Usines d'Extraction par Solvant de Soja - Efficacité et ...
Découvrez notre usine d'extraction de solvant de soja, une solution industrielle hautement efficace pour l'extraction d'huile de soja, offrant un rendement élevé et des produits dérivés de qualité supérieure pour des applications variées, comme l'alimentation animale et la production de biodiesel.
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
machine d'extraction d'huile de soja par solvant avec hexane
Processus d'extraction de solvant Procédé d'extraction par solvant de l'huile de soja. Les flocons de soja prétraités sont envoyés à l'usine d'extraction par solvant du soja. L'usine utilise une sorte de solvant (l'hexane normal) pour absorber l'huile de soja, puis les machines séparent le solvant de l'huile brute de soja.
Organigramme : Extracteur de câble de remorquage : Extracteur Rotocel : Ligne complète : Brève introduction du processus de l’usine d’extraction par solvant à l’hexane : 1. Pompes à solvant : pulvérisez continuellement le solvant vers l’extracteur de type rotatif. 2. Extracteur rugueux : pulvérisez et imbibez le gâteau pressé de solvant afin que les graisses d’huile puissent
Huilerie de soja pour la fabrication d'huile de soja
L'huile de soja est normalement extrait par la méthode d'extraction à solvant ,KMEC fourni de complète conception pour l'équipements d'huilerie de soja .
L'huile de soja est extraite en utilisant de l'hexane vendu dans le commerce dans une méthode d'extraction par solvant. Jusqu'à 90 % du solvant restant dans l'huile extraite s'évaporent et sont recueillis en vue d'une réutilisation.
Vue d'ensemble de l'usine de production d'huile de soja
Nous proposons des lignes de production d'huile de soja complètes et clés en main avec des capacités allant jusqu'à 5 000 tonnes par jour. Du prétraitement des graines de soja au prépressage, à l'extraction par solvant et au raffinage de l'huile brute de soja.
Une usine d'extraction de solvants de soja est une installation industrielle utilisée pour extraire l'huile des graines de soja à l'aide de solvants chimiques. Ce procédé est très efficace et largement utilisé dans la production d'huile de soja à grande échelle. Le solvant le plus couramment utilisé dans ce procédé est l'hexane, qui a une forte affinité pour les huiles et les ...
usine d'extraction par solvant d'huile de soja du burkina ...
L'huile de soja est extraite en utilisant de l'hexane vendu dans le commerce dans une méthode d'extraction par solvant. Jusqu'à 90 % du solvant restant dans l'huile extraite s'évaporent et sont recueillis en vue d'une réutilisation.
Production d’huile végétale pure - Fiche détaillée MRN – Bureau de l’efficacité et de l’innovation énergétiques 5/12 Le procédé d’extraction comprend généralement deux étapes pour les graines à haute teneur en huile, soit une prépression à chaud et une extraction avec un solvant.
Usine de production d'huile de soja
Nous sommes fabricant et exportateur d'huileries de soja clés en main. Nous fabriquons des machines et équipements pour ces usines en utilisant des matériaux de haute qualité et des technologies modernes dans notre usine d'usinage ultramoderne. Nous pouvons également personnaliser ces installations selon les besoins de nos clients. Les usines d'huileries de soja sont très demandées dans de nombreux pays où la production de soja est importante.
Questions fréquemment posées sur usine d'extraction par solvant hexane pour la fabrication d'huile de soja à Gitega
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
