PIA : l'Usine de transformation "Togo Soja" est opérationnelle
Huile de soja et fertilisants La transformation du soja devrait alimenter l’exportation au niveau international et sous-régional, selon la PIA. Avec un investissement total de 25 millions $ (environ 16 milliards FCFA), Togo Soja est dotée de deux unités de transformation.
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PIA : les usines de transformation du soja sont prêtes
Selon la Plateforme, “ la production d’huile de soja permettra de remplacer l’importation des huiles comestibles ” et de créer plus de 350 emplois. En rappel, la zone industrielle a bénéficié, il y a quelques semaines, d’un financement bancaire de 95 milliards FCFA pour son expansion.
Elle est située sur l’un des sites les plus prometteurs du Togo, situé sur la ligne stratégique du corridor industriel Lomé-Burkina, ainsi que dans la région industrielle d’Adétikopé. La première zone industrielle installée au Togo facilitera l’établissement d’un véritable centre industriel et commercial de classe mondiale.
Ligne de production d’huile d’arachide/soja au Togo
Cette ligne de production d’huile d’arachide et de soja est principalement utilisée pour produire de l’huile de cuisson de haute qualité.
La mise en service de cette usine, permettra au Togo de booster davantage sa production d’huile de soja, réduisant ainsi progressivement l’importation d’huiles comestibles. A terme, environ 240 000 tonnes de soja 100% local seront transformées par an.
PIA : Enfin une nouvelle rassurante pour les agriculteurs de Soja
La transformation du soja à Togo Soja ne se limite pas à la production d’huile de soja. L’usine est équipée de deux unités de transformation qui produiront également des tourteaux et d’autres produits dérivés.
L’usine de transformation de soja local « Togo Soja », implantée au sein de la Plateforme industrielle d’Adetikopé (PIA), est maintenant entièrement opérationnelle. Cette réalisation marque un tournant majeur dans l’effort d’agro-industrialisation du pays, avec des implications ...
Togo Soja, l’usine de transformation de la Plateforme ...
(Agence Ecofin) - Le gouvernement togolais multiplie les actions et initiatives en faveur de la filière soja, dont veut manifestement faire un pilier de sa politique agricole au cours des années à venir. La Plateforme industrielle d’Adetikope (PIA) au Togo a annoncé l'opérationnalisation de ...
La mise en service complète de Togo Soja offre au Togo une opportunité unique de stimuler sa production d’huile de soja. Cette avancée majeure ne se limite pas à augmenter la production. Elle s’aligne sur un objectif stratégique plus large : réduire progressivement le pays de l’importation d’huiles comestibles.
Ligne de production d'huile de soja
La ligne de production d'huile de soja du groupe QIE adopte la technologie de pressage par soufflage. Cette technologie utilise une température et une pression élevées pour extruder et souffler les graines de soja afin d'en faciliter l'extraction. Le soufflage détruit la structure cellulaire du soja et augmente la perméabilité de l'huile, augmentant ainsi le rendement. L'ensemble du processus comprend plusieurs étapes, telles que le dosage et le nettoyage, le conditionnement, le broyage et le floconnage, le soufflage, le séchage et le refroidissement.
Questions fréquemment posées sur Ligne de production d'huile de soja à vis industrielle au Togo
Quelles sont les étapes clés d'une ligne de production d'huile de soja ?
La ligne comprend généralement ces étapes successives :
Nettoyage : Élimination des impuretés (pierres, graines étrangères, poussière) via des écrans vibrants et des aspirateurs.
Torréfaction : Chauffage des graines à 60-80°C dans des fourneaux rotatifs pour réduire l'humidité (de 10% à 6-8%) et ramollir les lipides.
Broyage : Moulage des graines en flocons de 1-2 mm pour augmenter la surface de contact lors de l'extraction.
Extraction : Soit par pressage mécanique (presses à vis), soit par extraction solvente (avec hexane) pour récupérer 95-98% de l'huile.
Clarification : Séparation de l'huile brute des impuretés (fibre, eau) via centrifuges ou filtres.
Raffinage (optionnel) : Dégommage, neutralisation, blanchiment et désodorisation pour obtenir une huile consommable.
Stockage : Conservation de l'huile dans des cuves hermétiques, avec régulation de la température pour éviter l'oxydation.
Quelle est la capacité de production d'une ligne de production d'huile de soja ?
Petite ligne (artisanale) : Traite 500 kg à 2 tonnes de graines/jour, produisant 100-400 kg d'huile brute/jour.
Ligne semi-industrielle : 2-20 tonnes de graines/jour, avec une production de 400 kg-4 tonnes d'huile/jour.
Ligne industrielle : 20-500 tonnes de graines/jour, produisant 4-100 tonnes d'huile brute/jour. Les plus grandes usines (États-Unis, Brésil) atteignent 1 000 tonnes de graines/jour, avec une production correspondante d'huile.
Comment une ligne de production d'huile de soja gère-t-elle les risques liés à l'hexane ?
Dans les lignes utilisant l'extraction solvente, la gestion de l'hexane (inflammable et toxique) inclut :
Ces mesures garantissent la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales (ex : REACH en Europe).
Systèmes d'isolation : Cuves et conduits hermétiques pour éviter les fuites.
Ventilation forcée : Zones de traitement équipées de systèmes d'aspiration pour évacuer les vapeurs de solvant.
Détecteurs de gaz : Capteurs à seuil bas pour alerter en cas de fuite (concentration >1% de la limite d'inflammabilité).
Récupération efficace : Condenseurs et distillateurs pour recycler >99% de l'hexane utilisé, réduisant les émissions.
Extincteurs automatiques : Instalés dans les zones à risque, avec agent extincteur adapté (CO₂ ou pulvérisation d'eau).
Quels sont les sous-produits de la ligne de production d'huile de soja et comment sont-ils valorisés ?
Les sous-produits principaux sont :
La valorisation du tourteau représente souvent 30-40% du revenu total de l'usine, car la demande en protéines animales est constante.
Tourteau de soja : Résidu protéique (50-55% de protéines) après extraction de l'huile. Utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et les poissons, ou transformé en protéines isolées pour les aliments végétariens.
Gums phospholipidiques : Résidus du dégommage, utilisés dans la fabrication de détergents, de lubrifiants ou d'additifs alimentaires (émulsifiants).
Cire de soja : Extraite lors du raffinage, employée dans la confiserie, les cosmétiques ou les encres.
Hexane récupéré : Réutilisé dans l'extraction, réduisant les coûts de production et les déchets.
Quels équipements composent une ligne de production d'huile de soja ?
Les équipements clés incluent :
Nettoyeurs : Écrans et aspirateurs pour la purification des graines.
Torréfacteurs : Fourneaux rotatifs ou à bandes avec systèmes de chauffage régulé.
Broyeurs : Moulins à disques ou à marteaux pour réduire les graines en flocons.
Extracteurs : Presses à vis (pour extraction mécanique) ou cuves à solvant (pour extraction chimique).
Clarificateurs : Centrifuges décanteuses ou filtres à membrane pour purifier l'huile brute.
Systèmes de récupération de solvant : Condenseurs et distillateurs pour recycler l'hexane (dans les lignes à extraction solvente).
Cuves de stockage : En acier inoxydable, équipées de thermostats et de systèmes de circulation.
Centrales de contrôle : Panneaux d'automatisation pour réguler la vitesse, la température et le débit dans toute la ligne.
Quels paramètres influencent la qualité de l'huile de soja produite par la ligne ?
La qualité dépend de :
Les usines utilisent des laboratoires de contrôle qualité pour vérifier ces paramètres en temps réel.
Qualité des graines : Maturité, absence de moisissure (qui produit des mycotoxines) et teneur en huile (18-22%).
Température de torréfaction : Trop élevée (>80°C) cause l'oxydation des lipides et dégrade la couleur de l'huile.
Efficacité de la clarification : Une séparation imparfaite laisse des particules solides, augmentant la teneur en impuretés (>0,1%).
Contrôle du solvant : Dans les lignes à extraction solvente, une traces d'hexane (>5 ppm) est interdite pour les huiles alimentaires.
Stockage : L'huile doit être conservée à l'abri de la lumière et de l'oxygène, avec un pH neutre (6,5-7,5) pour éviter la rancidité.
Quels sont les défis opérationnels d'une ligne de production d'huile de soja ?
Les défis incluent :
Les usines modernes répondent à ces défis via l'automatisation et l'usage de capteurs de surveillance.
Variabilité de la matière première : Graines avec humidité ou teneur en huile fluctuante nécessitent des ajustements constants des paramètres.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Assurer une livraison régulière de graines de qualité, surtout pendant les saisons de récolte.
Coûts énergétiques : La torréfaction et la récupération de solvant consomment beaucoup d'énergie, impactant la rentabilité.
Conformité réglementaire : Respecter les normes sur les résidus de solvant (ex : <5 ppm d'hexane) et les mycotoxines (ex : <20 μg/kg de aflatoxine).
Maintenance des équipements : Les broyeurs et les presses à vis sont sujets à l'usure, nécessitant des remplacements périodiques de pièces.
Quelles innovations technologiques améliorent les lignes de production d'huile de soja aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Ces technologies améliorent la durabilité, la sécurité et la rentabilité de la production.
Extraction sans solvant : Utilisation de CO₂ supercritique (pression >70 bars, température 40-60°C) pour extraire l'huile, éliminant les risques liés à l'hexane.
Automatisation intelligente : IA et IoT pour réguler en temps réel la température, le débit et la pression, optimisant le rendement et la qualité.
Énergie renouvelable : Intégration de panneaux solaires ou de chaudières à biomasse (utilisant le tourteau) pour alimenter la ligne, réduisant la dépendance au pétrole.
Compactage : Lignes modulaires intégrant plusieurs étapes (torréfaction, broyage, pressage) dans un seul module, adaptées aux petites et moyennes exploitations.
Traçabilité digitale : Blockchain pour enregistrer l'origine des graines, la qualité et les étapes de production, garantissant la transparence aux clients.
Quelle est la différence entre une ligne de production d'huile de soja et une ligne de production d'huile de palme ?
Les différences majeures concernent la matière première et les procédés :
Matière première : Graines de soja sèches (humidité 6-8%) vs. grappes de palme humides (40% d'humidité).
Étapes préliminaires : Torréfaction et broyage pour la soja vs. désinfection à la vapeur et déperlage pour la palme.
Méthodes d'extraction : Extraction solvente courante pour la soja (rendement >95%) vs. pressage mécanique principal pour la palme.
Sous-produits : Tourteau de soja (riche en protéines) vs. grappes vides et fibres de palme (utilisés comme combustible).
Énergie : Les lignes à soja consomment plus d'énergie pour la torréfaction et la récupération de solvant, contrairement à la palme qui valorise ses sous-produits pour la cogénération.
Cas dans le monde
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