Engrenages À Vis Sans Fin | Roues Sans Fin | RS
Les engrenages à vis sans fin et à pignon se trouvent dans les appareils domestiques ainsi que dans les machines lourdes. Par exemple, ils sont utiles pour les systèmes de convoyeurs, les instruments de réglage, les ascenseurs, les portails et les différentiels Torsen utilisés dans les véhicules et les camions haute performance.
Le modèle 202 est une prépresse à vis sans fin qui fonctionne en continu est utilisée pour effectuer un pré-pressurage ou un pré-pressurage double pour extraire l'huile des graines d'oléagineux, tels les arachides, le colza, les graines de carthame, de ricin et de tournesol.
Différents Types de roue et vis sans fin ZA, ZN, ZI, ZK, ZH
Les engrenages à vis sans fin peuvent transmettre des grandes puissances, ils sont capables de réaliser de hauts rapports d'engrenage.
Engrenages à roue et vis sans fin, hélice droite Les pièces du catalogue ont des héli-ces droites. Les hélices gauches pour un sens de rotation inversé de la roue ne sont possibles qu‘en fabrication spéciale, sur demande.
Vis sans fin et roues à vis sans fin
Les vis sans fin en acier à hélice droite cémentées ont des flancs et des alésages rectifiés. La denture a la forme de flanc K. Les jeux d'engrenages à vis sans fin sont en outre livrés finis d'aléser.
Les ensembles roues et vis sans fin permettent une transmission de couple à angle droit combinée à un décalage en hauteur (entraxe des axes croisés). L'entrainement est normalement assuré par la vis sans fin.
Vis sans fin et roues à vis sans fin pour des vitesses de ...
Retrouvez ici notre gamme de vis sans fin et de roues à vis sans fin en bronze pour une utilisation prolongée à haut régime et avec des couples élevés.
Les surfaces de référence sont les faces latérales du moyeu la cote f étant très précise (Voir croquis page 182) Il est évident que le respect de ces tolérances implique que les paliers et butées soient eux-mêmes montés avec une extrême précision. RÉALÉSAGE – RAINURAGE Les seules dimensions stockées sont celles figurant sur le ...
Les engrenages à vis sans fin - zpag.net
Les vis sans fin sont utilisées pour transmettre l'énergie entre deux arbres, dont les axes ne sont pas concourants, placés à angle droit l'un par rapport à l'autre. La vis sans fin est une vis ayant un filet de même forme que la denture de crémaillère.
[18] 2. Conception du système roue et vis sans fin 25 2.7 Conception de la vis Dans un tel système, la roue est une roue cylindrique à denture hélicoïdale. D’autre part, la vis peut être assimilée, à une roue cylindrique à denture hélicoïdale dont le nombre de dents ou de filets, est au nombre 1, 2 ou 3.
Usine de transformation d'huile d'arachide
L'arachide est une graine oléagineuse courante. De nombreuses personnes extraient l'huile d'arachide uniquement à l'aide d'une presse à huile. Cependant, cela entraîne un gaspillage important d'huile en raison du taux d'huile résiduelle élevé. Une usine de transformation d'huile d'arachide utilise une série de machines pour traiter l'arachide dans des conditions optimales avant de la presser. L'usine comprend des machines de prétraitement et une presse à huile. Pour construire une usine de transformation d'huile d'arachide, il est essentiel de se familiariser avec la technologie de transformation de l'huile d'arachide.
Questions fréquemment posées sur Vis sans fin et roue à vis sans fin de pièces de presse à huile d'arachide au Tchad
Comment fonctionne une presse à vis pour l'huile d'arachide ?
Une presse à vis comprend un cylindre perforé (cage) et une vis conique rotative. Les arachides, préalablement nettoyées, décortiquées et éventuellement torréfiées, sont introduites dans l'entrée de la presse. La vis, qui tourne à une vitesse de 15 à 30 tours par minute, pousse la matière vers la sortie, réduisant progressivement l'espace dans la cage. Cette compression (jusqu'à 60-100 bars) fait sortir l'huile à travers les perforations de la cage, tandis que le résidu (tourteau d'arachide) est expulsé à l'extrémité sous forme de pastilles compactes. La chaleur générée par la friction (jusqu'à 60-80 °C pour les presses à chaud) aide à fluidifier l'huile, améliorant le rendement.
Quelle est la différence entre une presse à froid et une presse à chaud pour l'huile d'arachide ?
Une presse à froid fonctionne à des températures inférieures à 49 °C, évitant tout chauffage artificiel. Elle conserve mieux les nutriments (vitamine E, antioxydants) et le goût naturel de l'arachide, mais donne un rendement moindre (30-35 %). Elle est idéale pour produire des huiles premium, non raffinées. Une presse à chaud, quant à elle, utilise un pré-traitement des arachides (torréfaction à 120-160 °C) et génère de la chaleur par friction, augmentant le rendement à 40-45 %. L'huile obtenue a un goût plus prononcé et est plus adaptée à la cuisson, mais perd certaines substances sensibles à la chaleur.
Quelle est la différence entre une presse à huile d'arachide et une presse à huile de soja ?
Une presse à froid fonctionne à des températures inférieures à 49 °C, évitant tout chauffage artificiel. Elle conserve mieux les nutriments (vitamine E, antioxydants) et le goût naturel de l'arachide, mais donne un rendement moindre (30-35 %). Elle est idéale pour produire des huiles premium, non raffinées. Une presse à chaud, quant à elle, utilise un pré-traitement des arachides (torréfaction à 120-160 °C) et génère de la chaleur par friction, augmentant le rendement à 40-45 %. L'huile obtenue a un goût plus prononcé et est plus adaptée à la cuisson, mais perd certaines substances sensibles à la chaleur.
Comment entretenir une presse à huile d'arachide pour préserver son efficacité ?
L'entretien régulier comprend :
Nettoyage quotidien : Évacuation des résidus de tourteau dans la cage et autour de la vis pour éviter les blocages et la corrosion.
Graissage : Huilage des roulements, de l'arbre de la vis et des engrenages (généralement tous les 8-12 heures de fonctionnement) avec une graisse adaptée.
Vérification des pièces : Contrôle de l'état de la vis (usure de la surface), de la cage (perforations obstruées) et des joints. Ces pièces doivent être remplacées 定期 (la vis toutes les 2-6 mois selon l'usage).
Calibration : Réglage de l'écrou de sortie pour maintenir la pression optimale après chaque remplacement.
Quels sont les défauts les plus courants et comment les résoudre ?
Les défauts fréquents incluent :
Rendement faible : Cause par une vis usée, une cage obstruée ou des arachides mal préparées (trop humides ou non torréfiées). Solution : remplacer la vis, nettoyer la cage, ajuster la preparation.
Blocage : Provouqué par des impuretés (pierres, coques non enlevées) ou une vitesse de vis trop lente. Solution : arrêter la machine, retirer les déchets, installer un filtre à l'entrée.
Fuite d'huile : Due à des joints usés ou des perforations bouchées. Solution : remplacer les joints, nettoyer les trous de la cage avec un outil fin.
Surchauffe : Résulte d'un graissage insuffisant ou d'un fonctionnement continu excessif. Solution : huiler les pièces, arrêter la machine pour la refroidir.
Comment préparer les arachides avant de les introduire dans la presse ?
La préparation est cruciale pour optimiser l'extraction :
Une mauvaise préparation peut réduire le rendement de 10-20% et altérer la saveur de l'huile.
Nettoyage : Élimination des impuretés (pierres, graines étrangères, poussière) à l'aide d'écrans vibrants et d'aspirateurs.
Décortication : Retrait de la coque par abrasion (moulins à décortiquer) ou traitement thermique (chaleur pour détacher la coque), suivi d'un tri pour séparer coques et graines.
Torréfaction : Chauffage des graines décortiquées à 120-150°C dans des fourneaux rotatifs pour réduire l'humidité et développer l'arôme.
Refroidissement : Les graines torréfiées sont refroidies à 60-70°C pour éviter l'oxydation de l'huile pendant le pressage.
Broyage (optionnel) : Pour les presses hydrauliques, les graines sont réduites en pâte pour augmenter la surface de contact.
Quels sont les défauts les plus courants d'une presse à huile d'arachide et comment y remédier ?
Les défauts fréquents sont :
Un entretien régulier (tous les 50-100 heures d'utilisation) prévient la plupart de ces défauts.
Blocage de la cage : Causé par des graines mal décortiquées (coques résiduelles) ou trop humides. Solution : Nettoyer la cage avec de l'eau chaude, améliorer la décortication et la torréfaction.
Rendement réduit : Due à une vis usée, une température de torréfaction insuffisante ou une humidité excessive. Solution : Remplacement de la vis, régulation de la torréfaction.
Huile trouble : Résultant de filtres obstrués ou de particules de coque. Solution : Nettoyer ou remplacer les filtres, vérifier la décortication.
Surchauffe du moteur : Cause par une charge excessive (graines trop denses). Solution : Réduire le débit d'alimentation, vérifier le graissage du moteur.
Comment entretenir une presse à huile d'arachide pour prolonger sa durée de vie ?
L'entretien comprend :
Un entretien correct peut prolonger la durée de vie de la presse de 5-10 ans (8-15 ans pour les modèles industriels).
Nettoyage quotidien : Enlever les résidus de tourteau dans la cage, la vis et le collecteur d'huile avec un pinceau ou un jet d'air comprimé (éviter l'eau si le moteur n'est pas protégé).
Graissage : Lubrifier les axes de la vis, les roulements et les engrenages avec une graisse résistante à la température (tous les 8-12 heures d'utilisation).
Vérification hebdomadaire : Contrôler l'état de la vis (dents intactes), de la cage (trous non obstrués) et des joints (sans fuites).
Remplacement des pièces usées : La vis et la cage doivent être remplacées tous les 6-12 mois (selon l'utilisation) pour maintenir la pression et le rendement.
Entretien du moteur : Vérifier le câblage, la tension et le refroidissement (ventilateurs fonctionnels pour les moteurs électriques).
Quelles innovations améliorent les presses à huile d'arachide aujourd'hui ?
Les innovations modernes incluent :
Ces innovations améliorent la praticité, la productivité et la qualité de l'huile produite.
Presses à vis à régulation intelligente : Équipées de capteurs de température et de pression, ajustant automatiquement la vitesse de la vis en fonction de la qualité des arachides.
Matériaux anti-adhésifs : Revêtements teflonés sur la vis et la cage pour réduire l'encrassement par la pâte d'arachide, facilitant le nettoyage.
Systèmes de filtrage intégrés : Filtres à membrane installés directement après la cage, produisant une huile plus claire sans étape supplémentaire.
Compactage : Presses combinant décortication et pressage dans un seul équipement, idéales pour les petites exploitations avec peu d'espace.
Interface utilisateur numérique : Écrans tactiles affichant le rendement, la température et les alertes de maintenance, simplifiant l'utilisation pour les opérateurs non spécialisés.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
