Petite usine de transformation d'huile de tournesol au cameroun
Les machines à huile de tournesol que nous avons conçues et fabriquées ont aidé de nombreuses personnes à démarrer avec succès leur entreprise de production d’huile de tournesol. Nous avons installé une usine complète de traitement d'huile de tournesol au Cameroun, au Togo, au Bénin, en Moldavie, au Congo, en Ouganda, etc. Machine de fabrication d’huile de tournesol établie au ...
La production de graines de tournesol au Cameroun était de 34 208 tonnes en 2019 et devrait évoluer en moyenne de -28,13 %. Le pays comptait environ 62 592,00 hectares de culture de graines de tournesol.
Rapport de projet d'usine de production d'huile de tournesol ...
Ukraine est le plus grand producteur d'huile de tournesol au monde avec une production de 4 400 324 tonnes par an. Fédération de Russie arrive deuxième avec la production annuelle de 4 063 080 tonnes.
AUTRE N°416245: producteur Recherche de partenaire huiles Production huile de tournesol au Cameroun dispose des terres avec possibilité production extensive voudrais un partenaire pour production huile tournesol et vente au cameroun Infos officielles diffusées par l'annonceur l'annonceur declare pouvoir fournir sur demande: Banque principale
Ligne de production d'huile de cuisson de tournesol du Cameroun
Pour les lignes de production d'huile de tournesol à petite échelle d'une capacité inférieure à 20 T/J, les graines peuvent être expulsées dans une presse à huile avec coque.
Usine de transformation d’huile de tournesol baobab au Cameroun N° de modèle: 6YZ-230 Matériaux de presse: tournesol, soja, noix de coco, cacahuètes, moutarde Série de presse: Deuxième Personnalisé: Personnalisé Couleur: Argent Poids: 1200 Kg Matière première: Semence de légumes Puissance (W): 1,5kw Pack de transport: caisse en bois standard Spécifications: 1700*1100*1600 mm ...
Liste des entreprises de production d'huile de tournesol au ...
Consultez les données de production d'huile de tournesol brute au Cameroun par codes FAO. Parcourez les tendances de production ainsi que le volume et la valeur totale des produits du pays.
1. Une description du projet Le projet consiste en l’installation d’unité semi-i ndustrielle de Transformation des Graines de Tournesol en huile végétale.
Usine de production d'huile de tournesol de 100kg/h au Cameroun
Huile de tournesol pressée à froid (Helianthus annuus L.) - ScienceDirect La production d'huile de tournesol dans le monde en 2016/2017 était de 18 180 mmt, en En 2017/2018, il était de 18 207 mmt, alors qu'en 2018/2019, il était estimé à 19 259 mmt. Les plus grands producteurs d'huile de tournesol au cours des 2 années précédentes étaient l'Ukraine, avec une part moyenne de 33,64 % ...
Un avenir prometteur pour la filière tournesol au Cameroun L’exemple de Nelson Tegofack montre que la culture du tournesol peut être une source de revenus importante pour les agriculteurs camerounais. En développant cette filière, le Cameroun pourrait réduire sa dépendance aux importations d’huile et créer de l’emploi en milieu rural.
Ligne de production d'huile de graines de tournesol
Nous offrons un accompagnement complet à nos clients construisant des lignes de production d'huile de tournesol. De la planification du projet à l'exploitation de la ligne, nous garantissons à nos clients une production efficace, stable et durable. Grâce à l'innovation technologique continue et à l'optimisation de nos services, notre objectif est d'aider nos clients à accroître leur capacité de production, à réduire leurs coûts et à améliorer la compétitivité de leur produit final.
Questions fréquemment posées sur usine propose une ligne de production d'huile de tournesol au Cameroun
Quels sont les composants essentiels d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Une ligne de production complète comprend plusieurs étages interconnectés :
Équipement de nettoyage : Cribles vibrants et séparateurs à air pour éliminer les impuretés (poussière, pierres, graines cassées).
Décortiqueuse : Pour enlever les enveloppes des graines (qui contiennent peu d'huile) via friction ou impact mécanique.
Séchoir : Pour ajuster la teneur en humidité des graines à 6-8 % à l'aide d'air chaud.
Tourette (optionnelle) : Chauffage des graines à 60-80 °C pour les pressages à chaud, améliorant la fluidité de l'huile.
Broyeur : Réduction des graines en particules fines (pour les presses hydrauliques) ou en pâte (pour certaines presses à vis).
Presse à huile : Généralement une presse à vis (continue) ou hydraulique (batch) pour extraire l'huile brute.
Système de filtration : Filtres à lit ou centrifuges pour éliminer les résidus solides de l'huile brute.
Unité de raffinage (optionnelle) : Comprenant des cuves de dégommage, neutralisation, blanchiment et déodorisation pour purifier l'huile.
Ligne d'emballage : Machines de remplissage dans des bouteilles, canettes ou fûts, avec étiquetage et contrôle de poids.
Comment fonctionne globalement une ligne de production d'huile de tournesol ?
Le processus débute par le nettoyage des graines de tournesol pour éliminer les impuretés. Elles sont ensuite décortiquées pour enlever les enveloppes, puis séchées pour atteindre une humidité optimale. Pour les pressages à chaud, les graines sont chauffées dans une tourette ; pour les pressages à froid, cette étape est sautée. Les graines sont ensuite broyées (si nécessaire) et introduites dans la presse, qui extrait l'huile brute par compression. L'huile est filtrée pour éliminer les particules solides, puis peut être raffinée pour améliorer sa clarté, sa stabilité et son goût. Enfin, l'huile est emballée dans des contenants adaptés pour la distribution. Chaque étape est synchronisée pour assurer un flux continu de matière.
Quelle est la différence entre une ligne de pressage à froid et à chaud pour l'huile de tournesol ?
Quels sont les sous-produits d'une ligne de production d'huile de tournesol et comment sont-ils valorisés ?
Les sous-produits principaux sont :
Enveloppes de tournesol : Éliminées lors du décorticage, elles sont utilisées comme combustible pour les chaudières de la ligne ou comme additif dans les engrais organiques.
Tourteau de tournesol : Résidu de la presse, riche en protéines (30-40 %), transformé en aliment pour le bétail, la volaille ou l'aquaculture.
Eaux usées : Provenant du nettoyage et du raffinage, elles sont traitées dans des lagunes anaérobies pour produire du biogaz (énergie) et un lisier utilisé comme fertilisant.
Argiles usées : De l'étape de blanchiment du raffinage, recyclées comme matériau de construction ou amendement agricole.
Comment une ligne de production d'huile de tournesol gère-t-elle les variations de qualité des graines de tournesol ?
Les lignes modernes intègrent des systèmes adaptatifs :
Ces adaptations maintiennent un rendement stable (75-85%) et une qualité constante, même avec des graines variables.
Trieurs optiques : Détectent les graines endommagées, moisies ou impures, les rejetant automatiquement avec une précision de 99%.
Capteurs de teneur en huile : Analysent la composition des graines en temps réel (via spectroscopie), ajustant la température de torréfaction et la pression de la presse en conséquence.
Réglage de la calibration : Si les graines sont plus petites ou plus grandes que la norme, la calibreuse ajuste automatiquement la taille des mailles.
Systèmes de dosage : Ajustent le débit de graines selon leur humidité (mesurée par capteurs), garantissant un traitement optimal dans la torréfaction.
Quels sont les facteurs clés pour optimiser une ligne de production d'huile de tournesol ?
L'optimisation dépend de :
Préparation des graines : Décorticage complet (enveloppes réduisent le rendement de 5-10 %), humidité contrôlée et absence d'impuretés.
Synchronisation des équipements : Chaque étage doit traiter la même quantité de matière (ex. la presse doit recevoir autant de graines que la tourette peut en chauffer) pour éviter les accumulations.
Réglage de la presse : Vitesse de la vis (15-40 tr/min) et pression (40-100 bars) adaptées pour maximiser le rendement sans surchauffer l'huile.
Maintenance préventive : Nettoyage régulier des filtres, remplacement des pièces usées (vis de presse) pour éviter les arrêts imprévus.
Quelles sont les exigences énergétiques d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
La consommation énergétique varie selon l'étape :
Séchage et tourette : 40-50 % de l'énergie totale (chauffage de l'air ou de la vapeur).
Presse et broyeur : 20-25 % (électricité pour les moteurs).
Raffinage : 20-25 % (vapeur pour la déodorisation, pompes pour le transfert des fluides).
Emballage : 5-10 % (électricité pour les machines de remplissage).
Les lignes modernes intègrent des systèmes de récupération de chaleur (ex. utilise la chaleur du séchoir pour la tourette), réduisant la consommation énergétique de 15-20 %.
Quels sont les défis majeurs dans la gestion d'une ligne de production d'huile de tournesol ?
Les défis incluent :
Variabilité des graines : Qualité et teneur en huile dépendent de la saison, de la variété de tournesol et des conditions de culture.
Coûts des matières premières : Prix fluctuants des graines de tournesol, impactant la rentabilité.
Respect des normes environnementales : Traitement des eaux usées et des déchets pour minimiser l'impact écologique.
Maintenance complexe : Les équipements (presse, centrifuges) nécessitent des techniciens qualifiés et des pièces de rechange spécifiques.
Comment la technologie numérique améliore-t-elle une ligne de production d'huile de tournesol ?
Contrôle automatisé : Systèmes PLC (Programmable Logic Controller) régulent en temps réel la vitesse de la presse, la température de la tourette et le flux de graines, optimisant le rendement.
Capteurs intelligents : Mesurent en ligne la qualité de l'huile (acidité, couleur) et ajustent automatiquement les paramètres de production.
Analytique des données : Logiciels suivent la performance de chaque équipement, prédisent les pannes et planifient la maintenance préventive.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Plateformes numériques suivent l'origine des graines, facilitant la traçabilité et la certification (ex. organique).
Efficacité énergétique : Applications contrôlent la consommation électrique et gaz, recommandant des ajustements pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
