent la durabilité, la sécurité et la rentabilité de la production.
Extraction sans solvant : Utilisation de CO₂ supercritique (pression >70 bars, température 40-60°C) pour extraire l'huile, éliminant les risques liés à l'hexane.
Automatisation intelligente : IA et IoT pour réguler en temps réel la température, le débit et la pression, optimisant le rendement et la qualité.
Énergie renouvelable : Intégration de panneaux solaires ou de chaudières à biomasse (utilisant le tourteau) pour alimenter la ligne, réduisant la dépendance au pétrole.
Compactage : Lignes modulaires intégrant plusieurs étapes (torréfaction, broyage, pressage) dans un seul module, adaptées aux petites et moyennes exploitations.
Traçabilité digitale : Blockchain pour enregistrer l'origine des graines, la qualité et les étapes de production, garantissant la transparence aux clients.
Quelle est la différence entre une ligne de production d'huile de soja et une ligne de production d'huile de palme ?
Les différences majeures concernent la matière première et les procédés :
Matière première : Graines de soja sèches (humidité 6-8%) vs. grappes de palme humides (40% d'humidité).
Étapes préliminaires : Torréfaction et broyage pour la soja vs. désinfection à la vapeur et déperlage pour la palme.
Méthodes d'extraction : Extraction solvente courante pour la soja (rendement >95%) vs. pressage mécanique principal pour la palme.
Sous-produits : Tourteau de soja (riche en protéines) vs. grappes vides et fibres de palme (utilisés comme combustible).
Énergie : Les lignes à soja consomment plus d'énergie pour la torréfaction et la récupération de solvant, contrairement à la palme qui valorise ses sous-produits pour la cogénération.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
