Usine raffinée d'huile de soja brute de Portonovo
Huile de soja Tension: 380 V Certification: ISO9001 Matière première: graine de légumes /br>Procédé de raffinage: démucilagination, désacidification, désodorisation, fractionnement , etc. Espèces d'huile de cuisson: 8°C, 10°C, 14°C, 18°C, 24°C, 33°C. C, 44°C et 55°C Faction d'huile de cuisson: chauffage à la vapeur, refroidissement contrôlé, filtration, compression d'air ...
L'usine de raffinage d'huile de soja purifie et améliore la qualité de l'huile de soja brute en éliminant les impuretés, les acides gras libres et les substances indésirables comme les phospholipides, les cires et les pigments.
Usine de transformation d’huile de soja à Porto-Novo
PROFIL SUR LA PRODUCTION D'HUILE COMESTIBLE Porto-Novo Utilisation : soja Type: production d'huile de soja usine Capacité de production : 1-600t/j Tension : 5,5 kW-4P, 15 kW-4P taille: 51*50*26 cm Personnalisé : Personnalisé Puissance (W) : Selon la capacité quotidienne de la machine de production d'huile de tournesol de cuisson Numéro de modèle : Q-1116 Poids : 18400 kg Garantie : 2 ans ...
Deux types de raffinage sont de raffinage physique Processus d'une usine de raffinage d'huile. Avec 10 ans d'expérience dans la fabrication et l'exportation d'usines d'huilerie complètes ainsi que d'une variété de machinerie pour huileries, KMEC est un expert dans le raffinage d'huile comestible. Dans l'usine de raffinage d'huile, il ya plusieurs étapes à suivre. Section de décollage ...
Usine de raffinage d'huile de soja brute à Portonovo
Machines de raffinage de l’huile de sojaLes principales étapes du raffinage de l’huile de soja. soja brute, à éliminer le gossypol, les protéines, les phospholipides, la fumée, l’humidité et d’autres impuretés, afin de pouvoir acheter des aliments et les stocker.
usine d'huile de graines de sésame ou de soja à portonovo Capacité: 20~2000T/D Puissance (W): 15 ou 18,5 kw Dimension (L*W*H): 1360*950*1170mm Poids: 300 KG Fonction: équipement de production d'huile de soja Modèle de capacité: 10T/H, 30T/H, 45T/H, 60T/H, 80T/H, 100T/H Matériau approprié: Soja et autres matières pétrolières Produit breveté: Oui Numéro de brevet: ZL2007 20092291.7 ...
Prix de l'usine de raffinage d'huile d'arachide à petite ...
usine de processus d'extraction d'huile de soja Porto Novo, huile de soja | fabricants et fournisseurs congo sud,chez irwing soya, nous sommes les principaux fabricants et fournisseurs d'huile de soja à Porto Novo. en raison de notre processus d'extraction hautement efficace, notre rendement a le meilleur profil nutritionnel avec une longue durée de conservation qui convient parfaitement à ...
L'extrudeuse de soja Farmet contribue à réduire la quantité de substances antinutritionnelles et à augmenter la teneur en protéines de dérivation lors de la production de tourteau de soja. Les graines de soja extrudées sont ensuite acheminées vers la presse à huile Farmet. L'usine de pressage d'huile de soja biologique a une capacité de 6 à 600 tonnes de graines par jour.
portonovo petite usine de presse à huile pour le soja
Nous entreprenons des solutions de projet clé en main pour l'usine complète d'extraction d'huile de soja. Nous fournissons des usines de traitement d'huile de soja à petite et à grande échelle allant de 15 Tonnes/Jour à 500 Tonnes/Jour. Le soja, également appelé fève de soja. La teneur en huile du soja est comprise entre 18%
Les machines de traitement d’huile de palme à petite échelle de 1 à 5 tph adoptent une technologie internationale avancée et mature d’extraction d’huile de ... principaux pays producteurs d’huile de soja sont les Etats-Unis, le japon et la chine.
Équipement de raffinerie d'huile de cuisson
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Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile de soja à Portonovo
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
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