Presse à huile de tournesol à vis avec filtre à Portonovo
Acier inoxydable : Opération simple Capacité : 150 kg/h Application : Tournesol, graines de lin, graines de cuisson, Tournesol, etc. Avantage : Arbre de vis automatique et amélioré Modèle : DH50-6D Série : Série à vis Puissance totale : 4 kW Service post-garantie : support technique vidéo, support en ligne, pièces de rechange ...
Toutes sortes de presses à huile de tournesol à vendre au prix compétitif le plus bas et de qualité supérieure, fournies par OilPressGroup. Meilleur équipement pour la production de pressage d’huile de tournesol à petite échelle.
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Huilerie de tournesol pour la production d'huile de tournesol. L'huile de tournesol qui est traité par notre usine d'extraction et de traitement d'huile de tournesol répond autant aux besoins des consommateurs que ceux des transformateurs d'aliments, car ils recherchent tous les deux une huile végétale à rendement élevé qui est à la ...
Ligne de production d’huile de tournesol Introduction de la section: La graine de tournesol est l’une des principales graines oléagineuses au monde. Selon la capacité, le processus d’extrait d’huile de tournesol peut se diviser en 1 à 10 tonnes par jour, 10 à 50 tonnes par jour et 30 à 3 000 tonnes par jour, etc. Afin de fournir à la machine et au produit de haute qualité l ...
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Presse à vis sans fin pour le prépressage.Le modèle 204 est une presse à vis de prépressage qui fonctionne en coûtinu, ce modèle de presse à vis convient à une extraction par prépressage pour les graines d'oléagineux à haute teneur en huile. Cette presse à vis est surtout utilisée pour extraire l'huile des arachides, du colza, des graines de carthame, de ricin et de tournesol ...
La presse à huile hydraulique Allance est largement utilisée pour produire de l'huile de graines de sésame, arachide, lin, colza, tournesol, coton, soja et autres graines oléagineuses.
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Divers presse à huile colza tournesol à vendre, 2000 EUR Presse à huile végétale pour graines de colza, tournesol, lin, jatropha, coton, Et aussi pour la noix de coco, la noix, noisettes, amandes, amandons. Modèle 50kg/h en 220V Modèle 100kg et plus en 380V Résistances de préchauffage. Prix à partir de 2000 euros H.T Obtenez le prix
La presse à huile à vis automatique est largement utilisée pour traiter les graines de colza, de coton, de sésame, de tournesol, de plantes oléagineuses, ainsi que les germes de maïs, etc. Elle est largement utilisée dans les usines de pressage d'huile de petite et grande taille.
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La presse à huile de tournesol ZY24 (202-3) est particulièrement adaptée à la méthode de prépressage-lixiviation ou à deux pressions dans le petit & huilerie de taille moyenne.
L'usine de production d'huile de tournesol adopte des équipements avancés de pressage et de raffinage pour fabriquer de l'huile de tournesol de première qualité destinée à être vendue directement.
Usine de production d'huile de tournesol
L'usine de production d'huile de tournesol adopte une technologie de pressage physique et des équipements de raffinage de pointe pour produire une huile de tournesol de première qualité, directement disponible à la vente. Les étapes de transformation de la ligne de production comprennent principalement la torréfaction, le pressage, la filtration, le raffinage et le remplissage. La ligne de production bénéficie d'un haut degré d'automatisation, de rendements variés et d'une huile de haute qualité.
Questions fréquemment posées sur Ligne de production d'huile à vis pour graines de tournesol à Portonovo
Quels sont les composants essentiels d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Une ligne de production complète comprend plusieurs étages interconnectés :
Équipement de nettoyage : Cribles vibrants et séparateurs à air pour éliminer les impuretés (poussière, pierres, graines cassées).
Décortiqueuse : Pour enlever les enveloppes des graines (qui contiennent peu d'huile) via friction ou impact mécanique.
Séchoir : Pour ajuster la teneur en humidité des graines à 6-8 % à l'aide d'air chaud.
Tourette (optionnelle) : Chauffage des graines à 60-80 °C pour les pressages à chaud, améliorant la fluidité de l'huile.
Broyeur : Réduction des graines en particules fines (pour les presses hydrauliques) ou en pâte (pour certaines presses à vis).
Presse à huile : Généralement une presse à vis (continue) ou hydraulique (batch) pour extraire l'huile brute.
Système de filtration : Filtres à lit ou centrifuges pour éliminer les résidus solides de l'huile brute.
Unité de raffinage (optionnelle) : Comprenant des cuves de dégommage, neutralisation, blanchiment et déodorisation pour purifier l'huile.
Ligne d'emballage : Machines de remplissage dans des bouteilles, canettes ou fûts, avec étiquetage et contrôle de poids.
Comment fonctionne globalement une ligne de production d'huile de tournesol ?
Le processus débute par le nettoyage des graines de tournesol pour éliminer les impuretés. Elles sont ensuite décortiquées pour enlever les enveloppes, puis séchées pour atteindre une humidité optimale. Pour les pressages à chaud, les graines sont chauffées dans une tourette ; pour les pressages à froid, cette étape est sautée. Les graines sont ensuite broyées (si nécessaire) et introduites dans la presse, qui extrait l'huile brute par compression. L'huile est filtrée pour éliminer les particules solides, puis peut être raffinée pour améliorer sa clarté, sa stabilité et son goût. Enfin, l'huile est emballée dans des contenants adaptés pour la distribution. Chaque étape est synchronisée pour assurer un flux continu de matière.
Quelle est la différence entre une ligne de pressage à froid et à chaud pour l'huile de tournesol ?
Quels sont les sous-produits d'une ligne de production d'huile de tournesol et comment sont-ils valorisés ?
Les sous-produits principaux sont :
Enveloppes de tournesol : Éliminées lors du décorticage, elles sont utilisées comme combustible pour les chaudières de la ligne ou comme additif dans les engrais organiques.
Tourteau de tournesol : Résidu de la presse, riche en protéines (30-40 %), transformé en aliment pour le bétail, la volaille ou l'aquaculture.
Eaux usées : Provenant du nettoyage et du raffinage, elles sont traitées dans des lagunes anaérobies pour produire du biogaz (énergie) et un lisier utilisé comme fertilisant.
Argiles usées : De l'étape de blanchiment du raffinage, recyclées comme matériau de construction ou amendement agricole.
Comment une ligne de production d'huile de tournesol gère-t-elle les variations de qualité des graines de tournesol ?
Les lignes modernes intègrent des systèmes adaptatifs :
Ces adaptations maintiennent un rendement stable (75-85%) et une qualité constante, même avec des graines variables.
Trieurs optiques : Détectent les graines endommagées, moisies ou impures, les rejetant automatiquement avec une précision de 99%.
Capteurs de teneur en huile : Analysent la composition des graines en temps réel (via spectroscopie), ajustant la température de torréfaction et la pression de la presse en conséquence.
Réglage de la calibration : Si les graines sont plus petites ou plus grandes que la norme, la calibreuse ajuste automatiquement la taille des mailles.
Systèmes de dosage : Ajustent le débit de graines selon leur humidité (mesurée par capteurs), garantissant un traitement optimal dans la torréfaction.
Quels sont les facteurs clés pour optimiser une ligne de production d'huile de tournesol ?
L'optimisation dépend de :
Préparation des graines : Décorticage complet (enveloppes réduisent le rendement de 5-10 %), humidité contrôlée et absence d'impuretés.
Synchronisation des équipements : Chaque étage doit traiter la même quantité de matière (ex. la presse doit recevoir autant de graines que la tourette peut en chauffer) pour éviter les accumulations.
Réglage de la presse : Vitesse de la vis (15-40 tr/min) et pression (40-100 bars) adaptées pour maximiser le rendement sans surchauffer l'huile.
Maintenance préventive : Nettoyage régulier des filtres, remplacement des pièces usées (vis de presse) pour éviter les arrêts imprévus.
Quelles sont les exigences énergétiques d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
La consommation énergétique varie selon l'étape :
Séchage et tourette : 40-50 % de l'énergie totale (chauffage de l'air ou de la vapeur).
Presse et broyeur : 20-25 % (électricité pour les moteurs).
Raffinage : 20-25 % (vapeur pour la déodorisation, pompes pour le transfert des fluides).
Emballage : 5-10 % (électricité pour les machines de remplissage).
Les lignes modernes intègrent des systèmes de récupération de chaleur (ex. utilise la chaleur du séchoir pour la tourette), réduisant la consommation énergétique de 15-20 %.
Quels sont les défis majeurs dans la gestion d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Les défis incluent :
Variabilité des graines : Qualité et teneur en huile dépendent de la saison, de la variété de tournesol et des conditions de culture.
Coûts des matières premières : Prix fluctuants des graines de tournesol, impactant la rentabilité.
Respect des normes environnementales : Traitement des eaux usées et des déchets pour minimiser l'impact écologique.
Maintenance complexe : Les équipements (presse, centrifuges) nécessitent des techniciens qualifiés et des pièces de rechange spécifiques.
Comment la technologie numérique améliore-t-elle une ligne de production d'huile de tournesol ?
Contrôle automatisé : Systèmes PLC (Programmable Logic Controller) régulent en temps réel la vitesse de la presse, la température de la tourette et le flux de graines, optimisant le rendement.
Capteurs intelligents : Mesurent en ligne la qualité de l'huile (acidité, couleur) et ajustent automatiquement les paramètres de production.
Analytique des données : Logiciels suivent la performance de chaque équipement, prédisent les pannes et planifient la maintenance préventive.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Plateformes numériques suivent l'origine des graines, facilitant la traçabilité et la certification (ex. organique).
Efficacité énergétique : Applications contrôlent la consommation électrique et gaz, recommandant des ajustements pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
