Ligne de pressage d'huile de tournesol 10TPD au Congo
L'usine de pressage d'huile de tournesol personnalisée, d'une capacité de 10 tonnes par jour, construite au Congo, fonctionne désormais sans problème et aide nos clients à obtenir plus de parts de marché.
Pour les lignes de production d'huile de tournesol à petite échelle d'une capacité inférieure à 20 T/J, les graines peuvent être expulsées dans une presse à huile avec coque.
Ligne de production d'huile de cuisson pour tournesol au ...
Ce profil envisage la création d'une usine de production d'huile de tournesol d'une capacité de 70 542,7 kg par an, soit 23 514,2 litres (soit seulement 42 % de la part de marché totale).
La Congolaise Ange Kanonga a créé une marque d’huile de tournesol bio. Situé à Lubumbashi, en République démocratique du Congo, la ferme de tournesols d’Ange Kanonga s’étend sur une surface de 5 hectares. L'huile végétale produite par l'exploitation agricole Mimosa Simence remplace non seulement les marques importées, mais offre ...
ligne de production de presse à huile de tournesol Congo 10-50tpd
Congo: baisse des prix des graines de tournesol au Congo Congo-Brazzaville: le prix du huile complique la situation. Kananga, 30 décembre 2019 (ACP).-Le prix d’une mesurette de près de 3 Kg de maïs graines communément appelée «Meka» a sensiblement baissé sur le marché de Kananga, chef-lieu du Kasaï Central, passant de 2.500 Fc voire 3.000 Fc à 1.700 voire 1.500 Fc, à la ...
Petite ligne de production d'huile de tournesol (10TPD) au Togo Mini moulin à huile : un tamis de nettoyage, une machine de cuisson, presse à huile intégrée et élévateur à vis. Comparé aux moulins à huile automatisés à grande échelle, il nécessite moins d'espace et d'investissement, tout en englobant toutes les fonctionnalités d'un moulin à huile.
ligne de production de presse à huile de grande capacité pour ...
Presses de petites capacités - Farmet Das ce cas absolument pour vous sont déstinées et conçues les presses de petites capacités qui servent à la production de l'huile végétale pressée à froid. Avec ces presses on peut traiter non seulement les graines oléagineuses les plus courantes - colza, tournesol, mais aussi des espèces de cultures moins typiques - par exemple Obtenez le prix
huile tournesol et mais import export huile tournesol et mais EspaceAgro. bonjour, spécialisé dans la production et la commercialisation d'huile de tournesol, nous sommes capable de fournir 40 millions de litres par mois et avec tout type de conditionnement (1, 3, 5, 10, 20, 25l et citerne). nous possédons plusieurs gammes de produits affin ...
machine à huile de tournesol oi rbdpk au congo
Machine Huile De Tournesol Oi Rbd Pk Au Congo Des choix multiples pour le raffinage des huiles et graisses. Type: Machine de raffinerie de pétrole, machine de raffinerie de pétrole; Capacité de production: 10-5000T/J; Tension: 220 V/380 V/410 V; Utilisation: Pétrole brut; Numéro de modèle: DT-10049; Puissance (W): basée sur la capacité de la machine de raffinerie de pétrole
L'une des raisons pour lesquelles il faut encourager une plus grande production et transformation de l'huile de tournesol au Congo Democracy est donc son potentiel de substitution aux importations, qui pourrait générer
Ligne de production d'huile de graines de tournesol
Nous offrons un accompagnement complet à nos clients construisant des lignes de production d'huile de tournesol. De la planification du projet à l'exploitation de la ligne, nous garantissons à nos clients une production efficace, stable et durable. Grâce à l'innovation technologique continue et à l'optimisation de nos services, notre objectif est d'aider nos clients à accroître leur capacité de production, à réduire leurs coûts et à améliorer la compétitivité de leur produit final.
Questions fréquemment posées sur Ligne de production d'huile de tournesol de grande capacité au Congo
Quels sont les composants essentiels d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Une ligne de production complète comprend plusieurs étages interconnectés :
Équipement de nettoyage : Cribles vibrants et séparateurs à air pour éliminer les impuretés (poussière, pierres, graines cassées).
Décortiqueuse : Pour enlever les enveloppes des graines (qui contiennent peu d'huile) via friction ou impact mécanique.
Séchoir : Pour ajuster la teneur en humidité des graines à 6-8 % à l'aide d'air chaud.
Tourette (optionnelle) : Chauffage des graines à 60-80 °C pour les pressages à chaud, améliorant la fluidité de l'huile.
Broyeur : Réduction des graines en particules fines (pour les presses hydrauliques) ou en pâte (pour certaines presses à vis).
Presse à huile : Généralement une presse à vis (continue) ou hydraulique (batch) pour extraire l'huile brute.
Système de filtration : Filtres à lit ou centrifuges pour éliminer les résidus solides de l'huile brute.
Unité de raffinage (optionnelle) : Comprenant des cuves de dégommage, neutralisation, blanchiment et déodorisation pour purifier l'huile.
Ligne d'emballage : Machines de remplissage dans des bouteilles, canettes ou fûts, avec étiquetage et contrôle de poids.
Comment fonctionne globalement une ligne de production d'huile de tournesol ?
Le processus débute par le nettoyage des graines de tournesol pour éliminer les impuretés. Elles sont ensuite décortiquées pour enlever les enveloppes, puis séchées pour atteindre une humidité optimale. Pour les pressages à chaud, les graines sont chauffées dans une tourette ; pour les pressages à froid, cette étape est sautée. Les graines sont ensuite broyées (si nécessaire) et introduites dans la presse, qui extrait l'huile brute par compression. L'huile est filtrée pour éliminer les particules solides, puis peut être raffinée pour améliorer sa clarté, sa stabilité et son goût. Enfin, l'huile est emballée dans des contenants adaptés pour la distribution. Chaque étape est synchronisée pour assurer un flux continu de matière.
Quelle est la différence entre une ligne de pressage à froid et à chaud pour l'huile de tournesol ?
Quels sont les sous-produits d'une ligne de production d'huile de tournesol et comment sont-ils valorisés ?
Les sous-produits principaux sont :
Enveloppes de tournesol : Éliminées lors du décorticage, elles sont utilisées comme combustible pour les chaudières de la ligne ou comme additif dans les engrais organiques.
Tourteau de tournesol : Résidu de la presse, riche en protéines (30-40 %), transformé en aliment pour le bétail, la volaille ou l'aquaculture.
Eaux usées : Provenant du nettoyage et du raffinage, elles sont traitées dans des lagunes anaérobies pour produire du biogaz (énergie) et un lisier utilisé comme fertilisant.
Argiles usées : De l'étape de blanchiment du raffinage, recyclées comme matériau de construction ou amendement agricole.
Comment une ligne de production d'huile de tournesol gère-t-elle les variations de qualité des graines de tournesol ?
Les lignes modernes intègrent des systèmes adaptatifs :
Ces adaptations maintiennent un rendement stable (75-85%) et une qualité constante, même avec des graines variables.
Trieurs optiques : Détectent les graines endommagées, moisies ou impures, les rejetant automatiquement avec une précision de 99%.
Capteurs de teneur en huile : Analysent la composition des graines en temps réel (via spectroscopie), ajustant la température de torréfaction et la pression de la presse en conséquence.
Réglage de la calibration : Si les graines sont plus petites ou plus grandes que la norme, la calibreuse ajuste automatiquement la taille des mailles.
Systèmes de dosage : Ajustent le débit de graines selon leur humidité (mesurée par capteurs), garantissant un traitement optimal dans la torréfaction.
Quels sont les facteurs clés pour optimiser une ligne de production d'huile de tournesol ?
L'optimisation dépend de :
Préparation des graines : Décorticage complet (enveloppes réduisent le rendement de 5-10 %), humidité contrôlée et absence d'impuretés.
Synchronisation des équipements : Chaque étage doit traiter la même quantité de matière (ex. la presse doit recevoir autant de graines que la tourette peut en chauffer) pour éviter les accumulations.
Réglage de la presse : Vitesse de la vis (15-40 tr/min) et pression (40-100 bars) adaptées pour maximiser le rendement sans surchauffer l'huile.
Maintenance préventive : Nettoyage régulier des filtres, remplacement des pièces usées (vis de presse) pour éviter les arrêts imprévus.
Quelles sont les exigences énergétiques d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
La consommation énergétique varie selon l'étape :
Séchage et tourette : 40-50 % de l'énergie totale (chauffage de l'air ou de la vapeur).
Presse et broyeur : 20-25 % (électricité pour les moteurs).
Raffinage : 20-25 % (vapeur pour la déodorisation, pompes pour le transfert des fluides).
Emballage : 5-10 % (électricité pour les machines de remplissage).
Les lignes modernes intègrent des systèmes de récupération de chaleur (ex. utilise la chaleur du séchoir pour la tourette), réduisant la consommation énergétique de 15-20 %.
Quels sont les défis majeurs dans la gestion d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Les défis incluent :
Variabilité des graines : Qualité et teneur en huile dépendent de la saison, de la variété de tournesol et des conditions de culture.
Coûts des matières premières : Prix fluctuants des graines de tournesol, impactant la rentabilité.
Respect des normes environnementales : Traitement des eaux usées et des déchets pour minimiser l'impact écologique.
Maintenance complexe : Les équipements (presse, centrifuges) nécessitent des techniciens qualifiés et des pièces de rechange spécifiques.
Comment la technologie numérique améliore-t-elle une ligne de production d'huile de tournesol ?
Contrôle automatisé : Systèmes PLC (Programmable Logic Controller) régulent en temps réel la vitesse de la presse, la température de la tourette et le flux de graines, optimisant le rendement.
Capteurs intelligents : Mesurent en ligne la qualité de l'huile (acidité, couleur) et ajustent automatiquement les paramètres de production.
Analytique des données : Logiciels suivent la performance de chaque équipement, prédisent les pannes et planifient la maintenance préventive.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Plateformes numériques suivent l'origine des graines, facilitant la traçabilité et la certification (ex. organique).
Efficacité énergétique : Applications contrôlent la consommation électrique et gaz, recommandant des ajustements pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.