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Machine d'extraction d'huile de noix de coco
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Usine de traitement d'huile de coco
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Questions fréquemment posées sur petite machine de presse à huile de noix de coco chaude pour petites entreprises
Quels sont les types de presses à huile de coco les plus courants ?
Les principaux types sont :
Les presses à vis à chauffage sont les plus répandues, offrant un équilibre entre productivité et qualité de l'huile.
Presses à vis à chauffage : Équipées d'une vis conique et d'un système de chauffage (40-60°C) pour ramollir la chair de coco, facilitant l'extraction. Idéales pour les productions semi-industrielles (10-100 kg de chair/h).
Presses hydrauliques : Utilisent une force hydraulique pour comprimer la pâte de coco en lots. Elles fonctionnent à basse température (<40°C), conservant mieux les antioxydants. Adaptées aux petites productions artisanales (1-10 kg de chair/h).
Presses à extrusion : Traitent la chair de coco en continu via une vis rotative à haute vitesse, générant de la chaleur par friction. Utilisées dans les usines industrielles (100-500 kg de chair/h) pour un rendement élevé.
Comment fonctionne une presse à vis à huile de coco ?
Le processus comprend plusieurs étapes clés :
Ce fonctionnement permet d'extraire 70-80% de l'huile contenue dans la chair de coco.
Alimentation : La chair de coco séchée (humidité <10%) et broyée est introduite dans l'alimenteur de la presse.
Chauffage modéré : Un élément chauffant autour de la cage porte la température à 40-60°C, ramollissant les graisses sans dégrader les composés sensibles.
Compression progressive : Une vis conique rotative (vitesse : 10-20 tours/min) pousse la pâte vers l'extrémité de la cage perforée, augmentant la pression (jusqu'à 500-800 bars).
Extraction de l'huile : L'huile est expulsée à travers les trous de la cage (diamètre : 0,5-0,8 mm) dans un collecteur, tandis que le résidu (fibre de coco) est évacué par l'extrémité.
Quelle est la différence entre l’huile de coco pressée et non pressée ?
L'huile de coco non raffinée portant l'étiquette « pressée par expulseur » indique que le produit a été pressé à la vapeur ou à la chaleur pour extraire l'huile de la chair de la noix de coco. Une huile de coco pressée à froid n'utilise pas de chaleur pour extraire l'huile. On pense que l'huile de coco pressée à froid conserve davantage de nutriments que son homologue.
Quelle est la capacité de production d'une presse à huile de coco ?
La capacité dépend aussi de la qualité de la chair de coco (teneur en huile, humidité) et de son broyage (plus fin = meilleure extraction).
Presses hydrauliques artisanales : Traitent 1-10 kg de chair de coco/h, produisant 0,6-6 kg d'huile/h (rendement ~60-70%).
Presses à vis semi-industrielles : 10-100 kg de chair/h, avec une production de 6-60 kg d'huile/h (rendement 70-75%).
Presses à extrusion industrielles : 100-500 kg de chair/h, produisant 60-300 kg d'huile/h (rendement 75-80%).
Quelle est la meilleure huile, pressée ou pressée à froid ?
Les huiles pressées à froid et raffinées diffèrent par leur mode de fabrication. L'huile pressée à froid est plus saine car elle conserve davantage de nutriments, mais son prix peut être plus élevé. L'huile raffinée est moins chère à produire, mais peut être moins bonne pour la santé. L'huile pressée à froid se conserve plus longtemps, vous permettant ainsi d'acheter exactement ce dont vous avez besoin.
Comment préparer la chair de coco avant de la introduire dans la presse ?
La préparation est cruciale pour optimiser l'extraction :
Une mauvaise préparation, notamment un séchage insuffisant, peut réduire le rendement de 20-30%.
Déshellage : Retrait de la coque dure de la noix de coco, généralement à l'aide de machines à percussion ou de couteaux automatiques.
Grattage : Séparation de la chair (endosperme) de la coque, obtenant des lamelles de coco.
Séchage : Chauffage des lamelles à 50-60°C dans des séchoirs à air ou solaires jusqu'à une humidité de 6-10%.
Broyage : Réduction en pâte fine (particules <2 mm) à l'aide de moulins à marteaux ou de broyeurs à disques.
Quelles innovations améliorent les presses à huile de coco aujourd'hui ?
Les innovations modernes incluent :
Ces innovations améliorent la praticité, la productivité et la durabilité des presses à huile de coco.
Presses à vis à température contrôlée : Équipées de capteurs de température et de régulateurs PID pour maintenir la chaleur à ±1°C, préservant la qualité de l'huile.
Systèmes de broyage intégrés : Combine broyeur et presse dans un seul équipement, simplifiant la préparation et réduisant les pertes.
Matériaux anti-adhésifs : Revêtements teflonés sur la vis et la cage pour réduire l'encrassement par la pâte de coco.
Économie d'énergie : Utilisation de panneaux solaires pour alimenter le système de chauffage, réduisant les coûts énergétiques de 30-40%.
Interface utilisateur numérique : Écrans tactiles affichant le rendement, la température et les alertes de maintenance, facilitant l'utilisation.
Comment fabriquer de l'huile de coco ?
Étape 1 : Récolter les noix de coco.
Étape 2 : Décortiquer les noix de coco.
Étape 3 : Casser les noix de coco.
Étape 4 : Récupérer la chair de la noix de coco.
Étape 5 : Râper la chair de la noix de coco.
Étape 6 : Extraire le lait de coco.
Étape 7 : Allumer un feu.
Étape 8 : Faire bouillir le lait de coco.
Étape 9 : Extraire l’huile du lait de coco bouilli
Étape 10 : Séparer l’huile pure
Combien de noix de coco faut-il pour 1 litre d'huile de coco ?
On suppose que pour produire 1 litre de VCO, il faut 7 kg de noix de coco décortiquée, soit environ 17 noix de coco. Désintégration Extraction du lait Centrifugation Filtration Dégraissé DC Égouttage Emballage Page 4 Décorticage : La coque est retirée manuellement ou à l'aide d'une décortiqueuse de noix de coco.
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