Machine de traitement d'huile de coton
Son objectif est d’extraire l’huile des graines de coton au maximum et de garantir que le produit final répond aux normes de la demande du marché. 1. Classification des Machine de traitement d’huile de coton La machine de traitement de l’huile de coton peut être classée selon différents processus de production et exigences techniques.
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étapes de traitement de l’huile de coton – ligne de ...
Les principales étapes de la transformation industrielle des graines de coton culminent De plus, l'huile de graines de coton est devenue de plus en plus acceptable dans une large gamme d'aliments transformés en raison de son avantage significatif en termes de coût et de sa stabilité de saveur par rapport au canola ou à l'olive 9.11.1 Traitement de l'huile végétale - US Environmental Le ...
Généralement ,L’huile de graine de coton est utilisé comme un huile comestible ou est transformé en produits de soin de la peau après raffinage .Il est riche en multivitamine,l’acides gras et sterol avec haute qualité .
Chaîne d'extraction d'huile de grain de coton
L'extraction d'huile de grain de coton n'est pas comestible ,un stade de raffinage sera nécessaire ,KMEC fabrique l'ensemble équipements pour huilerie de grain de coton .
Le fabricant d'équipements pour l'huile de coton fournit des machines de pressage d'huile de coton, des machines d'extraction d'huile de coton, des machines de raffinage d'huile de coton et des lignes de production d'huile de coton.
Moulin à huile de coton / Fabricants et exportateurs d'usines ...
Usine de moulin à huile de coton Nous sommes un fabricant fiable d’usine de moulin à huile de coton. La qualité, la technologie et le service sont trois choses sur lesquelles nous nous concentrons toujours comme engagement.
Huile de coton : Utilisations, effets secondaires L’huile de coton contient de grandes quantités de vitamine E, qui est un antioxydant ayant de nombreux bienfaits prouvés pour la peau, y compris une guérison plus rapide des plaies. Il a également été démontré que la vitamine E a un effet positif sur les ulcères cutanés, le psoriasis et d’autres affections et lésions cutanées.
Machine de traitement d'huile de coton de haute qualité ...
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La chaîne de production d'huile de coton comprend un atelier de prétraitement, un atelier d'extraction par solvant et un atelier de raffinage. Faible taux d'huile résiduelle.
Usine de traitement d'huile de cuisson
Une usine de transformation d'huile de cuisson est une installation qui raffine l'huile brute en huile de cuisson alimentaire. Elle comprend plusieurs étapes, dont le dégommage, la neutralisation, le blanchiment, la désodorisation et parfois le déparaffinage et le fractionnement. Ces procédés éliminent les impuretés, améliorent la qualité et la stabilité de l'huile.
Questions fréquemment posées sur huile de coton, équipement de traitement de l'huile de coton de la meilleure qualité
Comment choisir un équipement adapté à ma production d'huile de graines de coton ?
La sélection dépend de la capacité (de quelques centaines de kg à plusieurs tonnes par jour) et du type de processus souhaité (pressage mécanique seul ou associé à l'extraction par solvant). Pour les petites productions, un pressoir à huile compact suffit. Pour les grandes usines, optez pour une ligne intégrée incluant des extracteurs rotatifs et des systèmes de raffinage complets. Vérifiez également la compatibilité avec le taux de graisse des graines de coton (33-40%) .
Quel est le principe de fonctionnement d'un pressoir à huile pour graines de coton ?
Le pressoir à huile utilise une pression mécanique (généralement via un cylindre rotatif ou un piston) pour extraire l'huile des graines prétraitées (émincées et cuissonnées). La température et la pression sont régulées pour éviter la dégradation des acides gras. Après pressage, le tourteau contient encore 15% d'huile résiduelle, qui peut être récupérée par extraction au solvant .
Quelles sont les interventions de maintenance régulières à prévoir ?
- Quotidienne : Nettoyage des tamis d'épuration et vérification de la boîte magnétique.
- Hebdomadaire : Graissage des pièces mobiles du laminoir et du pressoir, inspection des filtres de l'extracteur.
- Mensuelle : Contrôle de l'étanchéité des cuves de raffinage et remplacement des garnitures usagées.
- Annuel : Vérification du système de chauffage du cuiseur et calibration des capteurs de température .
Comment résoudre les pannes habituelles des machines ?
- Rendement baissé : Vérifier le tamis d'épuration (obstructions) et recalibrer la pression du pressoir.
- Fuites d'huile : Remplacer les joints du pressoir ou des cuves de raffinage.
- Dysfonctionnement de l'extracteur : Nettoyer les buses de pulvérisation du solvant et vérifier la pompe à solvant.
- Température instable : Contrôler le thermostat du cuiseur et remplacer le élément chauffant si nécessaire .
Quels facteurs influencent le rendement en huile des machines ?
Le rendement dépend de :
- La qualité de la prétraitement (humidité des graines entre 6-8% après cuisson).
- La pression du pressoir (généralement 20-30 MPa).
- La température d'extraction (50-60°C pour éviter la dénaturation).
- La pureté des graines (moins de 2% d'impuretés grâce aux équipements de nettoyage) .
Quelles précautions de sécurité sont nécessaires lors de l'utilisation ?
- Utiliser des gants et des lunettes de protection lors du chargement des graines.
- Vérifier que la boîte magnétique fonctionne correctement pour éviter les dommages aux outils par des métaux.
- Respecter les limites de pression du pressoir pour prévenir les fuites ou explosions.
- Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'extraction par solvant (hexane) pour éviter les risques d'intoxication .
Comment traiter les déchets générés par la production ?
- Le tourteau de coton (après extraction complète) est utilisé comme alimentation animale (après élimination du gossypol toxique via traitement chimique).
- Les eaux usées de lavage sont traitées par des systèmes de décantation avant rejet.
- Le solvant (hexane) est recyclé via des condenseurs dans l'extracteur, limitant les émissions .
Quelle est la consommation énergétique d'une ligne de production ?
Pour une usine de 10 tonnes/jour, la consommation est d'environ 80-120 kWh par tonne de graines. Elle dépend de la taille des équipements : le cuiseur (chauffage), l'extracteur (pompes) et les cuves de désodorisation (chauffage sous vide) sont les postes les plus énergivores .
Quelles sont les conditions d'installation d'une usine de pressing ?
- Surface minimale : 50 m² pour une petite ligne, 500 m² pour une usine industrielle.
- Électricité : 380V trois phases pour les machines puissantes (pressoir, laminoir).
- Ventilation : Systèmes de dépression dans la zone de raffinage pour éviter les odeurs.
- Accès routier pour le chargement des graines et le transport du tourteau .
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
