usine de raffinage d'huile de palme brute de Ouagadougou
Usine de raffinage physique d'huile de palme. Le raffinage physique est la distillation à la vapeur d'acides gras libres à partir d'huiles et de graisses dans des conditions de haute température et de vide.
En conclusion, une usine de raffinage d'huile de palme (y compris la machine de raffinage d'huile de palme) à petite échelle peut coûter environ 250 000 $ à 300 000 $.
usine de raffinerie d’huile de palme construite à Ouagadougou
Le type discontinu est idéal pour les petites et moyennes productions (1 à 20 T/J), tandis que les deux derniers sont généralement conçus pour les lignes de production de moyenne à grande taille (10 à 50 T/J). (Lire la suite : Comparaison entre raffinerie discontinue, raffinerie semi-continue et raffinerie continue) Usine de raffinage physique d'huile de palme
L'huile de palme à Ouagadougou L'Observatoire de la complexité économique Utilisation : ligne de production de pétrole raffiné Type : machine de raffinage d'huile végétale Capacité de production : 5 à 30 T/H, haute Niveau automatique : Automatique Numéro de modèle : Q-0812 Tension : réglable Certification : ISO, CE, BV Consommation électrique : 28 kWh/tonne d'huile Alcali : indice ...
nouvelle usine de vente chaude et de raffinerie d'huile de ...
L’industrie de l’huile de palme au Cameroun connaît actuellement des changements significatifs, avec l’arrivée de quatre nouveaux opérateurs sur le marché. Selon des sources internes à l’Association des raffineurs des oléagineux du Cameroun (Asroc), ces nouveaux acteurs contribueront à dynamiser la concurrence dans un secteur qui ...
Avantages de la technologie de raffinage physique. Comme nous le savons tous, le fruit du palmier à huile peut produire deux huiles comestibles distinctes - l'huile de palme qui est obtenue à partir de la partie externe du fruit du palmier et l'huile de palmiste qui est dérivée de l'inter noyau du fruit du palmier (noix de palme).
Usine de raffinage d'huile de palme de 1 à 1 000 tonnes par jour
Nous sommes une entreprise spécialisée dans les solutions complètes pour les raffineries d'huile de palme de 1 à 1 000 tonnes par jour. Nous concevons et développons des installations et systèmes complets de raffinage d'huile alimentaire, spécialement conçus pour l'huile de palmiste.
Details. Technologie raffinage d'huile de palme se réfère à la conversion de l'huile de palme brute de huile raffiné implique le retrait de produits d'hydrolyse et l'oxydation, la couleur et la saveur. Huatai adopte la scientifique conçu de machine de raffinage d'huile de palme, y compris le dégommage, désacidification, décoloration
Usine de transformation d'huile de palme de machine de ...
Usine de raffinage d'huile de palme Si votre capacité de traitement des fruits de palme est d'environ 1 à 5 tonnes/heure, vous pouvez choisir la configuration standard de l'équipement de la ligne de production d'huile de palme, principalement par la cuve de fermentation, l'extracteur de fruits. , réservoir de brassage, presse à huile de palme, tamis rotatif et filtre à plaques et cadres ...
La méthodologie a consisté à caractériser les déchets qui seront produits dans cette usine de production industrielle d’huile de palme d’une capacité de 30 tonnes/heure.
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.
Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile de palme à Ouagadougou
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
