Machine de raffinage d'huile de tournesol du pétrole brut à ...
La machine industrielle de raffinage de l’huile de tournesol est développée pour répondre aux besoins des usines de transformation du pétrole afin de raffiner l’huile de graines de tournesol et d’autres huiles.
Machines et installations destinées au raffinage des huiles étapes importantes de ce processus le fractionnement, le durcissement et la transestérification. Harburg-Freudenberger met à votre disposition les machines et installations adéquates pour toutes les applications souhaitées.
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Raffinage d'huiles comestibles Le raffinage d'huiles comestible est un processus qui se fait étape par étape. Le raffinage de l'huile supprime les phospholipides, les pigments, les flaveurs étrangères, les acides gras libres et les autres impuretés.
Système de raffinage d’huile - Oil Press, Oil Expeller and ...
Certains types d’huiles comme l’huile de tournesol, de germe de maïs ou de maïs ont des cires à l’intérieur, si ces impuretés ne sont pas supprimés, l’huile se fige facilement à basse température, la qualité et de l’apparence de l’huile sera affecté. Ce processus est nécessaire dans les zones extrêmement froides.
La machine de traitement de l’huile de tournesol commence par le tournesol, comme d’autres graines oléagineuses communes. L’usine d’extraction de l’huile de tournesol comporte quatre sections principales, à savoir la section de prétraitement, la section de pressage, la section d’extraction par solvant et la section de raffinage.
Machine de raffinage d'huile végétale comestible à prix
L’huile de tournesol dorée, à la texture rafra?chissante, C?teient des vitamines A, B, D et E, et est riche en acides gras insaturés. Le processus de base : graines de tournesol – déC?teicage – broyage – cuisson – pressage – extraction d’huile de tournesol par solvant – raffinage d’huile de tournesol – remplissage de —-.
Processus de raffinage de l'huile de tournesol L'huile de tournesol extraite après pressurage physique est généralement appelée tournesol huile brute, qui contient certaines impuretés, notamment des impuretés peptisantes, des acides gras libres, des pigments, des odeurs, des cires, etc. L'huile de tournesol brute doit être raffinée pour obtenir une huile de tournesol de haute-qualité.
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L’huile de tournesol raffinée est soumise à un processus de raffinage qui implique plusieurs étapes, telles que le lavage, la neutralisation, la décoloration et la désodorisation. Ce processus permet d’éliminer les impuretés, les acides gras libres, les pigments et les odeurs indésirables. Le résultat final est une huile de ...
Comment l'huile de tournesol est-elle fabriquée.Les deux principales méthodes d'extraction de l'huile de tournesol sont le pressage mécanique et l'extraction par solvant. La première est un procédé mécanique utilisant une presse pour extraire l'huile des graines écrasées, tandis que la seconde utilise des solvants chimiques pour séparer l'huile des graines., machine de fabrication
Nos équipements de raffinage
Nos équipements de raffinage conviennent au raffinage de diverses huiles brutes animales et végétales, telles que l'huile de palme, l'huile de son de riz, l'huile d'arachide, l'huile de soja, l'huile de tournesol et d'autres huiles. En général, le raffinage des huiles alimentaires comprend trois étapes : la désacidification, la décoloration et la désodorisation. Cependant, certaines huiles nécessitent un déparaffinage et un fractionnement pour atteindre la qualité d'huile alimentaire de premier ordre, comme l'huile de son de riz et l'huile de tournesol. L'huile de coton nécessite un déparaffinage et une déphénolisation. Enfin, l'huile de palme nécessite un équipement de fractionnement pour obtenir une huile alimentaire de meilleure qualité.
Questions fréquemment posées sur Machine de raffinage d'huile de tournesol CE
Quels sont les types de raffinage d'huile, et comment diffèrent-ils ?
Raffinage physique (ou à froid) : Utilise des procédés mécaniques et thermiques (dégommage à la vapeur, désodorisation sous vide) sans additifs chimiques. Idéal pour les huiles sensibles (olive, noix).
Raffinage chimique : Emploie des produits chimiques (soude caustique pour la neutralisation, argiles de blanchiment) pour éliminer les impuretés. Plus efficace pour les huiles riches en acides gras libres (tournesol, soja).
Certaines installations combinent les deux méthodes, appelées "raffinage semi-physique".
Quelles sont les étapes clés du raffinage d'huile ?
Dégommage : Élimine les gums (phospholipides) via la chaleur (physique) ou des acides (chimique), qui forment des flocons séparables.
Neutralisation : Supprime les acides gras libres par réaction avec une base (soude), formant du savon (éliminé par décantation).
Blanchiment : Utilise des argiles activées ou des charbons pour absorber les pigments (caroténoïdes, chlorophylle), clarifiant l'huile.
Désodorisation : Retire les composés odorants et volatils par traitement à la vapeur sous vide à haute température (180-270°C).
Décristallisation (optionnel) : Refroidit l'huile pour précipiter les cires, filtrées ensuite pour améliorer la transparence.
Quelles huiles alimentaires peuvent être raffinées avec ces machines ?
Huiles de graines : tournesol, soja, colza, maïs.
Huiles de fruits : palme, olive, coco.
Huiles de noyaux : noix, amandes, arachide.
La machine est ajustée selon la composition de l'huile (teneur en acides, viscosité) pour optimiser le processus.
Quels sont les composants essentiels d'une machine de raffinage d'huile ?
Cuves de dégommage : Pour traiter les phospholipides.
Vessels de neutralisation : Où réagissent l'huile brute et la base.
Filtrateurs de blanchiment : Utilisant des argiles ou membranes pour éliminer les pigments.
Chambres de désodorisation : Autoclaves sous vide avec injecteurs de vapeur.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile des impuretés (savon, gums).
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Régulent la température selon l'étape.
Pompes à vide : Maintiens la pression basse lors de la désodorisation.
Quels déchets produit un raffinage d'huile, et comment sont-ils traités ?
Savons de neutralisation : Résidus de la réaction entre acides gras et soude, recyclés pour la fabrication de savons industriels.
Argiles usées : Saturées en pigments, elles sont parfois incinérées ou utilisées comme additifs agricoles.
Eaux usées : Contiennent des traces d'huile et de produits chimiques, traitées dans des stations de purification (décantation, filtration).
Vapeurs odorantes : Traitées par condensation ou adsorption sur charbon actif pour éviter la pollution atmosphérique.
Peut-on raffiner plusieurs types d'huiles avec la même machine ?
Oui, mais avec des ajustements. Les machines modulables permettent de modifier :
La température (ex : 200°C pour le tournesol, 240°C pour la palme).
Le temps de traitement (plus long pour les huiles riches en pigments).
Le type d'argile (argile acide pour les huiles claires, argile basique pour d'autres).
Cependant, un nettoyage complet entre deux types d'huiles est nécessaire pour éviter les contaminations aromatiques ou chimiques.
Quelle est la durée de vie d'une machine de raffinage d'huile ?
La durée de vie dépend de la qualité du matériau (acier inoxydable résiste mieux à la corrosion) et de l'entretien :
Petites machines : 5-10 ans.
Installations semi-industrielles : 10-15 ans.
Usines industrielles : 15-25 ans, avec des remplacements périodiques de composants sensibles (pompes à vide, filtres).
Quelles innovations technologiques améliorent les machines de raffinage aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Raffinage à basse température : Désodorisation à < 150°C pour préserver les antioxydants (idéal pour les huiles bio).
Systèmes automatisés : Contrôle numérique des températures, pressions et débits via capteurs et logiciels AI.
Recyclage de l'énergie : Échangeurs de chaleur pour réutiliser la chaleur des étapes de chauffage.
Raffinage sans solvants : Utilisation de membranes ou de CO2 supercritique pour éliminer les impuretés, réduisant l'usage de produits chimiques.
Quelles sont les normes internationales applicables aux machines de raffinage d'huile alimentaire ?
Codex Alimentarius : Réglemente la qualité des huiles raffinées (teneurs en impuretés, contaminants).
ISO 22000 : Norme de sécurité alimentaire, applicable aux processus de raffinage.
CE (Conformité Européenne) : Pour les machines vendues en Europe, garantissant la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales.
FDA (Food and Drug Administration) : Réglemente les machines utilisées aux États-Unis, notamment en matière de matériaux en contact avec l'aliment (acier inoxydable approuvé).
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
